一种基于废气燃烧炉的安全控制方法与流程

本发明涉及工业有机废气治理，更具体地说，涉及一种基于废气燃烧炉的安全控制方法。

背景技术：

1、随着环境保护意识的增强和环保法规的日益严格，工业有机废气治理成为环保领域的重要任务，为了有效控制工业有机废气排放，确保环境安全和人体健康，国家出台了《hj1093-2020蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》，明确规定了混合有机物废气浓度的控制要求，即应控制在混合气体爆炸极限下限最低值的25％以下，以防止在蓄热燃烧过程中发生爆炸事故，确保设备运行的安全性。

2、然而，在实际操作中，由于技术和管理上的限制，目前很多蓄热燃烧设备无法精确控制进入焚烧炉的混合气体浓度，传统的处理方法是将不同来源、不同浓度的废气通过集气箱或管道直接混合后送入蓄热燃烧设备，这种处理方法存在明显的缺陷：首先，直接混合的方式难以实现均匀混合，导致混合后的气体浓度无法稳定控制在安全范围内；其次，混合过程中可能会因为局部浓度过高而触发爆炸风险，存在严重的安全隐患；最后，由于混合后气体浓度波动较大，不仅影响焚烧炉系统的正常运行，还可能导致设备能耗增加，降低处理效率，因此需要提出一种新的方案来解决于现有废气处理方法无法精准控制混合浓度和混合均匀程度，以确保其稳定在爆炸下限25％以下的这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，达到将爆炸下限控制在25％以下，并且能够控制废气混合浓度和混合均匀的目的。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，应用于一种基于废气燃烧炉的安全控制装置，所述安全控制装置包括：

3、用于传输废气的废气管道、沿废气的进气方向依次设置的废气混合箱和阻火器，所述废气管道上设置有联动控制组件；

4、所述联动控制组件包括至少两套lel浓度在线监测设备、新风稀释阀、至少两个泄压阀和备用装置，所述备用装置为非焚烧式废气处理装置；

5、向废气混合箱输送高浓度废气的所述废气管道设置有爆破口一，所述废气混合箱的进风口上设置有爆破口二。

6、本发明进一步设置为：包括如下步骤：

7、s1、使用lel浓度在线监测设备实时监控废气中的可燃组分浓度；

8、s2、根据lel浓度在线监测设备的检测数据，通过联动控制组件调节控制进入废气燃烧炉的废气浓度保持在安全范围内；

9、s3、当监测到的废气浓度超过设定阈值，自动启动泄压释放过剩压力；

10、s4、在检测到安全控制装置爆炸时爆破口一和/或爆破口二自动打开；

11、s5、监测并计算废气混合箱和阻火器的压差值；

12、s6、当废气浓度达到设定阈值时，废气燃烧炉自动切换为备用装置。

13、本发明进一步设置为：所述lel浓度在线监测设备包括至少两个lel浓度传感器，所述lel浓度传感器包括设置在废气混合箱前端的lel浓度传感器一和设置在废气混合箱与阻火器之间的lel浓度传感器二。

14、本发明进一步设置为：所述lel浓度在线监测设备还包括若干压力变送器，所述压力变送器包括设置在废气混合箱前端的压力变送器一、设置在废气混合箱和阻火器之间的压力变送器二和设置在阻火器与备用装置之间的压力变送器三；

15、所述压力变送器一与压力变送器二计算提示废气混合箱压差值，所述压力变送器二与压力变送器三计算提示阻火器压差值，所述废气混合箱压差值和/或阻火器压差值高于基准值200pa时报警提示。

16、本发明进一步设置为：所述lel浓度在线监测设备还包括风速传感器，所述风速传感器包括设置在爆破口一和lel浓度传感器一之间废气管道上的的风速传感器一和设置在lel浓度传感器二和压力变送器二之间废气管道上的风速传感器二。

17、本发明进一步设置为：所述泄压阀包括设置在lel浓度传感器一和压力变送器一之间的废气管道上的泄压阀一和设置在阻火器和压力变送器二之间的废气管道上的泄压阀二。

18、本发明进一步设置为：所述压力变送器三与泄压阀和备用装置联动控制，包括如下参数设置：

19、所述压力变送器三检测的压力值大于基准值200pa时报警提示；

20、所述压力变送器三检测的压力值大于基准值500pa时备用装置自动开启，所述备用装置的进气阀完全打开时关闭废气燃烧炉的进气阀；

21、所述备用装置开启动后压力变送器三检测的压力值大于基准值700pa或压力值上升时，打开泄压阀一和泄压阀二。

22、本发明进一步设置为：所述新风稀释阀包括设置在lel浓度传感器一和压力变送器一之间的废气管道上新风稀释阀一的和设置在阻火器和泄压阀二之间的废气管道上的新风稀释阀二，所述lel浓度传感器二与新风稀释阀、泄压阀和备用装置联动控制；

23、当lel浓度传感器二检测的废气浓度超过设定阈值时，所述新风稀释阀的阀门开启，所述新风稀释阀的阀门开度与废气浓度呈正相关，所述废气燃烧炉的进气浓度控制在25％lel以下；

24、当lel浓度传感器二检测的废气浓度达到25％lel时，废气燃烧炉自动切换为备用装置。

25、本发明进一步设置为：所述备用装置可以为活性炭吸附装置或者喷淋洗涤装置。

26、本发明进一步设置为：所述废气混合箱内设置有蓄热体。

27、综上所述，本发明具有以下有益效果：

28、通过多套lel浓度在线监测设备实时监控废气中的可燃组分浓度，并结合联动控制组件以及非焚烧式的备用装置，实现了高效、安全的废气处理，能够快速响应废气中可燃组分浓度的变化，并通过调节新风稀释阀的开度，将废气浓度控制在安全范围内，不仅降低了天然气消耗量，还避免火灾或爆炸风险，不仅保护了装置的安全稳定运行，还使得后端设备的运行能耗保持在较低水平，多级泄压阀和爆破口能够在检测到异常高压时自动释放过剩压力，有效减少了对前段设备、后端设备和人员的潜在损害，此外还具备阻火防爆功能，通过阻火器和爆破口的组合有效阻止火焰传播和爆炸冲击波的影响，在废气浓度超标或废气燃烧炉无法正常工作时，备用装置能够自动切换，保障废气处理的连续安全运行，压力变送器监测不同部位的压差值，及时发现异常情况并发出报警，便于操作人员采取相应措施，该安全控制方法适应性强，能够满足多种的工况和废气成分需求，同时符合相关的安全和环保标准。

技术特征：

1.一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于，应用于一种基于废气燃烧炉的安全控制装置，所述安全控制装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述lel浓度在线监测设备包括至少两个lel浓度传感器，所述lel浓度传感器包括设置在废气混合箱(2)前端的lel浓度传感器一(61)和设置在废气混合箱(2)与阻火器(3)之间的lel浓度传感器二(62)。

4.根据权利要求3所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述lel浓度在线监测设备还包括若干压力变送器，所述压力变送器包括设置在废气混合箱(2)前端的压力变送器一(71)、设置在废气混合箱(2)和阻火器(3)之间的压力变送器二(72)和设置在阻火器(3)与备用装置(4)之间的压力变送器三(73)；

5.根据权利要求4所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述lel浓度在线监测设备还包括风速传感器，所述风速传感器包括设置在爆破口一(51)和lel浓度传感器一(61)之间废气管道(1)上的的风速传感器一(81)和设置在lel浓度传感器二(62)和压力变送器二(72)之间废气管道(1)上的风速传感器二(82)。

6.根据权利要求3所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述泄压阀包括设置在lel浓度传感器一(61)和压力变送器一(71)之间的废气管道(1)上的泄压阀一(91)和设置在阻火器(3)和压力变送器二(72)之间的废气管道(1)上的泄压阀二(92)。

7.根据权利要求6所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述压力变送器三(73)与泄压阀和备用装置(4)联动控制，包括如下参数设置：

8.根据权利要求6所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述新风稀释阀包括设置在lel浓度传感器一(61)和压力变送器一(71)之间的废气管道(1)上新风稀释阀一(101)的和设置在阻火器(3)和泄压阀二(92)之间的废气管道(1)上的新风稀释阀二(102)，所述lel浓度传感器二(62)与新风稀释阀、泄压阀和备用装置(4)联动控制；

9.根据权利要求1所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述备用设备(4)可以为活性炭吸附装置或者喷淋洗涤装置。

10.根据权利要求1所述的一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，其特征在于：所述废气混合箱(2)内设置有蓄热体。

技术总结本发明公开了一种基于废气燃烧炉的安全控制方法，属于工业有机废气治理技术领域，旨在解决现有废气处理方法无法精准控制混合浓度和混合均匀程度，以确保其稳定在爆炸下限25％以下的问题。其技术方案要点是：应用于一种基于废气燃烧炉的安全控制装置，安全控制装置包括：用于传输废气的废气管道、沿进气方向依次设置的废气混合箱和阻火器，废气管道上设置有联动控制组件，通过多套LEL浓度在线监测设备实时监控废气中的可燃组分浓度，并结合联动控制组件以及非焚烧式的备用装置，实现了高效、安全的废气处理，能够快速响应废气中可燃组分浓度的变化，并通过调节新风稀释阀的开度，将废气浓度控制在安全范围内。技术研发人员：尹东海,许嘉峻,周洋,颜彬,阳苏君,朱胜章受保护的技术使用者：吉安巨联环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17