一种轴承清洗方法及设备与流程

本发明涉及轴承清洁辅助设备，具体为一种轴承清洗方法及设备。

背景技术：

1、对于飞机机轮相关零件中，轴承是至关重要的一类部件，常规技术中，通常采用设备清洗或人工清洗，人工轴承清洗采用毛刷刷洗来对轴承进行清洁，清洗效果差、清洗效率低；人工清洗无法佩戴手套，清洗不方便，在寒冷的冬天，清洗人员长时间浸泡或接触油液，对清洗人员伤害较大，轴承清洗设备可完全解决清洗人员和油液接触的难题；

2、中国实用新型专利公开号为cn215142601u，公开了一种用于飞机机轮轴承的清洗设备，该设备包括储液舱、液压管路、液压泵、清洗液循环管道、控制器、驱动电机和清洗舱；储液舱位于清洗舱的下方；储液舱内设有密封桶；液压泵的进口端位于储液舱内；清洗舱内设有喷淋系统、清洗篮和安装座；喷淋系统包括中间管路、上喷淋活塞清洗机构和下喷淋活塞清洗机构；安装座包括基座和端盖；驱动电机位于密封桶内，带动端盖绕基座旋转；清洗液循环管道上端与清洗舱的底面固定连接，下端延伸至储液舱内。

3、上述设备虽然可以避免人工清洗，但是其设备较大，对于飞机机组的维护与检修，有诸多不便；与上述技术类似的其他设备，整体设备体积，动力系统依赖电力和机械，场地限制较大无法对一些特殊情况进行快速应变，并且轴承间隙内部很难清洗干净，清洗时间长，效率低，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种结构布局紧凑，体积小、清洗效果好和清洗时间短的轴承清洗方法及设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案；

3、发明提供了一种轴承清洗方法，包括如下步骤：

4、s1、将轴承5安装在轴承安装组件上；

5、s2、将打液机构盖设在轴承使打液机构的出液端与轴承的外圈上沿密封；

6、s3、打液机构对轴承进行打液，使清洗液从轴承内部的间隙流过，从而实现对轴承的清洗；

7、s4、重复上述步骤s3直至轴承达到设定的清洗标准。

8、进一步的，在步骤s3中，清洗液从轴承内部的间隙流过后，采用储液腔体对清洗液进行回收；

9、进一步的，所述储液腔体与打液机构之间设有使清洗液从储液腔体单向流入到打液机构的液体通道；在步骤s3中打液机构对轴承进行打液前，打液机构采用液体通道，从储液腔体中的抽取所述清洗液；

10、进一步的，所述打液机构包括压轴罩体、与压轴罩体连通的清洗缸、滑动设置在清洗缸内的缸头及驱动缸头往复运动的驱动杆；所述储液腔体的内底设有定位圈，所述压轴罩体通过定位圈定位盖设于所述轴承；

11、进一步的，所述压轴罩体设置有至少一个用于密封轴承外圈上沿，并将轴承下压安装在轴承安装组件上的密封槽；

12、进一步的，所述压轴罩体呈喇叭状结构，所述密封槽设置有多个，多个密封槽沿着压轴罩体呈多层分布；密封槽包括第一槽顶和第二槽顶；

13、进一步的，所述所述压轴罩体下方设置有定位罩，所述定位罩的内壁设有用于与定位圈配合的定位槽；所述定位罩还开设有并开设有罩体过液孔；

14、进一步的，所述轴承安装组件包括顶轴底座、滑动套设在顶轴底座上的顶轴滑套及安装在在顶轴底座的顶轴簧；所述顶轴簧用于推动顶轴滑套，以使安装在顶轴滑套的轴承与密封槽抵接；

15、进一步的，所述顶轴底座设置有与所述储液腔体连通的中空结构，中空结构的端部安装有单向阀体，单向阀体包括连接在顶轴底座端部的阀座，转动安装在阀座上的阀杆和安装在阀杆末端的阀盖，所述阀盖用于盖设在所述中空结构的端部；当阀盖打开时，储液腔体与抽液推液机构的出液端连通；所述中空结构、单向阀体构成所述液体通道；

16、进一步的，所述顶轴滑套的外壁至少一个托轴台；所述托轴台用于承载轴承的底部；

17、进一步的，所述储液腔体还包括盖体，所述盖体连接清洗缸外壁，并且盖设在储液腔体上沿。

18、进一步的，所述盖体内侧设有透气组件；所述透气组件包括设置在盖体下方的防溅盖、及设置在盖体与防溅盖之间的密封盖；

19、所述防溅盖的边沿与储液腔体存在透气间隙，所述密封盖中心处连接清洗缸外壁，密封盖边沿密封搭接在储液腔体的上沿；

20、防溅盖与密封盖之间设置有与透气间隙连通的第一空隙；

21、密封盖与盖体之间设置有第二空隙；

22、密封盖靠近清洗缸外壁处开设连通第一空隙与第二空隙的透气回流孔；

23、所述封盖边沿开设有与所述第二空隙连通的封盖透气槽；

24、发明还提供了一种清洗设备，用于实施上述的一种轴承清洗方法。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

26、本发明提供一种轴承清洗方法及设备，在实际应用时，轴承安装组件用于轴承的安装定位，安装完成的状态下，轴承安装组件将轴承与打液机构密封并固定；清洗过程中，清洗液进入打液机构至指定容量，再通过打液机构推动清洗液，驱动清洗液从轴承的待清洗的内部间隙流过，将轴承内部的间隙以及表面进行清洗；整体结构小巧，无需复杂动力驱动，可适配的动力系统多样化，只要实现打液机构的推液就能完成整体清洗动作，拓展装置应用场景。

技术特征：

1.一种轴承清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗方法，其特征在于，在步骤s3中，清洗液从轴承(5)内部的间隙流过后，采用储液腔体(1)对清洗液进行回收。

3.根据权利要求2所述的一种轴承清洗方法，其特征在于，所述储液腔体(1)与打液机构(3)之间设有使清洗液从储液腔体(1)单向流入到打液机构(3)的液体通道；在步骤s3中，打液机构(3)对轴承(5)进行打液前，打液机构(3)采用液体通道从储液腔体(1)中的抽取所述清洗液。

4.根据权利要求3所述的一种轴承清洗方法，其特征在于，所述打液机构(3)包括压轴罩体(32)、与压轴罩体(32)连通的清洗缸(31)、滑动设置在清洗缸(31)内的缸头(33)及驱动缸头(33)往复运动的驱动杆(34)，所述压轴罩体(32)盖设于所述轴承(5)。

5.根据权利要求3所述的一种轴承清洗方法，其特征在于，所述所述储液腔体(1)的内底设有定位圈(11)，所述压轴罩体(32)通过定位圈(11)安装。

6.根据权利要求4所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述压轴罩体(32)设置有至少一个用于密封轴承(5)外圈上沿，并将轴承(5)下压安装在轴承安装组件(2)上的密封槽(323)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述压轴罩体(32)呈喇叭状结构，所述密封槽(323)设置有多个，多个密封槽(323)沿着压轴罩体(32)呈多层分布；密封槽(323)包括第一槽顶(3231)和第二槽顶(3232)。

8.根据权利要求5所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述所述压轴罩体(32)下方设置有定位罩(321)，所述定位罩(321)的内壁设有用于与定位圈(11)配合的定位槽(3212)；所述定位罩(321)还开设有并开设有罩体过液孔(3211)。

9.根据权利要求6所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述轴承安装组件(2)包括顶轴底座(21)、滑动套设在顶轴底座(21)上的顶轴滑套(22)及安装在在顶轴底座(21)的顶轴簧(23)；所述顶轴簧(23)用于推动顶轴滑套(22)，以使安装在顶轴滑套(22)的轴承(5)与密封槽(323)抵接。

10.根据权利要求9所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述顶轴底座(21)设置有与所述储液腔体(1)连通的中空结构，中空结构的端部安装有单向阀体(4)，单向阀体(4)包括连接在顶轴底座(21)端部的阀座(401)，转动安装在阀座(401)上的阀杆(402)和安装在阀杆(402)末端的阀盖(403)，所述阀盖(403)用于盖设在所述中空结构的端部；当阀盖打开时，储液腔体(1)与抽液推液机构(3)的出液端连通；所述中空结构、单向阀体(4)构成所述液体通道。

11.根据权利要求9所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述顶轴滑套(22)的外壁至少一个托轴台(221)；所述托轴台(221)用于承载轴承(5)的底部。

12.根据权利要求4所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述储液腔体(1)还包括盖体(13)，所述盖体(13)连接清洗缸(31)外壁，并且盖设在储液腔体(1)上沿。

13.根据权利要求12所述的一种轴承清洗装置，其特征在于，所述盖体(13)内侧设有透气组件(12)；所述透气组件(12)包括设置在盖体(13)下方的防溅盖(121)、及设置在盖体(13)与防溅盖(121)之间的密封盖(122)；

14.一种清洗设备，其特征在于，用于实施上述权利要求1-13任意一项所述的一种轴承清洗方法。

技术总结本发明涉及轴承清洁辅助设备技术领域，具体为一种轴承清洗方法及设备，S1、将轴承5安装在轴承安装组件上；S2、将打液机构盖设在轴承使打液机构的出液端与轴承的外圈上沿密封；S3、打液机构对轴承进行打液，使清洗液从轴承内部的间隙流过，从而实现对轴承的清洗；S4、重复上述步骤S3直至轴承达到设定的清洗标准；本发明具体实施过程中，整体结构小巧，无需复杂动力驱动，可适配的动力系统多样化，只要实现打液机构的推液就能完成整体清洗动作，拓展装置应用场景。技术研发人员：黎亮,唐黎明,高桦,向坤,杜海生,曾金富受保护的技术使用者：成都煜恒科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17