循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法、设备、介质及产品与流程

本申请涉及.循环流化床锅炉领域，特别是涉及一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法、设备、介质及产品。

背景技术：

1、循环流化床锅炉炉膛内广泛使用屏式受热面，以维持合理的床温和炉膛出口温度。屏式过热器通常也称半辐射式过热器，是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接受炉内的直接辐射热，又吸收烟气的对流热的受热面。屏式过热器相邻两屏间保持较大距离，可起到降低炉膛出口烟气温度及凝渣的作用，防止后面的受热面结渣。同时，它也是循环流化床锅炉过热器受热面的主要组成部分。

2、循环流化床锅炉一二级屏式过热器出口温度过高或过低会对设备寿命、安全、经济效益等方面存在影响。因此保持屏式过热器出口温度稳定相当重要。循环流化床锅炉都是采用调节减温水流量来控制屏式过热器入口温度和出口温度在目标区间内。根据目前屏式过热器出口温度控制技术发展现状，在有关循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制项目中，将pid控制器集成在dcs(distributed control system，集散控制系统)中，在dcs中分别使用pid调节每级减温水流量来分别控制每级屏式过热器出口温度。

3、如图1所示，循环流化床锅炉一二级屏式过热器中涉及的点位依次为：一级减温水流量、一级屏式过热器入口温度、一级屏式过热器出口温度、二级减温水流量、二级屏式过热器入口温度、主蒸汽出口温度(二级屏式过热器出口温度)等六个点位。根据设计安全和生产需求，一二级屏式过热器的入口出口温度均存在安全区间。传统减温水控制策略为：一级减温水流量来保障一级屏式过热器入口和出口温度安全与稳定；二级减温水流量来保障二级屏式过热器入口和出口温度安全与稳定。上述控制需要同时设定一级屏式过热器出口温度目标值和主蒸汽出口温度目标值。当只有一级减温水参与控制的情况下，只能控制一级屏式过热器出口温度，主蒸汽出口温度没法进行反馈调节控制；当只有二级减温水参与控制的情况下，没法干预一级屏式过热器入口和出口温度，可能出现安全警报。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法、设备、介质及产品，可实现一级减温水流量和二级减温水流量均针对主蒸汽出口温度进行控制。

2、为实现上述目的，本申请提供了如下方案：

3、第一方面，本申请提供了一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，包括：确定影响主蒸汽出口温度的建模特征；所述建模特征至少包括：一级减温水流量和二级减温水流量；设置未来预设时间主蒸汽出口温度的目标值；获取建模特征在当前时刻及当前时刻以前预设数量时刻的值，形成建模特征观测序列；根据一级减温水流量在当前时刻的值，生成下一时刻一级减温水流量搜索空间，并进行离散化；根据二级减温水流量在当前时刻的值，生成下一时刻二级减温水流量搜索空间，并进行离散化；在离散化的一级减温水流量搜索空间和离散化的二级减温水流量搜索空间构成的组合空间中获取所有的一二级流量组合值，并将每一种一二级流量组合值分别构成建模特征在下一时刻的值；将每一种建模特征在下一时刻的值分别与建模特征观测序列一起输入变tft时序预测模型，输出多种未来预设时间主蒸汽出口温度的预测值；根据每一种未来预设时间主蒸汽出口温度的预测值与主蒸汽出口温度的目标值，选取使得损失函数最小的一二级流量组合值；若选取的一二级流量组合值中一级减温水流量在下一时刻的值大于流量阈值上限值，且二级减温水阀门处于关闭状态，则常开二级减温水阀门，将二级减温水阀门常开后的流量作为二级减温水流量在当前时刻的值，并返回步骤“根据二级减温水流量在当前时刻的值，生成下一时刻二级减温水流量搜索空间，并进行离散化”，获得最优的一级减温水流量在下一时刻的值，进而按照最优的一级减温水流量在下一时刻的值调节下一时刻的一级减温水流量；若选取的一二级流量组合值中一级减温水流量在下一时刻的值小于流量阈值下限值，且二级减温水阀门处于常开状态，则常关二级减温水阀门，将二级减温水阀门常关后的流量作为二级减温水流量在当前时刻的值，并返回步骤“根据二级减温水流量在当前时刻的值，生成下一时刻二级减温水流量搜索空间，并进行离散化”，获得最优的一级减温水流量在下一时刻的值，进而按照最优的一级减温水流量在下一时刻的值调节下一时刻的一级减温水流量。

4、第二方面，本申请提供了一种计算机设备，包括：存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现上述中所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

5、第三方面，本申请提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述中所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

6、第四方面，本申请提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述中所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

7、根据本申请提供的具体实施例，本申请公开了以下技术效果：

8、本申请提供了一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法、设备、介质及产品，将至少包括一级减温水流量和二级减温水流量的建模特征作为变tft时序预测模型的输入，主蒸汽出口温度作为变tft时序预测模型的输出，使得一级减温水和二级减温水均与主蒸汽出口温度构建强关联模型，打破了传统的一级减温水只控一级屏式过热器出口温度、二级减温水只控主蒸汽出口温度的做法；通过设置未来预设时间主蒸汽出口温度的目标值的步骤，将设置多目标值改为只设置主蒸汽出口温度目标值，并根据未来预设时间主蒸汽出口温度的预测值与主蒸汽出口温度的目标值，选取使得损失函数最小的一二级减温水流量在下一时刻的值，将一级减温水为主控设备，二级减温水为辅控设备，进而调节一二级减温水流量，增加了主蒸汽出口温度在只控一级减温水时的反馈调节。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，确定影响主蒸汽出口温度的建模特征，具体包括：

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，对所述一次筛选的建模特征进行多维度相关性分析，保留相关性大于相关性阈值且存在提前性的建模特征，最终获得影响主蒸汽出口温度的建模特征，之后还包括：

4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，在离散化的一级减温水流量搜索空间和离散化的二级减温水流量搜索空间构成的组合空间中获取所有的一二级流量组合值，并将每一种一二级流量组合值分别构成建模特征在下一时刻的值，具体包括：

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，所述损失函数为：

6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法，其特征在于，当常开二级减温水阀门时，二级阀门开度锁定在2％，二级减温水流量为4t/h；

7.一种计算机设备，包括：存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序以实现权利要求1-6中任一项所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

9.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法。

技术总结本申请公开了一种循环流化床锅炉主蒸汽出口温度控制分配方法、设备、介质及产品，涉及循环流化床锅炉领域。该方法确定影响主蒸汽出口温度的建模特征，并获取建模特征观测序列；设置未来预设时间主蒸汽出口温度的目标值；在一二级减温水流量搜索空间构成的组合空间中获取所有的一二级流量组合值，构成多种建模特征在下一时刻的值；从而利用变TFT时序预测模型，输出未来预设时间主蒸汽出口温度的预测值；根据未来预设时间主蒸汽出口温度的预测值与目标值，选取使得损失函数最小的一二级流量组合值，并调节下一时刻的一级减温水流量和/或二级减温水阀门的开关状态。本申请能实现一级减温水流量和二级减温水流量均针对主蒸汽出口温度进行控制。技术研发人员：郑政杰,李钦武,周礼广,蒋善行,刘庭宇,盛安忠,王韬,黄永丽受保护的技术使用者：浙江浩普智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4