一种竹制品加工用喷涂装置的制作方法

本发明涉及竹制品加工领域，尤其涉及一种竹制品加工用喷涂装置。

背景技术：

1、竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，近年来受到广大消费者的喜欢，在竹制品加工的过程中需要对竹木的表面进行喷涂，不仅可以用来帮助竹木保护色调，还可以防止竹木被虫蛀从而延长使用寿命。

2、目前，在对一些圆筒状的竹制品进行喷涂的时候，常采用的方式是人工进行喷涂，这种方式不仅效率低，而且喷涂的时候还会因为人为操作的区别，导致竹制品表面喷涂的不均匀，从而影响到产品的外观，而且喷涂后的产品需要及时进行烘干，从而避免涂料被破坏，为此，本方案提出了一种竹制品加工用喷涂装置。

技术实现思路

1、本发明提出的一种竹制品加工用喷涂装置，解决了现有技术中的竹制品喷涂时喷涂不均匀和烘干不及时的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种竹制品加工用喷涂装置，包括：

4、喷涂舱，其包括外壳、安装在外壳一侧外壁上的储存箱和安装在外壳一侧内壁上的喷头，所述储存箱上安装有用于将其内部涂料输送到喷头内的隔膜泵，所述外壳内分为上料位、喷涂位、烘干位和下料位；

5、固料机构，其包括转动连接在外壳底部内壁的支撑柱、固定在支撑柱顶面的安装盘和安装在安装盘顶面的多个固料组件，所述固料组件包括转动连接在安装盘顶面的安装筒、套接在安装筒外周的放置盘、活动套设在安装筒内部的顶料杆、通过连接件在安装筒两侧外壁上的压块和安装在安装筒内的传动齿条，所述安装筒底部延伸至安装盘下方，所述传动齿条的底部延伸至安装筒的底部下方，所述传动齿条顶部与顶料杆底部固接，所述安装盘的底部安装有用于驱动安装筒转动的驱动组件，所述传动齿条连接件传动连接、以用于在传动齿条升降时驱动压块沿安装筒径向方向移动，所述固定机构的外围设有防护框，防护框固定在安装盘顶面，且防护框远离安装盘轴心的一侧设有开口；

6、驱动机构，安装在安装盘下方、并用于在传动齿条从上料位转动到喷涂位之前将其顶起，在传动齿条从烘干位转动到下料位的过程中将其放下；

7、烘干机构，其包括固定在防护框正对开口的一侧内壁上的风箱、固定在安装盘顶部中心的气仓和安装在外壳顶部的热风机，所述热风机的出风口与气仓之间通过输气管连通，所述风箱上开设有多个出风口，所述风箱与气仓之间通过连接管连通，且连接管上安装有阀门。

8、通过上述技术方案，不仅可以方便在加工时对产品进行取放和固定，同时在喷涂时不断地转动产品，从而使得喷涂的更加均匀，而且喷涂后立即进行烘干，避免了涂料烘干不及时而造成的外观的破损。

9、作为上述方案的进一步改进，所述防护框的顶面铰接有顶盖，所述安装盘顶面安装有用于驱动顶盖翻转的调节机构，所述调节机构包括铰接在顶盖靠近安装盘轴心的一端底部的调节螺杆和螺纹套接在调节螺杆外周的螺纹套，所述螺纹套与安装盘转动连接，且螺纹套的底部延伸至安装盘下方。

10、通过上述技术方案，可以驱动顶盖转动，从而可以在喷涂和烘干时将顶盖盖好，在下料和上料时将顶盖打开。

11、作为上述方案的进一步改进，所述螺纹套与连接柱之间安装有联动机构，所述联动机构包括固定在安装盘底面的固定板、转动连接在固定板上的传动轴、固定在固定板上的限位套和固定在连接柱一侧外壁上的联动齿条，所述限位套活动套设在联动齿条外周，所述传动轴的一端固定有与联动齿条啮合的主动齿轮，传动轴的另一端固定有主动锥齿轮，所述螺纹套的底部固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

12、通过上述技术方案，可以将产品夹紧的同时驱动顶盖转动改进在防护框顶部，同时也可以在松开产品的同时将驱动顶盖向上翻转打开。

13、作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括固定在外壳底部内壁上的固定环、固定在传动齿条底部的连接柱和固定在连接柱一侧外壁上的固定柱，所述固定环与支撑柱同轴设置，且固定环的外周开设有轨道槽，所述固定柱的一端延伸至轨道槽内。

14、通过上述技术方案，可以在固料机构跟随安装盘转动的过程中自动驱动传动齿条上下移动。

15、作为上述方案的进一步改进，所述轨道槽包括第一水平轨道、第二水平轨道和位于第一水平轨道与第二水平轨道之间的两个倾斜轨道，所述第二水平轨道在固定环外周的位置高于第一水平轨道的位置，两个倾斜轨道分别用于将第一水平轨道与第二水平轨道的两端连接起来形成闭环，所述第二水平轨道位于上料位和下料位之间，第一水平轨道位于下料位和上料位，所述固定柱位于轨道槽内的一端安装有滚轮。

16、通过上述技术方案，可以在固料机构从上料位转动到喷涂位的过程中自动驱动传动齿条上移，并且在固料机构从喷涂位转动到烘干位的过程中保持传动齿条高度不变，之后再固料机构从烘干位转动到下料位的过程中自动驱动传动齿条下移，同时也可以在固料机构上从下料位转动上料位的过程中保持传动齿条高度不变。

17、作为上述方案的进一步改进，所述连接件包括两个分别固定在安装筒两侧外壁上的固定筒、两个分别活动套设在两个固定筒内的活动套和转动连接在安装筒内的双向螺杆，活动套内圈设有螺纹，且活动套外圈均矩形结构，所述固定筒的内圈与活动套外圈吻合，所述活动套的一端延伸至固定筒外部，所述压块固定在活动套位于固定筒外部的一端上，两个双向螺杆的两端分别延伸至两个活动套内并与其螺接，所述双向螺杆的外周套接有与传动齿条啮合的联动齿轮。

18、通过上述技术方案，可以通过传动齿条驱动双向螺杆的转动来驱动活动套沿安装筒径向方向移动。

19、作为上述方案的进一步改进，所述阀门的阀杆的一端固定有连接齿轮，所述阀门的一侧设有用于驱动连接齿轮转动的调节机构，所述调节就包括活动齿条和活动套设在活动齿条底部外周的收纳筒，所述活动齿条与连接齿轮啮合，活动齿条的底部与收纳筒的底部内壁之间固定有弹簧，所述外壳的顶部安装有伸缩件，伸缩件位于烘干位上，所述伸缩件的活动端固定有压板，压板与活动齿条相配合。

20、通过上述技术方案，可以在阀门转动到烘干位时，利用伸缩件下降驱动活动齿条下移，进而将该阀门打开，同时也可以在失去伸缩件的挤压后自动将阀门关闭，从而保证除烘干位以外的风箱不会有热风吹出。

21、作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括安装在安装盘底面的传动电机和套接在安装筒外周的传动锥齿轮，所述传动电机的输出轴的一端固定有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。

22、通过上述技术方案，可以驱动安装筒转动，从而在喷涂和烘干的过程中驱动产品转动。

23、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

24、1.通过喷涂仓、固料机构、驱动机构和烘干机构之间的配合，可以在喷涂时将产品套在固料机构外部，而后固料机构会自动在转动喷涂位的过程中将产品夹紧，喷涂结束后再将产品立即送到烘干位烘干，并且在烘干结束后还可以再从烘干位转动到下料位的过程中自动将产品松开，同时还会将产品向上顶起，避免产品底部与放置盘之间出现粘连。

25、2.通过顶盖的设置可以避免喷涂时涂料向上飘散，而通过驱动机构和联动机构之间的配合，则是可以在将产品夹紧的同时启动顶盖向下转动而盖紧在防护框顶部，同时也可以在将产品松开的同时自动将顶盖向上翻转打开，从而方便工作人员取放产品。

26、3.通过伸缩件和调节机构之间的配合，可以在产品转动的烘干位的时候将活动齿条下压，从而将阀门打开，使得热风可以进入到风箱中，最后对位于烘干位上的产品进行烘干，当伸缩件上移时，活动齿条上移从而重新将阀门关闭。