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一种油田用重晶石粉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:15:09

本发明涉及了一种油田开采领域,具体的说,涉及了一种油田用重晶石粉。

背景技术:

1、重晶石是以硫酸钡(baso4)为主要成分的非金属矿产品,纯重晶石显白色、有光泽,由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等。在一些油井、气井钻探时,一般使用的钻井泥浆、粘土比重为2.5左右,水的比重为1,因此,泥浆比重较低,如果泥浆重量与地下油、气压力不平衡,则造成井喷事故。在地下压力较高的情况下,就需要在泥浆中添加重晶石粉以增加泥浆比重。

2、为了提高重晶石粉的分散性能,通常需要对重晶石粉进行改性活化,例如:中国专利cn112322259a公开的钻井液用表面改性重晶石粉及其制备方法和水基钻井液、中国专利cn102127318a公开的活化重晶石粉的改性方法等,但是,这些方法得到重晶石粉都是针对水基钻井液,并不适合用于油基钻井液。

3、为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种油田用重晶石粉。

2、为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

3、一种油田用重晶石粉,其通过以下步骤制得:

4、将硬脂酸钠溶解在乙醇溶液中,加入重晶石粉原料,混合均匀,得到重晶石粉悬浮液;

5、将硅烷偶联剂分散于乙醇溶液中,调节ph为3-4或9-10,得到硅烷偶联剂溶液;

6、将硅烷偶联剂溶液缓慢加入重晶石粉悬浮液中,搅拌均匀;

7、加入疏水单体和引发剂,在30-120 ℃反应0.5-4 h,依次进行过滤、洗涤、烘干、打散工序,得到油田用重晶石粉。

8、重晶石粉原料的粒径小于1微米;硬脂酸钠的用量为重晶石粉原料的0.1%-1.0%;硅烷偶联剂的用量为重晶石粉原料的0.3%-1.0%;疏水单体的用量为重晶石粉原料的1%-5%;引发剂的用量为疏水单体的0.1%-1%。

9、将硅烷偶联剂溶液缓慢加入重晶石粉悬浮液中,在1000-2000 r/min转速下搅拌10-30 min。

10、疏水单体为苯乙烯、异丁烯、丁二烯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸六氟丁酯中的一种或至少两种的组合。

11、引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化二苯甲酰、n,n-二甲基苯胺中的一种或至少两种的组合。

12、硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

13、本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步,具体的说,本发明提供一种油田用重晶石粉表面疏水性好,适合用于油基钻井液。具体的,本发明通过硬脂酸钠、硅烷偶联剂、疏水单体对重晶石粉原料进行改性,改善重晶石粉的亲水性,方便油基钻井液应用。

技术特征:

1.一种油田用重晶石粉,其通过以下步骤制得:

2.根据权利要求1所述的油田用重晶石粉,其特征在于:重晶石粉原料的粒径小于1微米;硬脂酸钠的用量为重晶石粉原料的0.1%-1.0%;硅烷偶联剂的用量为重晶石粉原料的0.3%-1.0%;疏水单体的用量为重晶石粉原料的1%-5%;引发剂的用量为疏水单体的0.1%-1%。

3.根据权利要求2所述的油田用重晶石粉,其特征在于:将硅烷偶联剂溶液缓慢加入重晶石粉悬浮液中,在1000-2000 r/min转速下搅拌10-30 min。

4.根据权利要求3所述的油田用重晶石粉,其特征在于:疏水单体为苯乙烯、异丁烯、丁二烯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸六氟丁酯中的一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求4所述的油田用重晶石粉,其特征在于:引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化二苯甲酰、n,n-二甲基苯胺中的一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求5所述的油田用重晶石粉,其特征在于:硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

技术总结本发明提供了一种油田用重晶石粉,其通过以下步骤制得:将硬脂酸钠溶解在乙醇溶液中,加入重晶石粉原料,混合均匀,得到重晶石粉悬浮液;将硅烷偶联剂分散于乙醇溶液中,调节pH为3‑4或9‑10,得到硅烷偶联剂溶液;将硅烷偶联剂溶液缓慢加入重晶石粉悬浮液中,搅拌均匀;加入疏水单体和引发剂,在30‑120℃反应0.5‑4 h,依次进行过滤、洗涤、烘干、打散工序,得到油田用重晶石粉。该油田用重晶石粉表面疏水性好,适合用于油基钻井液。技术研发人员:陈厚发,刘婧,郝缓,陈思远,邢警,卢奕霏受保护的技术使用者:郑州市新郑梅久实业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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