一种可连续输送原料的食品混配生产装置的制作方法

本发明涉及食品混配生产技术，具体为一种可连续输送原料的食品混配生产装置。

背景技术：

1、现有技术中，食品混配生产装置在进行食品混配操作的过程中，需连续输送原料进行供给，输送装置在进行连续输送时，食品原料易因在输送过程中发生掉落的情况，导致掉落的食品原料无法利用造成浪费，且传输带上防止食品原料后重量增加，导致传输带与连接设备之间的摩擦增大，产热增多，则使用寿命缩短；不同食品原料的需求量不同，且传输带处于连续工作的状态，不便于工作人员进行食品原料量的控制，使食品混配时对应食品原料添加量的不准确导致混配后产生的食品无法达到客户的需求，造成食品原料的浪费；传输带驱动用驱动电机在长时间工作时产生较多的热量，驱动电机内部的热量散失较慢，使驱动电机在长时间工作过程中易因温度过高损坏无法正常工作，耽搁食品混配操作的顺利进行；

2、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过使食品原料被集中在传输带的中间位置处，不易在传输过程中发生掉落的情况，且通过若干个滚动轮与传输带接触，与传输带之间的摩擦减小，因摩擦产生的热量减少，使用寿命得到提高，通过装料槽内部测压分板和测压整板分别对装料槽内部分割后单独的食品原料重量数据和分割前整体食品原料重量数据进行采集和分析，对进行混配的食品原料量进行精准的控制，不会因添加量出现差错，影响混合比例，使混合出的产品不符合要求造成浪费的情况，解决输送原料易发生掉落，摩擦产热较多影响使用寿命和混配的各种食品原料量不易控制的问题，而提出一种可连续输送原料的食品混配生产装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种可连续输送原料的食品混配生产装置，包括传输辊，所述传输辊外侧安装有传输带，所述传输辊的外侧安装有传输带支架，传输带支架外侧壁安装有控制箱，控制箱内部设置有监测组件，传输带支架外侧壁上还设置有控料组件和调温组件，传输带支架内侧对应所述传输带位置处安装有若干个均匀分布的支撑板，所述支撑板上表面呈弧状，传输带支架内侧对应所述支撑板位置处安装有固定框，所述传输带外表面安装有若干个均匀分布的装料槽，所述支撑板上表面开设有若干个均匀分布的安装槽，所述安装槽内部转动连接有滚动轮，所述支撑板外侧壁一侧安装有刮污刀，所述刮污刀下端安装有热流管。

4、作为本发明的一种优选实施方式，控料组件包括槽盖板，所述装料槽外侧壁安装有转动座，所述装料槽外侧壁通过转动座转动连接有槽盖板，所述槽盖板内部开设有内空腔，所述内空腔内部设置有若干个均匀分布的切割腔，所述槽盖板外侧壁远离所述转动座的一侧转动连接有转动框，所述内空腔内部下表面对应所述转动框位置处通过转动座转动连接有倾角推杆。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述切割腔内部设置有液压推杆，液压推杆的下端安装有滑动板，所述切割腔内侧壁两侧对应滑动板位置处开设有竖直滑槽，滑动板外侧壁两侧对应竖直滑槽位置处一体成型有滑块，滑动板下表面中间位置处安装有切割刀。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述装料槽内部下表面安装有测压整板，所述装料槽内部下表面靠近所述测压整板上方安装有若干个测压分板，所述装料槽内侧壁对应相邻两个所述测压分板间隙位置处一体成型有支撑框架一，所述支撑框架一外侧壁两侧一体成型有支撑框架二，所述支撑框架一上表面安装有若干个均匀分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端安装有密封板。

7、作为本发明的一种优选实施方式，调温组件包括磁铁箱，传输带支架外侧壁对应所述传输辊位置处安装有磁铁箱，所述磁铁箱内部上表面通过转轴转动连接有驱动转轮，位于所述磁铁箱内部的转轴外侧壁安装有主磁铁，所述磁铁箱外侧壁两侧对应主磁铁位置处均安装有副磁铁，所述磁铁箱外侧壁两侧均安装有支撑框架。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑框架内部下表面对应所述驱动转轮位置处转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上端安装有传动转轮，所述支撑框架内部下表面外侧安装有限位板，所述往复丝杠外侧壁滑动连接有升降板，升降板下表面安装有伸缩软管。

9、作为本发明的一种优选实施方式，监测组件包括温控模块和测压模块；

10、温控模块，对驱动传输辊转动的驱动电机温度数据和副磁铁的温度数据进行采集，并将采集到的电机温度数据、磁铁温度数据一和磁铁温度数据二传递给数据处理模块进行数据处理操作，根据数据处理结果生成温控信号调节驱动转轮的转动；

11、测压模块，对测压分板和测压整板检测到的压力数据进行采集，并将采集到的分板压力数据和整板压力数据传递给数据处理模块进行数据处理操作，根据数据处理结果生成控料信号调节倾角推杆的伸长长度。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过弧状支撑板对传输带的支撑，使食品原料被集中在传输带的中间位置处，不易在传输过程中发生掉落的情况，且弧状支撑板上表面通过若干个滚动轮与传输带接触，与传输带之间的摩擦减小，因摩擦产生的热量减少，使用寿命得到提高；

14、2、通过传输带在进行食品原料的输送时，装料槽内部测压分板和测压整板分别对装料槽内部分割后单独的食品原料重量数据和分割前整体食品原料重量数据进行采集和分析，对进行混配的食品原料量进行精准的控制，不会因添加量出现差错，影响混合比例，使混合出的产品不符合要求造成浪费的情况；

15、3、通过温控模块对磁铁箱内部副磁铁位置处温度的监测，使副磁铁处产生的高温对刮污刀进行加热时，提高去污效率的同时不会对传输带造成损伤，且副磁铁处产生的低温可合理的对驱动电机进行降温操作，不会因降温速度过快，使驱动电机内部因温差过大产生水汽，影响驱动电机的正常工作。

技术特征：

1.一种可连续输送原料的食品混配生产装置，包括传输辊(1)，所述传输辊(1)外侧安装有传输带(2)，所述传输辊(1)的外侧安装有传输带支架，其特征在于，传输带支架外侧壁安装有控制箱，控制箱内部设置有监测组件，传输带支架外侧壁上还设置有控料组件和调温组件，传输带支架内侧对应所述传输带(2)位置处安装有若干个均匀分布的支撑板(32)，所述支撑板(32)上表面呈弧状，传输带支架内侧对应所述支撑板(32)位置处安装有固定框(31)，所述传输带(2)外表面安装有若干个均匀分布的装料槽(33)，所述支撑板(32)上表面开设有若干个均匀分布的安装槽(37)，所述安装槽(37)内部转动连接有滚动轮(34)，所述支撑板(32)外侧壁一侧安装有刮污刀(36)，所述刮污刀(36)下端安装有热流管(35)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，控料组件包括槽盖板(43)，所述装料槽(33)外侧壁安装有转动座(41)，所述装料槽(33)外侧壁通过转动座(41)转动连接有槽盖板(43)，所述槽盖板(43)内部开设有内空腔(42)，所述内空腔(42)内部设置有若干个均匀分布的切割腔(44)，所述槽盖板(43)外侧壁远离所述转动座(41)的一侧转动连接有转动框(45)，所述内空腔(42)内部下表面对应所述转动框(45)位置处通过转动座(41)转动连接有倾角推杆。

3.根据权利要求2所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，所述切割腔(44)内部设置有液压推杆，液压推杆的下端安装有滑动板，所述切割腔(44)内侧壁两侧对应滑动板位置处开设有竖直滑槽，滑动板外侧壁两侧对应竖直滑槽位置处一体成型有滑块，滑动板下表面中间位置处安装有切割刀(48)。

4.根据权利要求3所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，所述装料槽(33)内部下表面安装有测压整板(47)，所述装料槽(33)内部下表面靠近所述测压整板(47)上方安装有若干个测压分板(46)，所述装料槽(33)内侧壁对应相邻两个所述测压分板(46)间隙位置处一体成型有支撑框架一(410)，所述支撑框架一(410)外侧壁两侧一体成型有支撑框架二(411)，所述支撑框架一(410)上表面安装有若干个均匀分布的伸缩弹簧(49)，所述伸缩弹簧(49)上端安装有密封板(412)。

5.根据权利要求1所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，调温组件包括磁铁箱(52)，传输带支架外侧壁对应所述传输辊(1)位置处安装有磁铁箱(52)，所述磁铁箱(52)内部上表面通过转轴转动连接有驱动转轮(51)，位于所述磁铁箱(52)内部的转轴外侧壁安装有主磁铁，所述磁铁箱(52)外侧壁两侧对应主磁铁位置处均安装有副磁铁(58)，所述磁铁箱(52)外侧壁两侧均安装有支撑框架(56)。

6.根据权利要求5所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，所述支撑框架(56)内部下表面对应所述驱动转轮(51)位置处转动连接有往复丝杠(55)，所述往复丝杠(55)上端安装有传动转轮(53)，所述支撑框架(56)内部下表面外侧安装有限位板(54)，所述往复丝杠(55)外侧壁滑动连接有升降板，升降板下表面安装有伸缩软管(57)。

7.根据权利要求1所述的一种可连续输送原料的食品混配生产装置，其特征在于，监测组件包括温控模块和测压模块；

技术总结本发明涉及食品混配生产技术，用于解决输送原料易发生掉落，摩擦产热较多影响使用寿命和混配的各种食品原料量不易控制的问题，具体为一种可连续输送原料的食品混配生产装置，包括传输辊；本发明通过使食品原料被集中在传输带的中间位置处，不易在传输过程中发生掉落的情况，且通过若干个滚动轮与传输带接触，与传输带之间的摩擦减小，因摩擦产生的热量减少，使用寿命得到提高，通过装料槽内部测压分板和测压整板分别对装料槽内部分割后单独的食品原料重量数据和分割前整体食品原料重量数据进行采集和分析，对进行混配的食品原料量进行精准的控制，不会因添加量出现差错，影响混合比例，使混合出的产品不符合要求造成浪费的情况。技术研发人员：吴洁,洪泳鸿,洪尔浼,洪柏崇,郭景瀚,佘秀楠,许晓月受保护的技术使用者：广东汕泰食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10