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一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-15 10:15:04

本发明涉及输送带,尤其涉及一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法。

背景技术:

1、输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合,而输送带覆盖胶是则是覆盖在输送带表面,其直接与物料接触,即输送带覆盖胶是运输带工作面。

2、由于输送带工作过程中,会直接承受物料的冲击、摩擦,并伴随着使用环境的不同,从会面对不同的使用情况,故为了避免工作过程中,各种因素影响输送带的使用寿命,继而需要提高输送带表面覆盖胶的耐磨性能,提升输送带的使用寿命,但对于传统的输送带覆盖胶而言,其组成成分简单,耐磨性能较低,因此本发明提出一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题,本发明的目的在于提出一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法,该种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法具有提高输送带覆盖胶耐磨性能的优点,能解决现有技术中存在的问题。

2、为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法,包括以下重量份原料:天然橡胶40~55份、丁苯橡胶40~55份、异戊二烯橡胶10~20份、再生橡胶粉5~10份、液态硅橡胶5~18份、碳纤维2~3份、炭黑30~40份、耐磨剂8~12份、硅烷偶联剂3~5份、增塑剂3~5份、木质素6~8份、淀粉6~8份、促进剂1~2份、氧化铝4~6份、硬脂酸2~4份、防老剂2~4份、硫化剂2~3份、防焦剂1~2份、滑石粉6~10份、增粘剂1~2份、氧化锌3~5份。

3、进一步改进在于:包括以下重量份原料:天然橡胶55份、丁苯橡胶40份、异戊二烯橡胶20份、再生橡胶粉5份、液态硅橡胶5份、碳纤维2份、炭黑30份、耐磨剂8份、硅烷偶联剂3份、增塑剂3份、木质素6份、淀粉8份、促进剂1份、氧化铝4份、硬脂酸2份、防老剂2份、硫化剂2份、防焦剂1份、滑石粉6份、增粘剂1份、氧化锌3份。

4、进一步改进在于:包括以下重量份原料:天然橡胶40份、丁苯橡胶55份、异戊二烯橡胶10份、再生橡胶粉10份、液态硅橡胶18份、碳纤维3份、炭黑40份、耐磨剂12份、硅烷偶联剂5份、增塑剂5份、木质素8份、淀粉6份、促进剂2份、氧化铝6份、硬脂酸4份、防老剂4份、硫化剂3份、防焦剂2份、滑石粉10份、增粘剂2份、氧化锌5份。

5、进一步改进在于:所述增塑剂为软化重油、松焦油中的一种。

6、进一步改进在于:所述炭黑为炭黑n220和炭黑n330的组合物,所述炭黑n220和炭黑n330的重量比为2:1。

7、进一步改进在于:所述耐磨剂为硅油。

8、进一步改进在于:所述防老剂为防老剂4010na、防老剂rd、防老剂ble中的一种。

9、进一步改进在于:所述硫化剂为硫磺,所述增粘剂为聚异丁烯,所述防焦剂为防焦剂ctp,所述硅烷偶联剂为偶联剂kh560。

10、一种高耐磨输送带覆盖胶的制备方法,包括以下步骤:

11、步骤一、材料准备

12、准确称量所有原材料,其包括天然橡胶、丁苯橡胶、异戊二烯橡胶、再生橡胶粉、液态硅橡胶、碳纤维、炭黑、耐磨剂、硅烷偶联剂、增塑剂、木质素、淀粉、促进剂、氧化铝、硬脂酸、防老剂、硫化剂、防焦剂、滑石粉、增粘剂、氧化锌;

13、步骤二、一级橡胶基体加工

14、将天然橡胶、丁苯橡胶、异戊二烯橡胶、再生橡胶粉和液态硅橡胶加入至密炼机中,混炼5~10min,密炼机温度为65~80℃,密炼后得到橡胶基体,其中密炼机转速为40r/min;

15、步骤三、二级橡胶基体加工

16、将碳纤维、炭黑、木质素、淀粉、滑石粉、硅烷偶联剂依次加入密炼机中,和橡胶基体进行密炼,密炼时间为8~10min,密炼温度为75~90℃,密炼后得到混炼胶体,其中密炼机转速不变;

17、步骤四、混炼胶体的硫化

18、再将剩余原料加入密炼机内,保持温度不变,其中密炼时间为10~12min,密炼机转速为30r/min,得到混炼好的橡胶混合物,然后将该橡胶混合物放入硫化机中,进行硫化;

19、步骤五、输送带覆盖胶成型

20、在步骤四硫化后,取出物料并进行冷却,冷却后将其加入至压延机内,进行覆盖胶成型。

21、进一步改进在于:所述步骤三中,每次物料的加入间隔30s。

22、本发明的有益效果为:本发明提供的高耐磨输送带覆盖胶,在天然橡胶和丁苯橡胶的基础上,加入了异戊二烯橡胶和液态硅橡胶作为橡胶的主材料部分,改善输送带覆盖胶的基础配方,提高材料的密度和回弹性,从而增强耐磨性和抗裂性,在此基础上,再引入碳纤维、炭黑、木质素、淀粉、氧化铝和滑石粉作为填料,对输送带覆盖胶的综合性能进行提升,由此通过橡胶基体配方改变以及填料的添加进行配合,提高输送带覆盖胶的耐磨性,故能够提高输送带的使用寿命,为企业带来良好的经济效益。

技术特征:

1.一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:包括以下重量份原料:天然橡胶40~55份、丁苯橡胶40~55份、异戊二烯橡胶10~20份、再生橡胶粉5~10份、液态硅橡胶5~18份、碳纤维2~3份、炭黑30~40份、耐磨剂8~12份、硅烷偶联剂3~5份、增塑剂3~5份、木质素6~8份、淀粉6~8份、促进剂1~2份、氧化铝4~6份、硬脂酸2~4份、防老剂2~4份、硫化剂2~3份、防焦剂1~2份、滑石粉6~10份、增粘剂1~2份、氧化锌3~5份。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:包括以下重量份原料:天然橡胶55份、丁苯橡胶40份、异戊二烯橡胶20份、再生橡胶粉5份、液态硅橡胶5份、碳纤维2份、炭黑30份、耐磨剂8份、硅烷偶联剂3份、增塑剂3份、木质素6份、淀粉8份、促进剂1份、氧化铝4份、硬脂酸2份、防老剂2份、硫化剂2份、防焦剂1份、滑石粉6份、增粘剂1份、氧化锌3份。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:包括以下重量份原料:天然橡胶40份、丁苯橡胶55份、异戊二烯橡胶10份、再生橡胶粉10份、液态硅橡胶18份、碳纤维3份、炭黑40份、耐磨剂12份、硅烷偶联剂5份、增塑剂5份、木质素8份、淀粉6份、促进剂2份、氧化铝6份、硬脂酸4份、防老剂4份、硫化剂3份、防焦剂2份、滑石粉10份、增粘剂2份、氧化锌5份。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:所述增塑剂为软化重油、松焦油中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:所述炭黑为炭黑n220和炭黑n330的组合物,所述炭黑n220和炭黑n330的重量比为2:1。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:所述耐磨剂为硅油。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:所述防老剂为防老剂4010na、防老剂rd、防老剂ble中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶,其特征在于:所述硫化剂为硫磺,所述增粘剂为聚异丁烯,所述防焦剂为防焦剂ctp,所述硅烷偶联剂为偶联剂kh560。

9.一种应用于权利要求1所述的一种高耐磨输送带覆盖胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种高耐磨输送带覆盖胶的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,每次物料的加入间隔30s。

技术总结本发明提出一种高耐磨输送带覆盖胶及制备方法,包括以下重量份原料:天然橡胶、丁苯橡胶、异戊二烯橡胶、再生橡胶粉、液态硅橡胶、碳纤维、炭黑、耐磨剂、硅烷偶联剂、增塑剂、木质素、淀粉、促进剂、氧化铝、硬脂酸、防老剂、硫化剂、防焦剂、滑石粉、增粘剂、氧化锌;本发明在天然橡胶和丁苯橡胶的基础上,加入了异戊二烯橡胶和液态硅橡胶作为橡胶的主材料部分,改善输送带覆盖胶的基础配方,提高材料的密度和回弹性,从而增强耐磨性和抗裂性,在此基础上,再引入碳纤维、炭黑、木质素、淀粉、氧化铝和滑石粉作为填料,对输送带覆盖胶的综合性能进行提升,由此通过橡胶基体配方改变以及填料的添加进行配合,提高输送带覆盖胶的耐磨性。技术研发人员:李强,王东林,李伟受保护的技术使用者:李强技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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