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模块化边缘压实轮的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-21 14:25:57

本发明总体上涉及沥青压实机,并且更具体地涉及用于沥青压实机的边缘压实轮。

背景技术:

1、各种不同的机器是已知的并且广泛地用于压实材料的基底,例如铺路材料和各种类型的土壤。在铺路系统的背景下,压实机典型地装备有金属圆柱形滚筒,或由橡胶或橡胶状材料形成的气动压实元件。某些铺路努力的一般实践是在单个铺路列车中使用滚筒压实机和气动压实机。

2、滚筒或沥青压实机通常跟随在铺路机后面,并且“破碎”由铺路机放置在路基上的铺路材料,执行初始处理以使铺路材料适合于随后的工作。气动压实机可跟随在领先的压实机后面,并执行通常描述为铺路材料的“捏合”的操作,以混合和均化铺路材料,准备用另一沥青压实机进行修整。

3、本领域公知的是在压实机上安装边缘成形或压实工具以在例如沥青的铺砌材料的垫中形成边缘。边缘形成工具可以安装到压实机的框架上,并且根据应用的具体要求可以包括边缘切割工具或边缘辊。

4、特定应用的具体要求可以变化(例如,垫厚度),因此,铺路人员可以改变边缘压实工具,例如不同尺寸的边缘压实轮,以最佳地适合特定应用。可以想象,模块化边缘压实轮可以使铺路人员和/或操作员容易地改变边缘形成工具的所需尺寸,并减少需要运送到施工现场的边缘形成工具的数量。

技术实现思路

技术特征:

1.一种用于沥青压实机的系统,包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述边缘形成组件还包括致动机构。

3.根据权利要求2所述的系统,其中,所述致动机构由所述沥青压实机可控制。

4.根据权利要求2所述的系统,其中,所述致动机构是远程可控制的。

5.根据权利要求1所述的系统,其中,所述边缘形成组件还包括用于将所述边缘形成组件附接到所述沥青压实机的附件装置。

6.根据权利要求1所述的系统,其中,所述边缘形成组件还包括用于将所述模块化边缘压实轮组件附接到所述边缘形成组件的边缘压实轮安装件。

7.根据权利要求1所述的系统,其中,所述模块化边缘压实轮组件的所述多个区段中的至少一个区段构造成当堆叠在一起时嵌套在不同区段的部分内。

8.根据权利要求1所述的系统,其中,所述模块化边缘压实轮组件的所述多个区段中的至少一个区段包括对准特征,所述对准特征成形为配合在不同区段的相应部分内,其中,当堆叠在一起时,所述至少一个区段和所述不同区段相对于彼此可旋转地定向,以容易地允许紧固。

9.根据权利要求8所述的系统,其中,所述对准特征成形为接纳用于将所述至少一个区段和所述不同区段堆叠在一起的紧固件。

10.根据权利要求1所述的系统,其中,所述不同深度包括大约2英寸、大约4英寸和大约6英寸中的至少一个。

11.一种模块化边缘压实轮组件,所述模块化边缘压实轮组件构造成在所述沥青垫上行进时压实沥青垫的边缘,所述模块化边缘压实轮组件包括:

12.根据权利要求11所述的模块化边缘压实轮组件,其中,所述模块化边缘压实轮组件的所述多个区段中的至少一个区段构造成当堆叠在一起时嵌套在不同区段的部分内。

13.根据权利要求11所述的模块化边缘压实轮组件,其中,所述模块化边缘压实轮组件的所述多个区段中的至少一个区段包括对准特征,所述对准特征成形为配合在不同区段的相应部分内,其中,当堆叠在一起时,所述至少一个区段和所述不同区段相对于彼此可旋转地定向,以容易地允许紧固。

14.根据权利要求13所述的模块化边缘压实轮组件,其中,所述对准特征成形为接纳用于将所述至少一个区段和所述不同区段堆叠在一起的紧固件。

15.根据权利要求11所述的模块化边缘压实轮组件,其中,所述不同深度包括大约2英寸、大约4英寸和大约6英寸中的至少一个。

16.一种沥青压实机,包括:

17.根据权利要求16所述的沥青压实机,其中,所述边缘形成组件还包括致动机构。

18.根据权利要求17所述的沥青压实机,其中,所述致动机构由所述沥青压实机可控制。

19.根据权利要求17所述的沥青压实机,其中,所述致动机构是远程可控制的。

20.根据权利要求16所述的沥青压实机,其中,所述不同深度包括大约2英寸、大约4英寸和大约6英寸中的至少一个。

技术总结一种系统和组件,包括具有多个可分离区段的模块化边缘压实轮,以在不同深度处形成基底(例如沥青垫)的边缘。在初始深度处形成基底边缘的一部分之后,模块化边缘压实轮组件的区段可以通过将区段堆叠并紧固在一起而附接,以在较大深度处形成基底边缘的另一部分。边缘形成组件可以包括致动机构,以延伸和缩回模块化边缘压实轮组件。技术研发人员:D·诺普,B·唐宁,T·林德霍姆受保护的技术使用者:卡特彼勒路面机械公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17

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