一种玻璃器皿加工用熔炉装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备领域，具体为一种玻璃器皿加工用熔炉装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般使用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

2、玻璃器皿在加工制作过程中，通常将玻璃原料送入小型熔化炉内，在高温条件下使之融化为玻璃熔液，通过搅拌装置的持续搅拌保证玻璃熔液均匀，取用玻璃熔液时需将熔化炉倾斜至玻璃熔液流出。

3、目前，由于熔化炉本身表面温度较高，手动倾斜熔化炉具有较大安全隐患，若额外加装动力设备又会使得装置整体成本增大、占用空间体积增大，从而导致倾斜熔化炉来取用玻璃熔液的过程较为不便。为此，本发明提出一种玻璃器皿加工用熔炉装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃器皿加工用熔炉装置，以解决上述背景技术中提出的倾斜熔化炉来取用玻璃熔液的过程不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃器皿加工用熔炉装置，包括：

3、进料仓，所述进料仓的上端开口覆盖有密封顶盖，所述进料仓的下端外侧固定连接有弧形结构的密封挡板；

4、加热搅拌仓，所述加热搅拌仓的上部转动安装于密封挡板内侧，所述加热搅拌仓的侧面上部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有倾倒组件，所述加热搅拌仓的下端内腔转动安装有搅拌轴，且倾倒组件驱动搅拌轴旋转；

5、所述倾倒组件包括转动套设于旋转轴外侧的主动链轮，且主动链轮驱动搅拌轴转动，所述主动链轮的一侧设置有环形蜗轮，且两者之间固定连接有单向驱动环，所述环形蜗轮由外部电机驱动转动，所述单向驱动环的内壁开设有滚动槽，所述滚动槽的内腔安装有滚柱。

6、优选的，所述滚动槽设置有多个并在单向驱动环的内壁呈环形阵列分布，所述滚动槽的一端内壁开设有收纳槽，且收纳槽内固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧的一端抵在滚柱表面，所述旋转轴表面开设有与单向驱动环位置对应的摩擦纹，所述单向驱动环与主动链轮之间留有间隙。

7、优选的，所述滚动槽的截面呈直角梯形结构，所述单向驱动环的内壁与旋转轴表面为间隙配合，所述滚柱的直径与滚动槽的中部深度保持一致，所述滚柱抵在旋转轴表面。

8、优选的，所述加热搅拌仓上下两部均设置成空心的半圆柱状，且上部内径大于下部内径，所述加热搅拌仓的上部表面与密封挡板的内壁贴合，所述加热搅拌仓的侧壁上部开设有出料口、且内壁开设有与出料口配合的导流槽，所述加热搅拌仓外表面下端安装有用于加热的加热器，所述加热搅拌仓的顶部开设有与密封顶盖保持连通的下料口。

9、优选的，所述搅拌轴的端部延伸至加热搅拌仓外侧并固定连接有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条传动连接，所述环形蜗轮的两侧均设置有与之啮合传动的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的一端固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间设置有驱动齿轮，且两个传动齿轮均与驱动齿轮啮合传动。

10、优选的，所述加热搅拌仓的下方设置有底座，所述加热搅拌仓的两侧均设置有与底座固定连接的侧立架，所述旋转轴通过轴承与侧立架转动连接，所述支撑板固定于侧立架的表面，所述侧立架侧面固定安装有对倾倒组件进行防护的防尘罩，所述外部电机固定安装于侧立架表面并直接驱动驱动齿轮转动。

11、优选的，所述侧立架的上端固定连接有连接架，且连接架与进料仓固定连接，所述侧立架的侧面下部固定连接有限位挡块，且限位挡块表面开设有悬挂槽，所述悬挂槽的一端内壁安装有接近开关，且接近开关与电机电性连接。

12、优选的，所述限位挡块的一端设置有导向倒角，所述加热搅拌仓的侧面固定安装有伸缩件，所述伸缩件与悬挂槽对应，所述伸缩件为自身具有可伸缩性能的伸缩杆。

13、优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置成螺旋状，且沿自身中部对称，所述搅拌叶片的表面边缘处开设有多个呈等间距分布的缺口。

14、优选的，所述进料仓的内腔中部安装有多孔筛板，所述多孔筛板的上表面设置成下凹的弧形结构，所述多孔筛板的内部设置有用于加热的电阻丝，所述进料仓一侧的密封挡板覆盖在出料口开口处外侧。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过在旋转轴的外侧活动套设有主动链轮，主动链轮一侧设置有环形蜗轮，环形蜗轮与主动链轮之间固定连接有单向驱动环，单向驱动环内壁开设有滚动槽，滚动槽内腔活动安装有滚柱，环形蜗轮转动时可驱动搅拌轴旋转并对玻璃熔液进行搅拌工作，环形蜗轮反向转动还可通过滚柱驱动旋转轴转动，进而带动加热搅拌仓倾斜来实现对玻璃熔液的倾倒，环形蜗轮的转动仅需一个电机驱动即可，无需额外加装动力设备，在保证工作人员安全的前提下，能够降低装置整体的成本、减小对空间体积的占用。

技术特征：

1.一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述滚动槽(471)设置有多个并在单向驱动环(47)的内壁呈环形阵列分布，所述滚动槽(471)的一端内壁开设有收纳槽，且收纳槽内固定安装有推力弹簧(473)，所述推力弹簧(473)的一端抵在滚柱(472)表面，所述旋转轴(31)表面开设有与单向驱动环(47)位置对应的摩擦纹(311)，所述单向驱动环(47)与主动链轮(41)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述滚动槽(471)的截面呈直角梯形结构，所述单向驱动环(47)的内壁与旋转轴(31)表面为间隙配合，所述滚柱(472)的直径与滚动槽(471)的中部深度保持一致，所述滚柱(472)抵在旋转轴(31)表面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述加热搅拌仓(3)上下两部均设置成空心的半圆柱状，且上部内径大于下部内径，所述加热搅拌仓(3)的上部表面与密封挡板(11)的内壁贴合，所述加热搅拌仓(3)的侧壁上部开设有出料口(34)、且内壁开设有与出料口(34)配合的导流槽(35)，所述加热搅拌仓(3)外表面下端安装有用于加热的加热器，所述加热搅拌仓(3)的顶部开设有与密封顶盖(2)保持连通的下料口(36)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述搅拌轴(32)的端部延伸至加热搅拌仓(3)外侧并固定连接有从动链轮(321)，所述从动链轮(321)与主动链轮(41)之间通过传动链条(46)传动连接，所述环形蜗轮(42)的两侧均设置有与之啮合传动的驱动蜗杆(43)，所述驱动蜗杆(43)的一端固定连接有传动齿轮(44)，两个所述传动齿轮(44)之间设置有驱动齿轮(45)，且两个传动齿轮(44)均与驱动齿轮(45)啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述加热搅拌仓(3)的下方设置有底座(6)，所述加热搅拌仓(3)的两侧均设置有与底座(6)固定连接的侧立架(5)，所述旋转轴(31)通过轴承与侧立架(5)转动连接，所述支撑板(431)固定于侧立架(5)的表面，所述侧立架(5)侧面固定安装有对倾倒组件(4)进行防护的防尘罩(51)，所述外部电机固定安装于侧立架(5)表面并直接驱动驱动齿轮(45)转动。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述侧立架(5)的上端固定连接有连接架(52)，且连接架(52)与进料仓(1)固定连接，所述侧立架(5)的侧面下部固定连接有限位挡块(53)，且限位挡块(53)表面开设有悬挂槽(54)，所述悬挂槽(54)的一端内壁安装有接近开关，且接近开关与电机电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述限位挡块(53)的一端设置有导向倒角(55)，所述加热搅拌仓(3)的侧面固定安装有伸缩件(33)，所述伸缩件(33)与悬挂槽(54)对应，所述伸缩件(33)为自身具有可伸缩性能的伸缩杆。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述搅拌轴(32)的表面固定连接有搅拌叶片(322)，所述搅拌叶片(322)设置成螺旋状，且沿自身中部对称，所述搅拌叶片(322)的表面边缘处开设有多个呈等间距分布的缺口。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用熔炉装置，其特征在于：所述进料仓(1)的内腔中部安装有多孔筛板(12)，所述多孔筛板(12)的上表面设置成下凹的弧形结构，所述多孔筛板(12)的内部设置有用于加热的电阻丝，所述进料仓(1)一侧的密封挡板(11)覆盖在出料口(34)开口处外侧。

技术总结本发明涉及玻璃加工设备领域，具体为一种玻璃器皿加工用熔炉装置，包括：进料仓，进料仓的上端开口覆盖有密封顶盖；加热搅拌仓的上部转动安装于密封挡板内侧，旋转轴的一端安装有倾倒组件；倾倒组件包括转动套设于旋转轴外侧的主动链轮，主动链轮的一侧设置有环形蜗轮，单向驱动环的内壁开设有滚动槽，滚动槽的内腔安装有滚柱；有益效果为：在旋转轴的外侧活动套设有主动链轮，环形蜗轮与主动链轮之间固定连接有单向驱动环，单向驱动环内壁开设有滚动槽，环形蜗轮转动时可驱动搅拌轴旋转并对玻璃熔液进行搅拌，环形蜗轮的转动仅需一个电机驱动即可，无需额外加装动力设备，能够降低装置整体的成本、减小对空间体积的占用。技术研发人员：陈梓良,李大凯受保护的技术使用者：江苏成泰晶瓷科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17