一种变截面型材拉拔模具结构的制作方法

本发明涉及拉拔模具，具体是一种变截面型材拉拔模具结构。

背景技术：

1、辊模拉伸是一种金属加工技术，而由于辊模拉伸存在变形阻力小、生产效率高、变形均匀、道次延伸系数大等优点，工业生产中常使用辊模拉拔来生产不锈钢、铝、钛、铜等金属及合金的定断面型材或者管材。这种技术涉及使用一系列的辊模来对金属型材进行连续的塑形和拉伸，以达到所需的形状和尺寸。但现有的辊模拉伸设备上的两个辊轮在进行工作时，两个辊轮容易出现转动速率不一致的情况出现，而两个辊轮转动速率不一致容易导致产品错位的问题，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种变截面型材拉拔模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种变截面型材拉拔模具结构，包括轴杆一和轴杆二，所述轴杆一外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮一，且轴杆二外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮二，所述辊轮一外侧壁的中间位置处开设有挤压槽一，且辊轮二外侧壁的中间位置处开设有挤压槽二，所述轴杆一两端的外侧壁转动套接有同步齿轮一，且轴杆二两端的外侧壁转动连接有同步齿轮二，所述同步齿轮二与对应位置处的同步齿轮一啮合。

4、进一步在于，所述轴杆一的外径与轴杆二的外径相同，且辊轮一的外径与辊轮二的外径相同，所述挤压槽一的内部轮廓与挤压槽二的内部轮廓相同。

5、进一步在于，所述辊轮一上对称开设有两个圆孔一，且辊轮二上对称开设有两个圆孔二，所述同步齿轮一对应两个圆孔一的位置处均开设有圆孔三，且同步齿轮二对应两个圆孔二的位置处均开设有圆孔四，两个所述圆孔一和两个圆孔二的内部均套接固定有定位销钉，且两个定位销钉两端分别与对应位置处的圆孔三和圆孔四滑动插接。

6、优选的，所述圆孔三的内径与圆孔四的内径相同，且圆孔三的内径与定位销钉的外径相同。

7、进一步在于，所述辊轮一上对称开设有两个螺纹孔一，且同步齿轮一对应两个螺纹孔一的位置处均开设有螺纹孔三，所述同步齿轮一对应两个螺纹孔三的位置处均旋合连接有固定螺栓一，且固定螺栓一一端与对应位置处的螺纹孔一旋合连接。

8、优选的，两个所述同步齿轮一相背离一侧对应两个螺纹孔三的位置处均开设有放置槽一，且放置槽一内径大于固定螺栓一另一端的外径。

9、进一步在于，所述辊轮二上对称开设有两个螺纹孔二，且同步齿轮二对应两个螺纹孔二的位置处均开设有螺纹孔四，所述同步齿轮二对应两个螺纹孔四的位置处均旋合连接有固定螺栓二，且固定螺栓二一端与对应位置处的螺纹孔二旋合连接。

10、优选的，所述螺纹孔二的内部轮廓与螺纹孔一的内部轮廓相同，且螺纹孔三的内部轮廓与螺纹孔四的内部轮廓相同。

11、优选的，两个所述同步齿轮二相背离一侧对应两个螺纹孔四的位置处均开设有放置槽二，且放置槽二内径大于固定螺栓二另一端的外径。

12、优选的，所述放置槽二的内部轮廓与放置槽一的内部轮廓相同，所述固定螺栓二的外部轮廓与固定螺栓一的外部轮廓相同。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过在轴杆一外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮一，并利用两个挤压槽二对恒定断面的型材(例如管材等)进行压缩，从而使得恒定断面的型材变成变断面的型材，使用更加便捷，且同步齿轮一与同步齿轮二啮合，从而使得轴杆一和轴杆二能够同步进行转动，进而使得辊轮一和辊轮二能够同步进行转动，避免了辊轮一和辊轮二转动速率不一致造成的产品错位问题，而当该变截面型材拉拔模具结构出现损坏时，通过旋去固定螺栓一，从而便于将两个同步齿轮一和两个同步齿轮二取下，进而便于对该变截面型材拉拔模具结构上损坏的部件进行更换。

技术特征：

1.一种变截面型材拉拔模具结构，包括轴杆一(100)和轴杆二(120)，其特征在于，所述轴杆一(100)外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮一(110)，且轴杆二(120)外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮二(130)，所述辊轮一(110)外侧壁的中间位置处开设有挤压槽一(111)，且辊轮二(130)外侧壁的中间位置处开设有挤压槽二(131)，所述轴杆一(100)两端的外侧壁转动套接有同步齿轮一(140)，且轴杆二(120)两端的外侧壁转动连接有同步齿轮二(150)，所述同步齿轮二(150)与对应位置处的同步齿轮一(140)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述轴杆一(100)的外径与轴杆二(120)的外径相同，且辊轮一(110)的外径与辊轮二(130)的外径相同，所述挤压槽一(111)的内部轮廓与挤压槽二(131)的内部轮廓相同。

3.根据权利要求1所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述辊轮一(110)上对称开设有两个圆孔一(113)，且辊轮二(130)上对称开设有两个圆孔二(133)，所述同步齿轮一(140)对应两个圆孔一(113)的位置处均开设有圆孔三(143)，且同步齿轮二(150)对应两个圆孔二(133)的位置处均开设有圆孔四(153)，两个所述圆孔一(113)和两个圆孔二(133)的内部均套接固定有定位销钉(180)，且两个定位销钉(180)两端分别与对应位置处的圆孔三(143)和圆孔四(153)滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述圆孔三(143)的内径与圆孔四(153)的内径相同，且圆孔三(143)的内径与定位销钉(180)的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述辊轮一(110)上对称开设有两个螺纹孔一(112)，且同步齿轮一(140)对应两个螺纹孔一(112)的位置处均开设有螺纹孔三(141)，所述同步齿轮一(140)对应两个螺纹孔三(141)的位置处均旋合连接有固定螺栓一(160)，且固定螺栓一(160)一端与对应位置处的螺纹孔一(112)旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，两个所述同步齿轮一(140)相背离一侧对应两个螺纹孔三(141)的位置处均开设有放置槽一(142)，且放置槽一(142)内径大于固定螺栓一(160)另一端的外径。

7.根据权利要求1所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述辊轮二(130)上对称开设有两个螺纹孔二(132)，且同步齿轮二(150)对应两个螺纹孔二(132)的位置处均开设有螺纹孔四(151)，所述同步齿轮二(150)对应两个螺纹孔四(151)的位置处均旋合连接有固定螺栓二(170)，且固定螺栓二(170)一端与对应位置处的螺纹孔二(132)旋合连接。

8.根据权利要求7所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述螺纹孔二(132)的内部轮廓与螺纹孔一(112)的内部轮廓相同，且螺纹孔三(141)的内部轮廓与螺纹孔四(151)的内部轮廓相同。

9.根据权利要求7所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，两个所述同步齿轮二(150)相背离一侧对应两个螺纹孔四(151)的位置处均开设有放置槽二(152)，且放置槽二(152)内径大于固定螺栓二(170)另一端的外径。

10.根据权利要求9所述的一种变截面型材拉拔模具结构，其特征在于，所述放置槽二(152)的内部轮廓与放置槽一(142)的内部轮廓相同，所述固定螺栓二(170)的外部轮廓与固定螺栓一(160)的外部轮廓相同。

技术总结本发明涉及拉拔模具技术领域，具体涉及一种变截面型材拉拔模具结构，包括轴杆一和轴杆二，所述轴杆一外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮一，且轴杆二外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮二，所述辊轮一外侧壁的中间位置处开设有挤压槽一。本发明中，通过在轴杆一外侧壁的中间位置处套接固定有辊轮一，并利用两个挤压槽二对恒定断面的型材进行压缩，从而使得恒定断面的型材变成变断面的型材，使用更加便捷，且同步齿轮一与同步齿轮二啮合，从而使得轴杆一和轴杆二能够同步进行转动，进而使得辊轮一和辊轮二能够同步进行转动，避免了辊轮一和辊轮二转动速率不一致造成的产品错位问题。技术研发人员：李文奇,薛松受保护的技术使用者：广州众山精密科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10