一种花式捻线机及其芯纱捻线工艺的制作方法

本发明涉及捻线机，特别是涉及一种花式捻线机。

背景技术：

1、花式捻线指用两根或多根不同色彩和性质的纤维或纱线上机捻合的进程，经过改动喂入速度等，可获得不同色泽和结构的花式线，花式捻线机广泛应用于纺织品生产中，可以生产出具有装饰性和功能性的花式纱线，这些纱线可用于服装、家纺、工业用布等多种产品，由于其能够生产多样化的产品，花式捻线机在提升纺织品的附加值方面发挥着重要作用。

2、在现有技术中纱线在捻线机上捻合时相互摩擦会产生静电，灰尘和线头等杂物在静电的吸附作用下，容易附着在捻合好的成品纱线的外壁上，影响成品纱线成品质量。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是在现有技术中纱线在捻线机上捻合时相互摩擦会产生静电，灰尘和线头等杂物在静电的吸附作用下，容易附着在捻合好的成品纱线的外壁上，影响成品纱线成品质量。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种花式捻线机，包括操作台，所述操作台上设有相互配合的芯纱压辊和芯纱罗拉，所述操作台的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的表面一侧转动连接有第一转盘，所述第一转盘的表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有第二转盘，所述安装壳的内部设置有带动第一转盘和第二转盘旋转的传动组件，所述操作台的顶部且位于安装壳的一侧位置依次固定连接有第一限位环、静电消除器和第二限位环，所述操作台的顶部且位于第二限位环的一侧位置设置有收卷组件，所述操作台的顶部且位于静电消除器和第二限位环之间设置有用于去除纱线表面灰尘和线头的吹气组件，所述第一转盘和第二转盘的表面一侧上均固定连接有多个线卷放置架；

3、所述传动组件包括转轴，所述转轴与安装壳的内表面两侧转动连接，所述转轴的外部套设固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的外部且位于第一锥齿轮的一侧套设转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端贯穿延伸至安装壳的外部并与第一转盘的表面一侧固定连接，所述转轴的一端贯穿安装壳并延伸至第一转盘表面一侧开设的凹槽内与第二转盘的表面一侧固定连接，所述安装壳的内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮之间为啮合连接。

4、所述安装壳的外表面一侧上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至安装壳的内部并与转轴的一端固定连接。

5、所述收卷组件包括两个安装架，两个所述安装架固定连接在操作台的顶部，两个所述安装架之间转动安装有收卷辊，收卷捻好的成品纱线。

6、其中一个所述安装架的表面一侧上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿延伸至其中一个安装架的表面另一侧并与收卷辊的一端固定连接。

7、所述吹气组件包括两个安装板，两个所述安装板均固定连接在操作台的顶部，两个所述安装板相互远离的表面一侧上均固定安装有吹风机，两个所述吹风机的出风口分别贯穿延伸至两个安装板的表面另一侧固定连接有吹风头，朝着捻好的成品纱线吹风，将灰尘和线头吹掉。

8、所述操作台的底部沿四周固定连接有多个支腿，用于支撑。

9、一种芯纱捻线工艺，具体包括如下步骤：

10、使用花式捻线机将多个线卷固定在第一转盘和第二转盘表面一侧的线卷放置架上；

11、第一电机运行输出端带动转轴、第一锥齿轮和第二转盘旋转，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动带动第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一转盘进行与第二转盘相反方向的旋转，将多个线卷上的纱线进行花式捻合；

12、捻合好的成品纱线依次穿过第一限位环、静电消除器、第二限位环后由收卷辊进行收卷备用，捻合好的成品纱线经过静电消除器将捻合过程中摩擦产生的静电消除，吹风机运行通过吹风头向捻合好的成品纱线吹气，将附着在成品纱线表面上的灰尘和线头去除。

13、所述花式捻线机中芯纱罗拉采用逆时针转动方式，缠绕采用s型缠绕方式。

14、本发明的有益效果如下：

15、1、本发明通过设置传动组件、吹风机和静电消除器等组件，利用传动组件带动第一转盘和第二转盘朝着相反的方向旋转，可进行花式捻线，捻合好的成品纱线经过静电消除器将捻线时摩擦产生的静电消除，然后吹风机运行通过吹风头朝着成品纱线吹气，可以将成品成品纱线上被静电吸附的灰尘或线头去除，与现有技术相比，去除了成品纱线表面的灰尘线头等杂质，成品纱线成品质量更好。

16、2、芯纱与芯纱罗拉、芯纱压辊的接触面大比例增加，能够更好更稳定的输送，大大提高了产品风格的稳定性。

技术特征：

1.一种花式捻线机，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有相互配合的芯纱压辊(21)和芯纱罗拉(22)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的表面一侧转动连接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)的表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有第二转盘(4)，所述安装壳(2)的内部设置有带动第一转盘(3)和第二转盘(4)旋转的传动组件，所述操作台(1)的顶部且位于安装壳(2)的一侧位置依次固定连接有第一限位环(5)、静电消除器(6)和第二限位环(7)，所述操作台(1)的顶部且位于第二限位环(7)的一侧位置设置有收卷组件，所述操作台(1)的顶部且位于静电消除器(6)和第二限位环(7)之间设置有用于去除纱线表面灰尘和线头的吹气组件，所述第一转盘(3)和第二转盘(4)的表面一侧上均固定连接有多个线卷放置架；所述传动组件包括转轴(8)，所述转轴(8)与安装壳(2)的内表面两侧转动连接，所述转轴(8)的外部套设固定连接有第一锥齿轮(9)，所述转轴(8)的外部且位于第一锥齿轮(9)的一侧套设转动连接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)的一端贯穿延伸至安装壳(2)的外部并与第一转盘(3)的表面一侧固定连接，所述转轴(8)的一端贯穿安装壳(2)并延伸至第一转盘(3)表面一侧开设的凹槽内与第二转盘(4)的表面一侧固定连接，所述安装壳(2)的内底部固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端转动连接有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)与第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种花式捻线机，其特征在于：所述安装壳(2)的外表面一侧上固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端贯穿延伸至安装壳(2)的内部并与转轴(8)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种花式捻线机，其特征在于：所述收卷组件包括两个安装架(14)，两个所述安装架(14)固定连接在操作台(1)的顶部，两个所述安装架(14)之间转动安装有收卷辊(15)。

4.根据权利要求3所述的一种花式捻线机，其特征在于：其中一个所述安装架(14)的表面一侧上固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿延伸至其中一个安装架(14)的表面另一侧并与收卷辊(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花式捻线机，其特征在于：所述吹气组件包括两个安装板(17)，两个所述安装板(17)均固定连接在操作台(1)的顶部，两个所述安装板(17)相互远离的表面一侧上均固定安装有吹风机(18)，两个所述吹风机(18)的出风口分别贯穿延伸至两个安装板(17)的表面另一侧固定连接有吹风头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种花式捻线机，其特征在于：所述操作台(1)的底部沿四周固定连接有多个支腿(20)。

7.一种芯纱捻线工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：

8.据权利要求7所述的一种芯纱捻线工艺，其特征在于：所述花式捻线机中芯纱罗拉采用逆时针转动方式，缠绕采用s型缠绕方式。

技术总结本发明公开了一种花式捻线机，包括操作台，所述操作台上设有相互配合的芯纱压辊和芯纱罗拉，操作台的顶部固定连接有安装壳，安装壳的表面一侧转动连接有第一转盘，第一转盘的表面一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有第二转盘，安装壳的内部设置有带动第一转盘和第二转盘旋转的传动组件；及其芯纱捻线工艺。与现有技术相比，去除了成品纱线表面的灰尘线头等杂质，成品纱线成品质量更好。技术研发人员：朱强,吴光义,王海波受保护的技术使用者：浙江苏拉新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4