一种活性炭风选除杂设备的制作方法

本发明涉及活性炭加工，具体是涉及一种活性炭风选除杂设备。

背景技术：

1、活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，其中，活性炭加工过程中会掺杂很多的杂质，通常会使用风选除杂设备来去除较轻的杂质。

2、现有活性炭的风选除杂设备，一般利用风扇的气流吹向持续下料的活性炭，以去除活性炭中较轻的杂质，在此过程中，活性炭的持续下料，易使位于中部的活性炭中杂质，受到周围活性炭的裹挟难以吹走，导致活性炭除杂效果差。

3、于是有鉴于此，本发明提出一种活性炭风选除杂设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种能够控制进料斗中活性炭间歇落入除杂箱的；能够对活性炭风选除杂的同时，自动对杂质刮落集中处理活性炭风选除杂设备，已解决上述问题。

2、为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种活性炭风选除杂设备，包括进料斗，进料斗的外表面固定连接有支撑架，支撑架的底端固定连接有除杂箱，一种活性炭风选除杂设备包括有：

3、间歇下料组件，间歇下料组件设置于进料斗与支撑架之间，间歇下料组件用于控制进料斗中活性炭间歇落入除杂箱；

4、自动清洁组件，自动清洁组件设置于支撑架与除杂箱之间，且自动清洁组件用于对活性炭风选除杂的同时，自动对杂质刮落集中处理。

5、作为优选的，间歇下料组件包括有固定连接于除杂箱顶端的双轴电机，双轴电机的其一输出端固定连接有凸轮，凸轮远离双轴电机的一端面固定连接有定位杆。

6、作为优选的，定位杆的外表面滑动连接有供移片，供移片靠近进料斗的一端固定连接有封堵板，且封堵板与支撑架滑动连接。

7、作为优选的，封堵板上连通有存料管，存料管的底端铰接有挡料盖，且挡料盖位于封堵板与支撑架之间。

8、作为优选的，自动清洁组件包括有转动连接于除杂箱上的传动杆，传动杆的一端固定连接有从动盘，传动杆的另一端固定连接有刮灰杆，传动杆的外表面固定连接有扇叶，且扇叶位于除杂箱内部。

9、作为优选的，自动清洁组件还包括有固定连接于双轴电机另一输出端的转动轴，转动轴远离双轴电机的一端固定连接有主动盘，主动盘与从动盘传动连接有皮带。

10、作为优选的，自动清洁组件还包括固定连接于除杂箱上的过滤网，且过滤网与刮灰杆相贴合。

11、作为优选的，除杂箱的外表面固定连接有第一抬升架，且第一抬升架与转动轴转动连接，除杂箱的内壁固定连接有第二抬升架，且第二抬升架与传动杆转动连接。

12、作为优选的，除杂箱远离进料斗的一端连通有通风管，除杂箱的底端开设有下料口，除杂箱的底端开设有杂质排放口。

13、作为优选的，除杂箱的内壁固定连接有分隔板，且分隔板将除杂箱的内腔由左至右分隔为下料腔与排杂腔。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明通过设置的凸轮与封堵板等结构的配合使用，能够利用凸轮携带定位杆的持续旋转，使定位杆联动供移片往复水平移动，以此控制封堵板携带存料管跟随往复水平移动，进而使存料管对接于进料斗与除杂箱之间，此时存料管中注入进料斗中活性炭，而挡料盖封堵于存料管底端，并受到支撑架的支撑，亦或是存料管交错于进料斗，此时挡料盖沿存料管翻转，存料管中活性炭落入除杂箱，有利于将进料斗中活性炭间歇落入除杂箱，使活性炭风选除杂更彻底，提高活性炭风选除杂效果。

16、本发明通过设置的过滤网与刮灰杆等结构的配合使用，能够利用转动轴的转动，使主动盘由皮带联动从动盘跟随转动，以此使传动杆位于除杂箱上转动，进而使扇叶与刮灰杆跟随转动，一方面扇叶转动，将风力吹向间歇落入除杂箱的活性炭，使活性炭中杂质脱离移动至过滤网表面，另一方面刮灰杆转动，由刮灰杆沿过滤网表面转动，由刮灰杆刮落过滤网表面杂质，使过过滤网表面杂质自动脱落收集，有利于增加装置的自动清洁功能。

17、本发明通过设置的分隔板与通风管等结构的配合使用，能够由分隔板对除杂箱的内腔由左至右分隔为下料腔与排杂腔，使进料斗落入除杂箱中的活性炭与杂质分别落入下料腔与排杂腔，即风选除杂后的活性炭受重力作用透过下料口排出装置，而活性炭中的杂质则受风力吹动，进入排杂腔由过滤网对其隔离后，受刮灰杆的拨动而透过杂质排放口排出装置，避免风选除杂的杂质混入空气，导致工作人员吸入危害健康污染环境，有利于装置自动对风选除杂后的活性炭与杂质区分收集，增加装置的环保功能。

技术特征：

1.一种活性炭风选除杂设备，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端固定连接有除杂箱(5)，其特征在于，所述一种活性炭风选除杂设备包括有：

2.根据权利要求1所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述间歇下料组件(3)包括有固定连接于除杂箱(5)顶端的双轴电机(31)，所述双轴电机(31)的其一输出端固定连接有凸轮(32)，所述凸轮(32)远离双轴电机(31)的一端面固定连接有定位杆(33)。

3.根据权利要求2所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述定位杆(33)的外表面滑动连接有供移片(34)，所述供移片(34)靠近进料斗(1)的一端固定连接有封堵板(35)，且所述封堵板(35)与支撑架(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述封堵板(35)上连通有存料管(36)，所述存料管(36)的底端铰接有挡料盖(37)，且所述挡料盖(37)位于封堵板(35)与支撑架(2)之间。

5.根据权利要求1所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述自动清洁组件(4)包括有转动连接于除杂箱(5)上的传动杆(45)，所述传动杆(45)的一端固定连接有从动盘(44)，所述传动杆(45)的另一端固定连接有刮灰杆(48)，所述传动杆(45)的外表面固定连接有扇叶(46)，且所述扇叶(46)位于除杂箱(5)内部。

6.根据权利要求5所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述自动清洁组件(4)还包括有固定连接于双轴电机(31)另一输出端的转动轴(41)，所述转动轴(41)远离双轴电机(31)的一端固定连接有主动盘(42)，所述主动盘(42)与从动盘(44)传动连接有皮带(43)。

7.根据权利要求5所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述自动清洁组件(4)还包括固定连接于除杂箱(5)上的过滤网(47)，且所述过滤网(47)与刮灰杆(48)相贴合。

8.根据权利要求5所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述除杂箱(5)的外表面固定连接有第一抬升架，且第一抬升架与转动轴(41)转动连接，所述除杂箱(5)的内壁固定连接有第二抬升架，且第二抬升架与传动杆(45)转动连接。

9.根据权利要求1所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述除杂箱(5)远离进料斗(1)的一端连通有通风管，所述除杂箱(5)的底端开设有下料口(6)，所述除杂箱(5)的底端开设有杂质排放口(7)。

10.根据权利要求9所述的活性炭风选除杂设备，其特征在于，所述除杂箱(5)的内壁固定连接有分隔板(8)，且所述分隔板(8)将除杂箱(5)的内腔由左至右分隔为下料腔与排杂腔。

技术总结本发明公开了一种活性炭风选除杂设备，涉及活性炭加工技术领域，包括进料斗，进料斗的外表面固定连接有支撑架，支撑架的底端固定连接有除杂箱，还包括有：间歇下料组件，间歇下料组件设置于进料斗与支撑架之间，间歇下料组件用于控制进料斗中活性炭间歇落入除杂箱；该装置能够控制封堵板携带存料管跟随往复水平移动，进而使存料管对接于进料斗与除杂箱之间，此时存料管中注入进料斗中活性炭，而挡料盖封堵于存料管底端，并受到支撑架的支撑，亦或是存料管交错于进料斗，此时挡料盖沿存料管翻转，存料管中活性炭落入除杂箱，有利于将进料斗中活性炭间歇落入除杂箱，使活性炭风选除杂更彻底，提高活性炭风选除杂效果。技术研发人员：姜发木,安迷霞,姜胜受保护的技术使用者：江西省恒胜活性炭有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10