一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法与流程

本发明涉及一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法，属纺织品。

背景技术：

1、纺织品的抗污染能力时纺织品使用的重要性能之一，当前开发了多种的检测设备及方法用于检测纺织品的抗异物、异味能力，如专利申请号为“202111107078.x”的“纺织品对异味吸附及释放性能的检测系统及检测方法”、专利申请号为“202220425651.5 ”的“一种纺织品异味化合物的检测装置”等设备及技术。当前的检测设备虽然可以一定程度满足纺织品异味检测作业的需要，但无法有效的实现对纺织品对复杂的异味、异物污染的抵抗能力，从而导致无法准确有效的获得纺织品抗污染能力，从而严重影响了纺织品的使用性能。

2、因此，基于当前纺织品检测工作中存在的问题，需要开发一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及方法，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法，以克服以上缺陷满足实际设备运行工作的需要。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置，包括承载机架、放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台、导向辊及驱动电路，承载机架为轴线与水平面平行分布，且轴向截面呈“凵”字形的槽状结构，放卷机构、收卷机构分别嵌于承载机架的两端槽体内，且放卷机构、收卷机构轴线与承载机架轴线垂直分布，浸入槽嵌于承载机架的槽体内，且其轴线与承载机架轴线平行分布，检测架位于浸入槽和收卷机构之间，并与承载机架上端面连接，综合检测台嵌于承载机架的槽体内，并位于浸入槽、检测架之间，且浸入槽、检测架、综合检测台均沿承载机架轴线方向分布，导向辊嵌于承载机架上端面，沿承载机架轴线方向分布，并与承载机架轴线垂直分布，驱动电路分别与放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台电气连接。

4、进一步的，所述的检测架包括承载立柱、升降驱动机构、承载横梁、压力传感器、驱动电机、驱动辊、转速传感器、翻转机构、导向臂、烘干风机、辅助检测头、驱动导轨、云台稳定器，其中所述承载立柱共两条，对称分布在承载机架轴线两侧，并与承载机架上端面垂直分布，且两承载立柱均通过驱动导轨与承载机架上端面滑动连接，且所述驱动导轨与承载机架轴线平行分布，所述承载立柱为“凵”字形槽体结构，所述承载横梁两端分别位于两承载立柱内，并通过升降驱动机构与承载立柱侧壁间滑动连接，同时，所述承载横梁两端位置均设一个压力传感器，并通过压力传感器与升降驱动机构间连接，所述承载横梁轴线与承载机架上端面平行分布，并分别与承载机架轴线及承载立柱轴线垂直分布，所述驱动辊与承载横梁上端面连接，并与承载横梁轴线平行分布，所述驱动辊另通过传动轴分别与驱动电机和转速传感器连接，所述承载横梁下端面设至少一个翻转机构，所述翻转机构旋转方向与承载横梁轴线平行分布，所述导向臂至少一个，所述导向臂后端面与翻转机构连接，并通过翻转机构与承载横梁铰接，导向臂前端面通过云台稳定器与辅助检测头铰接，所述导向臂轴线与承载机架上端面呈0°—90°夹角，所述辅助检测头光轴与导向臂轴线垂直分布，所述烘干风机若干，分别通过转台机构与承载横梁前端面及后端面铰接，且烘干风机轴线与承载横梁上端面呈30°—90°夹角，所述升降驱动机构、压力传感器、驱动电机、转速传感器、翻转机构、烘干风机、辅助检测头、驱动导轨、云台稳定器及转台机构均与驱动电路电气连接。

5、进一步的，所述的辅助检测头包括承载壳、重力传感器、ccd摄像头、led灯、气味传感器、引流风机，所述承载壳为横断面呈矩形的闭合腔体结构，其外侧面与云台稳定器连接，所述重力传感器和气味传感器均位于承载壳内，其中所述气味传感器若干，呈矩形阵列分布在承载壳内，且各气味传感器通过隔板与重力传感器隔离，同时气味传感器对应的承载壳上端面设进气口，下端面设排气口，同时所述引流风机嵌于进气口内并与进气口同轴分布，所述ccd摄像头、led灯均嵌于承载壳上端面内，且ccd摄像头、led灯间光轴平行分布，同时led灯至少两个，并环绕ccd摄像头轴线均布，所述重力传感器、ccd摄像头、led灯、气味传感器、引流风机均与驱动电路电气连接。

6、进一步的，所述气味传感器通过连接机构与承载壳连接，所述连接机构包括定位架、活性炭包，所述定位架为“冂”字形框架结构，所述气味传感器均与定位架上端面连接，且定位架上端面为栅格板结构，所述活性炭包嵌于定位架的槽体内并与定位架和排气口间同轴分布。

7、进一步的，所述浸入槽包括储液槽、电加热机构、热风机、升降柱、托辊、压辊、曝气盘、超声波震荡机构、气体增压泵、浸泡液、清洗液，所述储液槽共两个，且两储液槽沿承载机架轴线方向分布，所述储液槽为横断面呈“凵”字形槽状结构，嵌于承载机架上端面内，且其槽底与承载机架上端面平行分布，同时储液槽的前端面及后端面均设一个热风机，且热风机轴线与储液槽上端面呈30°—90°夹角，所述储液槽的槽底内设至少一个电加热机构，同时储液槽内另设至少一条压辊，所述压辊通过升降驱动机构与储液槽侧壁间滑动连接，且托辊轴线与承载机架轴线及储液槽侧壁垂直分布，同时靠近放卷机构一端的储液槽内设浸泡液，另一个储液槽内设清洗液，同时承载浸泡液的储液槽的底部另设至少一个曝气盘，且所述曝气盘均通过导流管与气体增压泵连通，所述气体增压泵与承载机架连接，并与外部气源连通，所述储液槽内另设若干超声波震荡机构，所述托辊位于两储液槽之间位置，所述托辊轴线与承载机架轴线垂直分布，其两端分别通过升降柱与承载机架上端面连接，所述电加热机构、热风机、升降柱、超声波震荡机构、气体增压泵均与驱动电路电气连接。

8、进一步的，所述综合检测台包括检测腔、辐照灯、ccd摄像机、辐照加热机构、气味传感器、排气风机、排气管、引流罩，所述检测腔为横断面呈矩形的闭合腔体结构，所述检测腔其前端面及后端面均设一个导向孔，且导向孔位于检测腔底部及检测腔轴线之间范围内，同时两导向孔间同轴分布，所述辐照加热机构、辐照灯均若干，位于检测腔内并与检测腔底部连接，且其轴线与检测腔底部垂直分布，所述ccd摄像机至少两个，嵌于检测腔内并与检测腔顶板连接，且各ccd摄像机沿检测腔轴线方向分布，所述检测腔后端面设一个排风口，所述排放口位于检测腔轴线上方，且排风口内设一个与其同轴分布的排气风机，所述排风口通过排气管与外部尾气收集机构连通，同时另与引流罩连通，所述引流罩为棱台状结构，位于检测腔内，并与检测腔后端面的内侧面连接，所述引流罩位于检测腔轴线上方，且引流罩轴与排风口同轴分布并与检测腔轴线平行分布，所述气味传感器至少三个，位于引流罩内，与引流罩内侧面连接并环绕引流罩轴线均布，所述辐照灯、ccd摄像机、辐照加热机构、气味传感器、排气风机均与驱动电路电气连接。

9、进一步的，所述的驱动电路为以可编程控制器为基础的电路系统，同时驱动电路另设串口通讯电路及操控界面。

10、一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置的检测方法，包括如下步骤：

11、s1，设备装配，首先对承载机架、放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台、导向辊及驱动电路进行组装装配，得到成品检测设备，然后将综合检测台与外部的尾气收集机构连通；最后将驱动电路与外部的远程控制系统及电力系统连通，即可完成设备装配；

12、s2，抗异物、异味综合检测作业，完成s1步骤后，首先在浸入槽的两储液槽中分别注入包含污染物及异味的浸泡液和用于清洁用的清洗液，并同时将待检测纺织品后端与放卷机构进行装配，同时将待检测纺织品的前段与收卷机构，并使待检测纺织品依次通过浸入槽、检测架、综合检测台；然后同时驱动放卷机构、收卷机构运行，驱动待检测纺织品匀速通过浸入槽、综合检测台及检测架，同时驱动浸入槽的电加热机构、热风机、超声波震荡机构、气体增压泵运行，调整浸泡液和清洗液温度，并使通过待检测纺织品在通过浸入槽时，待检测纺织品在压辊驱动下浸入到浸泡液内，同时由曝气盘将外部异味气体输送至浸泡液内，使异味气体与浸泡液共同对待检测纺织品进行污染；完成浸泡污染后，在托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节下，使污染后的待检测纺织品不经过清洗液清洗并直接输送至综合检测台内，由综合检测台对待检测纺织品附着的异味、污染物进行检测，然后再通过托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节，使得污染后的待检测纺织品经过清洗液清洗后再输送至综合检测台内进行检测，从综合检测台中经过检测待检测纺织品在通过检测架一方面进行抗拉伸检测和烘干处理；另一方面进行二次污染物及异味检测，最后由收卷机构对完成检测待检测纺织品进行收卷，即可完成检测作业；

13、s3，抗异味检测作业，完成s1步骤后，首先在浸入槽的其中一个储液槽中注入用于清洁用的清洗液，并同时将待检测纺织品后端与放卷机构进行装配，同时将待检测纺织品的前段与收卷机构，并使待检测纺织品依次通过浸入槽、检测架、综合检测台；然后同时驱动放卷机构、收卷机构运行，驱动待检测纺织品匀速通过浸入槽、综合检测台及检测架，同时驱动浸入槽的电加热机构、热风机、超声波震荡机构、气体增压泵运行，调整储液槽内环境温度，并在待检测纺织品在通过浸入槽时，待检测纺织品在压辊驱动下靠近曝气盘，使曝气盘输出的污染性气体对待检测纺织品进行污染，完成污染后在托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节下，使污染后的待检测纺织品不经过清洗直接输送至综合检测台内，由综合检测台对待检测纺织品附着的异味进行检测，然后再通过托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节，使得污染后的待检测纺织品经过清洗液清洗后再输送至综合检测台内进行检测，从综合检测台中经过检测待检测纺织品在通过检测架一方面进行抗拉伸检测和烘干处理；另一方面进行二次污染物及异味检测，最后由收卷机构对完成检测待检测纺织品进行收卷，即可完成检测作业。

14、本发明系统集成化、模块化程度高，可有效满足多种结构类型纺织品对污染性气体吸附能力、液体及固体污染物的附着能力及脱色能力进行综合检测作业的需要，同时在检测过程中另可实现对纺织品的实际工作状态进行仿真，从而极大的提高纺织品抗污染性能检测作业的灵活性和检测精度，并有效的提高检测设备的通用性，同时在运行中，另可辅助对纺织品进行抗拉强度检测作业的需要，从而便于获得纺织品的综合能力检测数据，提高纺织品性能获取的全面性和精确性