用于狭小空间的激光焊接方法与流程

本发明属于激光加工，尤其涉及一种用于狭小空间的激光焊接方法。

背景技术：

1、目前，焊接工艺是较为常见的加工工艺，普遍应用在产品制造领域。随着用户使用需求的变化，使得手持激光加工头的使用频率逐步增加。

2、在使用过程中，用户会手握手持激光加工头，使得手持激光加工头的支撑部支撑在工件表面，用户操作激光加工头沿着焊缝的延伸路径朝向出丝方向的反向缓慢移动。由于激光加工头的出光端体积较大导致该类产品只能加工一些加工夹角较大的产品，对于一些狭小空间场景下的加工就会存在限制。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于狭小空间的手持激光焊接方法，旨在解决现有技术中激光加工头无法运用于狭小空间场景的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于狭小空间的激光焊接方法，包括：

3、步骤1：检测喷嘴的出光端面是否朝向工件；

4、步骤2：若检测到喷嘴出光端面朝向工件，则朝向工件输出气流、输出焊材和输出激光束，并确保在焊接过程中激光加工头的喷嘴、送丝结构和送气结构与工件始终保持非接触状态。

5、在一个实施例中，所述步骤1之前包括：加工头的喷嘴呈预定角度朝向工件焊缝处。

6、在一个实施例中，所述方法还包括步骤3：实时检测喷嘴、送丝结构和送气结构分别与工件之间的距离是否保持对应的预设距离。

7、在一个实施例中，所述方法还包括步骤4：若检测到喷嘴、送丝结构和送气结构中任意一个与工件之间的实际距离小于对应的预定距离，则设置禁止发射激光光束。

8、在一个实施例中，在步骤2中：若检测到喷嘴出光端面未朝向工件，则禁止发射激光束。

9、在一个实施例中，在步骤2中，发射激光束前，持续朝向工件焊缝上输出呈笔直状态的气流。

10、在一个实施例中，

11、所述气流包括主气流，所述激光束作用于焊缝上的位置为光斑作用位置，所述主气流作用于所述光斑作用位置;

12、所述气流还包括持续朝向工件焊缝上输出至少一个呈笔直状态的辅助气流，所述辅助气流作用于焊缝上光斑作用位置的前端或/和后端，且和所述主气流互不干扰。

13、在一个实施例中，所述主气流和所述辅助气流汇合形成的气膜覆盖在工件表面的投影面积大于或者等于工件表面温度场所在区域的面积。

14、在一个实施例中，所述方法还包括：步骤5：结束输出激光束预定时间内，持续朝向工件焊缝上输出气流。

15、在一个实施例中，在步骤2，发射激光束之前，发射和激光束传输路径相同的可见光聚焦光斑作用于工件焊缝处。

16、本发明至少具有以下有益效果：

17、本发明的用于狭小空间的激光焊接方法，包括：步骤1：检测喷嘴的出光端面是否朝向工件；步骤2：若检测到喷嘴出光端面朝向工件，则朝向工件输出气流、输出焊材和输出激光束，并确保在焊接过程中激光加工头的喷嘴、送丝结构和送气结构与工件始终保持非接触状态。打破了现有技术中的激光加工头只能加工焊缝夹角较大的加工环境的限制，同时也可适用于不规则的工件表面。此外通过设置安全检测模块防止用户的误操作而带来的安全问题，确保了激光束输出的安全性。

技术特征：

1.一种用于狭小空间的激光焊接方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1之前包括：加工头的喷嘴呈预定角度朝向工件焊缝处。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤3：实时检测喷嘴、送丝结构和送气结构分别与工件之间的距离是否保持对应的预设距离。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤4：若检测到喷嘴、送丝结构和送气结构中任意一个与工件之间的实际距离小于对应的预定距离，则设置禁止发射激光光束。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤2中：若检测到喷嘴出光端面未朝向工件，则禁止发射激光束。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤2中，发射激光束前，持续朝向工件焊缝上输出呈笔直状态的气流。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述主气流和所述辅助气流汇合形成的气膜覆盖在工件表面的投影面积大于或者等于工件表面温度场所在区域的面积。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：步骤5：结束输出激光束预定时间内，持续朝向工件焊缝上输出气流。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤2，发射激光束之前，发射和激光束传输路径相同的可见光聚焦光斑作用于工件焊缝处。

技术总结本发明属于激光加工技术领域，尤其涉及一种用于狭小空间的激光焊接方法。用于狭小空间的激光焊接方法包括：步骤1：检测喷嘴的出光端面是否朝向工件；步骤2：若检测到喷嘴出光端面朝向工件，则朝向工件输出气流、输出焊材和输出激光束，并确保在焊接过程中激光加工头的喷嘴、送丝结构和送气结构与工件始终保持非接触状态。打破了现有技术中的激光加工头只能加工焊缝夹角较大的加工环境的限制，同时也可适用于不规则的工件表面。此外通过设置安全检测模块防止用户的误操作而带来的安全问题，确保了激光束输出的安全性。技术研发人员：蒋峰受保护的技术使用者：苏州创鑫激光科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4