废气处理型牛津布生产加工设备的制作方法

本发明涉及布料生产领域，具体为废气处理型牛津布生产加工设备。

背景技术：

1、布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

2、现有技术中，牛津布在生产过程中常常会产生大量废气，这些废气中含有一些有害气体，如果不能够对其进行处理，这些有害气体能够破坏周边环境，同时也会对工人的健康造成影响。

3、但是，传统的废气处理方式大多单一的通过活性炭进行，处理效果不佳，同时，废气中会残存细小的棉块和短绒，传统的处理方式难以对其进行净化和处理，为此，本发明提出废气处理型牛津布生产加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供废气处理型牛津布生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：废气处理型牛津布生产加工设备，所述废气处理型牛津布生产加工设备包括：除尘箱、过滤箱、喷淋件、融合室、烘干室和蓄水箱，除尘箱的一端连接有法兰管，过滤箱的两端均连接有输送管，除尘箱通过输送管和过滤箱相连，融合室通过输送管和过滤箱相连，融合室的上方设置有喷淋件，喷淋件通过输水管和抽水泵相连，抽水泵设置于蓄水箱内，融合室的下方设置有烘干室，烘干室的侧面设置有抽气泵，抽气泵和排气管相连；

3、除尘箱，除尘箱内开设有第一内腔和第二内腔，第一内腔内设置有除尘板，除尘板的表面开设有过滤网孔，第二内腔的正上方设置有驱动气缸、顶板、移动梁、立杆、底板和立柱，底板的表面设置有毛刷，除尘箱的下表面开设有漏槽；

4、底框，底框内侧设置有收集仓，底框的两侧设置有限位组件，收集仓的两侧设置有侧方滑块和抵止块，抵止块的表面开设有限位孔，收集仓上方开设有收集腔。

5、优选的，所述喷淋件的表面设置有喷淋管，喷淋管设置有若干个，若干个喷淋管在喷淋件的表面均匀分布，喷淋件位于融合室的正上方。

6、优选的，所述输送管的内部设置有引风机，输送管的外侧设置有控制器，控制器和输引风机为电性连接，过滤箱的内部设置有活性炭板，活性炭板设有若干个，若干个活性炭板在过滤箱的内部等间隔分布。

7、优选的，所述第一内腔的两侧开设有滚珠滑槽，漏槽位于第一内腔的正下方，除尘板的上方固定有密封板和握把，除尘板的两侧设置有侧方滚珠，侧方滚珠和滚珠滑槽相适配。

8、优选的，所述侧方滚珠设有若干个，若干个侧方滚珠在除尘板的侧面等距线性分布，过滤网孔开设有若干个，若干个过滤网孔在除尘板的表面呈矩阵状分布，密封板位于第一内腔处，第二内腔处设置有盖板，盖板和密封板均通过螺栓固定连接于除尘箱。

9、优选的，所述除尘箱的两侧固定有侧方块，侧方块的上方固定有立柱，两个立柱的上端固定有顶板，顶板呈方形板状，顶板上方设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端穿过顶板固定连接于移动梁。

10、优选的，所述驱动气缸的输出端位于移动梁的中轴线位置处，移动梁的两端均滑动连接于立柱，移动梁的下表面固定有立杆，立杆设有两组，两组立杆关于移动梁的中轴线对称分布，两组立杆的下端固定连接于底板。

11、优选的，所述毛刷设有若干个，若干个毛刷在底板的表面均匀分布，底板位于第二内腔的正上方，底板的外壁和第二内腔的内壁为滑动连接，毛刷可与除尘板的表面相抵接。

12、优选的，所述限位组件包括固件、插杆、衔接板、弹簧和把手，衔接板通过螺栓固定于底框的侧面,衔接板的表面开设有通孔，通孔内插接有插杆，插杆的端面固定有固件，插杆的表面套设有弹簧，弹簧的一端固定连接于固件，弹簧的另一端固定连接于衔接板，固件的表面固定有把手，把手的内部开设有防滑纹路。

13、优选的，所述底框通过焊接固定于除尘箱的底部，底框位于漏槽的正下方，底框内部的两侧开设有侧方滑槽，侧方滑槽和侧方滑块为滑动连接，插杆可插入限位孔内，收集仓的上表面固定有立板。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明提出的废气处理型牛津布生产加工设备，废气首先将通过除尘箱，进而对残存细小的棉块和短绒进行截断，实现第一步净化，随后，废气经过过滤箱，进而对废气中大颗粒物质进行截断，实现第二步净化，最终，废气经过融合室和烘干箱，实现对废气中小颗粒的截断，实现第三步净化，由此实现对废气的净化处理，提高废气处理的有效性，这样避免了传统的废气处理方式大多单一的通过活性炭进行，处理效果不佳，同时，废气中会残存细小的棉块和短绒，传统的处理方式难以对其进行净化和处理的问题。

技术特征：

1.废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述废气处理型牛津布生产加工设备包括：除尘箱(7)、过滤箱(6)、喷淋件(10)、融合室(11)、烘干室(3)和蓄水箱(4)，除尘箱(7)的一端连接有法兰管(8)，过滤箱(6)的两端均连接有输送管(12)，除尘箱(7)通过输送管(12)和过滤箱(6)相连，融合室(11)通过输送管(12)和过滤箱(6)相连，融合室(11)的上方设置有喷淋件(10)，喷淋件(10)通过输水管(9)和抽水泵(5)相连，抽水泵(5)设置于蓄水箱(4)内，融合室(11)的下方设置有烘干室(3)，烘干室(3)的侧面设置有抽气泵(2)，抽气泵(2)和排气管(1)相连；

2.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述喷淋件(10)的表面设置有喷淋管(50)，喷淋管(50)设置有若干个，若干个喷淋管(50)在喷淋件(10)的表面均匀分布，喷淋件(10)位于融合室(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述输送管(12)的内部设置有引风机(24)，输送管(12)的外侧设置有控制器(13)，控制器(13)和输引风机(24)为电性连接，过滤箱(6)的内部设置有活性炭板(37)，活性炭板(37)设有若干个，若干个活性炭板(37)在过滤箱(6)的内部等间隔分布。

4.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述第一内腔(26)的两侧开设有滚珠滑槽(28)，漏槽(34)位于第一内腔(26)的正下方，除尘板(16)的上方固定有密封板(32)和握把(31)，除尘板(16)的两侧设置有侧方滚珠(29)，侧方滚珠(29)和滚珠滑槽(28)相适配。

5.根据权利要求4所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述侧方滚珠(29)设有若干个，若干个侧方滚珠(29)在除尘板(16)的侧面等距线性分布，过滤网孔(30)开设有若干个，若干个过滤网孔(30)在除尘板(16)的表面呈矩阵状分布，密封板(32)位于第一内腔(26)处，第二内腔(27)处设置有盖板(23)，盖板(23)和密封板(32)均通过螺栓固定连接于除尘箱(7)。

6.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述除尘箱(7)的两侧固定有侧方块(15)，侧方块(15)的上方固定有立柱(21)，两个立柱(21)的上端固定有顶板(18)，顶板(18)呈方形板状，顶板(18)上方设置有驱动气缸(19)，驱动气缸(19)的输出端穿过顶板(18)固定连接于移动梁(20)。

7.根据权利要求6所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述驱动气缸(19)的输出端位于移动梁(20)的中轴线位置处，移动梁(20)的两端均滑动连接于立柱(21)，移动梁(20)的下表面固定有立杆(17)，立杆(17)设有两组，两组立杆(17)关于移动梁(20)的中轴线对称分布，两组立杆(17)的下端固定连接于底板(22)。

8.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述毛刷(25)设有若干个，若干个毛刷(25)在底板(22)的表面均匀分布，底板(22)位于第二内腔(27)的正上方，底板(22)的外壁和第二内腔(27)的内壁为滑动连接，毛刷(25)可与除尘板(16)的表面相抵接。

9.根据权利要求1所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述限位组件(33)包括固件(45)、插杆(49)、衔接板(47)、弹簧(46)和把手(44)，衔接板(47)通过螺栓固定于底框(35)的侧面,衔接板(47)的表面开设有通孔(48)，通孔(48)内插接有插杆(49)，插杆(49)的端面固定有固件(45)，插杆(49)的表面套设有弹簧(46)，弹簧(46)的一端固定连接于固件(45)，弹簧(46)的另一端固定连接于衔接板(47)，固件(45)的表面固定有把手(44)，把手(44)的内部开设有防滑纹路(43)。

10.根据权利要求9所述的废气处理型牛津布生产加工设备，其特征在于：所述底框(35)通过焊接固定于除尘箱(7)的底部，底框(35)位于漏槽(34)的正下方，底框(35)内部的两侧开设有侧方滑槽(36)，侧方滑槽(36)和侧方滑块(40)为滑动连接，插杆(49)可插入限位孔(39)内，收集仓(14)的上表面固定有立板(42)。

技术总结本发明涉及布料生产技术领域，具体为废气处理型牛津布生产加工设备，包括：除尘箱、过滤箱、喷淋件、融合室、烘干室和蓄水箱，除尘箱的一端连接有法兰管，过滤箱的两端均连接有输送管，除尘箱通过输送管和过滤箱相连，融合室通过输送管和过滤箱相连，融合室的上方设置有喷淋件，喷淋件通过输水管和抽水泵相连，抽水泵设置于蓄水箱内，融合室的下方设置有烘干室，烘干室的侧面设置有抽气泵；有益效果为：废气首先将通过除尘箱，进而对残存细小的棉块和短绒进行截断，实现第一步净化，随后，废气经过过滤箱，进而对废气中大颗粒物质进行截断，实现第二步净化，最终，废气经过融合室和烘干箱，实现对废气中小颗粒的截断，实现第三步净化。技术研发人员：胡伟受保护的技术使用者：吴江市达派纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4