一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成的制作方法

本发明涉及高效空气预热燃烧的燃烧器总成，具体为一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成。

背景技术：

1、目前市场上热水器燃烧所需空气与预混空气有两种进气方式：第一种是上抽式风机在热交换器上面，燃烧需要空气直接从燃烧器下面吸入自然风冷空气进入燃烧室；第二种是下鼓式风机在燃烧器下面，燃烧所需空气靠风机把自然冷空气吹进燃烧室；

2、以上两者都为自然环境温度的空气参与燃烧，空气温度一般在-10～35摄氏度之间，只能满足自然燃烧起不到强化燃烧的效果，热效率一般在89％～91％满足国家标准的二级能效，故而，提出一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明目的提供一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，提高燃烧升热效率，同时使得燃烧更加稳定。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，包括燃烧室和金属外盒，所述燃烧室的上部设置有热交换器，下部设置有燃烧器，所述金属外盒设置在燃烧室外侧，并与燃烧室外侧之间形成预热通道，所述金属外盒四侧上端均布开设有多个进风孔，所述金属外盒的底端设置有密封挡板，以使得外界空气先从上往下依次经过进风孔、预热通道至密封挡板内侧，再折返从下往上进入所述燃烧室内。

3、进一步，所述燃烧器下侧设置有金属挡板，所述密封挡板与金属挡板形成与预热通道连通的热空气折返区间，金属挡板上开设有若干个进气孔，以使得进入热空气折返区间的预热空气通过若干个进气孔后从下往上分散进入所述燃烧室内。

4、进一步，所述进风孔为长条形进风孔。

5、进一步，所述金属外盒的侧壁与燃烧室的侧壁之间分别通过螺钉锁紧连接。

6、进一步，所述热交换器吸热片架设于所述燃烧室上部，且所述吸热片外侧与所述燃烧室内壁抵触。

7、进一步，所述金属外盒底端均开设有折边，折边上设有螺纹孔，所述密封挡板通过螺栓与所述金属外盒上的折边螺纹连接。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：通过设置有预热通道，可使外界的冷风在进入燃烧室前提前被燃烧室温度预热，在通过金属挡板分布的进气孔进入燃烧室强化燃烧，预热后的高温空气在进入燃烧室时会先经过燃烧器，给燃烧器预热混喉管进行加热，使得燃气预热从而进一步提高燃烧升热效率，同时使得燃烧更加稳定。

技术特征：

1.一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，包括燃烧室(1)和金属外盒(4)，所述燃烧室(1)的上部设置有热交换器(2)，下部设置有燃烧器(3)，其特征在于：所述金属外盒(4)设置在燃烧室(1)外侧，并与燃烧室(1)外侧之间形成预热通道(5)，所述金属外盒(4)四侧上端均布开设有多个进风孔(8)，所述金属外盒(4)的底端设置有密封挡板(9)，以使得外界空气先从上往下依次经过进风孔(8)、预热通道(5)至密封挡板(9)内侧，再折返从下往上进入所述燃烧室(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，其特征在于：所述燃烧器(3)下侧设置有金属挡板(6)，所述密封挡板(9)与金属挡板(6)形成与预热通道(5)连通的热空气折返区间(11)，金属挡板(6)上开设有若干个进气孔(7)，以使得进入热空气折返区间(11)的预热空气通过若干个进气孔(7)后从下往上分散进入所述燃烧室(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，其特征在于：所述进风孔(8)为长条形进风孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，其特征在于：所述金属外盒4的侧壁与燃烧室1的侧壁之间分别通过螺钉锁紧连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，其特征在于：所述热交换器(2)吸热片架设于所述燃烧室(1)上部，且所述吸热片外侧与所述燃烧室(1)内壁抵触。

6.根据权利要求1所述的一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，其特征在于：所述金属外盒(4)底端均开设有折边，折边上设有螺纹孔，所述密封挡板(9)通过螺栓与所述金属外盒(4)上的折边螺纹连接。

技术总结本发明提供了一种高效空气预热燃烧的燃烧器总成，包括燃烧室和金属外盒，所述燃烧室的上部设置有热交换器，所述金属外盒四侧上端均布开设有多个进风孔，所述金属外盒的底端设置有密封挡板，以使得外界空气先从上往下依次经过进风孔、预热通道至密封挡板内侧，再折返从下往上进入所述燃烧室内。通过设置有预热通道，可使外界的冷风在进入燃烧室前提前被燃烧室温度预热，在通过金属挡板分布的进气孔进入燃烧室强化燃烧，预热后的高温空气在进入燃烧室时会先经过燃烧器，给燃烧器预热混喉管进行加热，使得燃气预热从而进一步提高燃烧升热效率，同时使得燃烧更加稳定。技术研发人员：陈雄受保护的技术使用者：中山物镁电气科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4