阳极板修饰液及其制备方法、阳极板及其制备方法、活氧水发生器与流程

本申请涉及电催化的，特别涉及一种阳极板修饰液及其制备方法、阳极板及其制备方法、活氧水发生器。

背景技术：

1、活氧水是通过将臭氧溶解在水中制成的一种高氧化性水溶液。由于臭氧具有强氧化性和广谱杀菌能力，活氧水被广泛应用于医疗卫生、食品加工、饮用水处理、家庭和公共场所消毒以及农业领域。

2、目前，人工制备臭氧的方法主要采用电解法。电解法是利用低压直流电源直接电解水生成活氧水，这一过程的关键在于阳极配方及其制造工艺。然而，传统的电解技术存在多方面的不足：（1）电解水生成臭氧的浓度难以控制，在电导率较低的介质中电解性能不稳定且效率低；（2）金属氧化层工艺差，贵金属附着力差易析出，进而引起重金属污染，且使用寿命较短。这些技术问题限制了活氧水的应用和推广。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种阳极板修饰液及其制备方法、阳极板及其制备方法、活氧水发生器，以改善现有阳极板的配方及其制备工艺不匹配，所得阳极板电解性能差、寿命短的问题。

2、本申请第一方面，提供一种阳极板修饰液，包括锡离子、锑离子、镍离子、柠檬酸以及溶剂，所述阳极板修饰液中，锡元素、锑元素和镍元素的摩尔比为40~54:5~10:1。

3、在一些实施方式中，镍元素和柠檬酸的摩尔比为1:100~200。

4、在一些实施方式中，镍元素的摩尔浓度为0.06mol/l~0.18mol/l；和/或

5、锑元素的摩尔浓度为：0.6mol/l~0.9mol/l；和/或

6、锡元素的摩尔浓度为：4mol/l~6mol/l。

7、本申请第二方面，提供一种本申请第一方面提供的阳极板修饰液的制备方法，包括以下步骤：

8、将锡源、锑源、镍源以及柠檬酸溶于溶剂中，其中锡元素、锑元素和镍元素的摩尔比为：40~54:5~10:1。

9、本申请第三方面，提供一种阳极板的制备方法，包括以下步骤：

10、对钛基板进行移液-第一烧结处理，再进行移液-第二烧结处理；

11、所述移液-第一烧结处理包括：将本申请第二方面提供的阳极板修饰液转移到钛基板表面，并进行第一烧结处理；

12、所述移液-第二烧结处理包括：将本申请第二方面提供的阳极板修饰液转移到所述移液-第一烧结处理之后的钛基板表面，并进行第二烧结处理；

13、所述第二烧结处理的烧结温度高于所述第一烧结处理的烧结温度。

14、在一些实施方式中，所述第一烧结处理的温度为430℃~460℃；和/或，

15、所述第一烧结处理的时间为8min~12min；和/或，

16、所述第二烧结处理的温度为525℃~560℃；和/或，

17、所述第二烧结处理的时间为40min~80min。

18、在一些实施方式中，所述移液-第一烧结处理还包括：所述第一烧结处理之前，对移液之后的钛基板进行第一预热处理，所述第一预热处理的温度为80℃~120℃，所述第一预热处理的时间为8min~10min；和/或，

19、所述移液-第二烧结处理还包括：所述第二烧结处理之前，对移液之后的钛基板进行第二预热处理，所述第二预热处理的温度为80℃~120℃，所述第二预热处理的时间为8min~10min。

20、在一些实施方式中，重复移液-第一烧结处理2~6次。

21、本申请第四方面，提供一种阳极板，采用本申请第三方面提供的阳极板的制备方法制得。

22、本申请第五方面，提供一种活氧水发生器，包括阳极板、阴极板以及电解槽，所述阳极板为本申请第四方面提供的阳极板，所述阳极板与所述阴极板置于所述电解槽中，所述阳极板与所述阴极板间隔相对设置。

23、上述阳极板修饰液通过优化锡元素、锑元素和镍元素的摩尔比，使后续制备的阳极板具有了优异的电解水制备臭氧的性能，并使活氧水发生器在较低电导率的介质中仍能稳定地电解水制备臭氧。通过使用柠檬酸替代盐酸，不仅降低了生产过程的安全风险，还获得了均匀性好的阳极板修饰液，有助于提高阳极板表面的金属氧化层的均匀性，从而提高阳极板的催化电解效率以及稳定性。

24、上述阳极板的制备方法通过采用移液-烧结过程中的合适刷涂工艺和烧结工艺，获得了均匀性更好、附着力较强的金属氧化层，进一步提高了阳极板的电解性能和使用寿命。

技术特征：

1.一种阳极板修饰液，其特征在于，包括锡离子、锑离子、镍离子、柠檬酸以及溶剂，所述阳极板修饰液中，锡元素、锑元素和镍元素的摩尔比为40~54:5~10:1。

2.根据权利要求1所述的阳极板修饰液，其特征在于，镍元素和柠檬酸的摩尔比为1:100~200。

3.根据权利要求1或2所述的阳极板修饰液，其特征在于，

4.一种阳极板修饰液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.一种阳极板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的阳极板的制备方法，其特征在于，所述第一烧结处理的温度为430℃~460℃；和/或，

7.根据权利要求6所述的阳极板的制备方法，其特征在于，所述移液-第一烧结处理还包括：所述第一烧结处理之前，对移液之后的钛基板进行第一预热处理，所述第一预热处理的温度为80℃~120℃，所述第一预热处理的时间为8min~10min；和/或，

8.根据权利要求5~7任一项所述的阳极板的制备方法，其特征在于，重复移液-第一烧结处理2~6次。

9.一种阳极板，其特征在于，采用如权利要求5~8任一项所述的阳极板的制备方法制得。

10.一种活氧水发生器，其特征在于，包括阳极板、阴极板以及电解槽，所述阳极板为权利要求9所述的阳极板，所述阳极板与所述阴极板置于所述电解槽中，所述阳极板与所述阴极板间隔相对设置。

技术总结本申请涉及一种阳极板修饰液及其制备方法、阳极板及其制备方法、活氧水发生器。阳极板修饰液的组成包括锡离子、锑离子、镍离子、柠檬酸以及溶剂，所述阳极板修饰液中，锡元素、锑元素和镍元素的摩尔比为：40~54:5~10:1。本申请通过优化阳极板修饰液中的锡元素、锑元素以及镍元素的摩尔比，使制得的阳极板具有了优异的电解水制备臭氧的性能，在较低电导率的介质中仍能稳定地电解水制备臭氧；通过使用柠檬酸替代盐酸，改善了阳极板表面的金属氧化层的均匀性，进一步提高了阳极板的催化电解性能。技术研发人员：廖雨农受保护的技术使用者：东莞市南柏电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10