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一种层次切割低氮燃烧头的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-21 15:26:00

本发明属于燃烧器,涉及一种层次切割低氮燃烧头。

背景技术:

1、低氮燃烧器是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备,燃烧头为燃烧器中的喷头部件。

2、公开号为cn210153804u的中国专利公开了一种低氮燃烧头,包括燃气出气管,布气头,点火杆、燃烧筒,在燃气出气管内部还同轴设置中心空气管,布气头设置在燃气出气管的尾部,燃气出气管的末端管内固定连接套燃气帽,中心空气管穿过燃气帽,燃气帽外固定套稳焰盘,稳焰盘套在燃烧筒内部,燃烧筒、稳焰盘、燃气帽、燃气出气管、中心空气管同轴设置,布气头包括第一布气管和第二布气管,第一布气管和第二布气管的根部与燃气出气管内部连通;第一布气管的头部穿出稳焰盘,第二布气管的头部未穿过稳焰盘,第一布气管的头部和第二布气管的头部分居在稳焰盘的两侧;第一布气管的头部开口,第二布气管的头部封闭,在第二布气管的侧面开设侧出气口。

3、该专利提供的一种低氮燃烧头中,燃烧头内部未设置旋流片,在使用时火焰的分散效果不佳,导致火焰温度不容易达到氮气与氧气发生反应所需的温度,从而无法充分燃烧。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种层次切割低氮燃烧头。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种层次切割低氮燃烧头,包括燃烧筒、输送筒和连接底座,所述燃烧筒、输送筒和连接底座的内部都为中空状结构设置,所述燃烧筒一端固定安装有燃烧头端盖,所述燃烧筒的两端分别设置有第一出气节和第二出气节,所述第一出气节内部固定安装有旋流装置,所述旋流装置包括旋流片和旋流筒,所述旋流片上开设有若干旋流槽,所述旋流槽的边缘为斜面结构,所述旋流片边缘开设有若干旋流孔,所述旋流孔与旋流槽连通且旋流孔与旋流筒内壁相连通,所述燃烧头端盖内侧形成有若干连接柱,所述连接柱靠近燃烧筒的内壁且所述连接柱位于旋流筒的外侧,所述连接底座与输送筒一侧相连接,所述连接座上形成有第一座体和第二座体,所述第二座体伸入输送筒内部,所述输送筒一侧与第一座体密封贴合固定,所述第一座体后侧的连接座上形成有挡板。

3、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述第一出气节由若干第一出气环组成,所述第一出气环上形成有若干第一出气槽,所述第一出气环呈叠放状固定。

4、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述第一出气节和燃烧筒之间设置有第一安装环,所述第一安装环一端与燃烧筒一侧相固连且第一安装环另一侧与第一出气环相连接。

5、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述第二出气节由若干第二出气环组成,所述第二出气环上形成有若干第二出气槽,所述第二出气环呈叠放状固定。

6、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述第二出气节和燃烧头端盖之间设置有第二安装环,所述第二安装环一端与燃烧筒一侧相连接且第二安装环另一端与燃烧头端盖相固连。

7、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述连接底座上开设有第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔和第二连接孔呈轴对称设置,所述第一连接孔和第二连接孔贯通第一连接座、挡板和连接底座,所述第一连接孔和第二连接孔中分别穿设固定有第一点火筒和第二点火筒。

8、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述连接底座上开设有第三连接孔,所述第三连接孔贯通第一连接座、挡板和连接底座,所述第三连接孔中穿设固定有火焰检测管。

9、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述燃烧筒外壁上开设有若干贯通的火孔。

10、在上述的一种层次切割低氮燃烧头中,所述燃烧头端盖上开设有若干贯通的二次出气孔。

11、与现有技术相比,本发明提供的一种层次切割低氮燃烧头具有以下有益效果:1、通过旋流装置的设置,在旋流片上开设边缘为斜面的旋流槽,该结构的旋流槽减小了流动阻力,能够使低热值的放散气体在燃烧头头部达到速度均匀的流场并与环形伴烧火焰充分接触,且在旋流片和旋流筒之间设置若干旋流孔,进一步提升了上述效果;2、通过在燃烧筒两侧设置第一出气节和第二出气节,第一出气节和第二出气节通过若干的第一出气环和第二出气环,大大提升了本发明的出气效率,使本发明具有出气效率高的优点。

技术特征:

1.一种层次切割低氮燃烧头,包括燃烧筒(1)、输送筒(2)和连接底座(3),所述燃烧筒(1)、输送筒(2)和连接底座(3)的内部都为中空状结构设置,其特征在于:所述燃烧筒(1)一端固定安装有燃烧头端盖(4),所述燃烧筒(1)的两端分别设置有第一出气节(5)和第二出气节(6),所述第一出气节(5)内部固定安装有旋流装置(7),所述旋流装置(7)包括旋流片(71)和旋流筒(72),所述旋流片(71)上开设有若干旋流槽(73),所述旋流槽(73)的边缘为斜面结构,所述旋流片(71)边缘开设有若干旋流孔(74),所述旋流孔(74)与旋流槽(73)连通且旋流孔(74)与旋流筒(72)内壁相连通,所述燃烧头端盖(4)内侧形成有若干连接柱(41),所述连接柱(41)靠近燃烧筒(1)的内壁且所述连接柱(41)位于旋流筒(72)的外侧,所述连接底座(3)与输送筒(2)一侧相连接,所述连接底座(3)上形成有第一座体(31)和第二座体(32),所述第二座体(32)伸入输送筒(2)内部,所述输送筒(2)一侧与第一座体(31)密封贴合固定,所述第一座体(31)后侧的连接座上形成有挡板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述第一出气节(5)由若干第一出气环(51)组成,所述第一出气环(51)上形成有若干第一出气槽(52),所述第一出气环(51)呈叠放状固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述第一出气节(5)和燃烧筒(1)之间设置有第一安装环(53),所述第一安装环(53)一端与燃烧筒(1)一侧相固连且第一安装环(53)另一侧与第一出气环(51)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述第二出气节(6)由若干第二出气环(61)组成,所述第二出气环(61)上形成有若干第二出气槽(62),所述第二出气环(61)呈叠放状固定。

5.根据权利要求1或4所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述第二出气节(6)和燃烧头端盖(4)之间设置有第二安装环(63),所述第二安装环(63)一端与燃烧筒(1)一侧相连接且第二安装环(63)另一端与燃烧头端盖(4)相固连。

6.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述连接底座(3)上开设有第一连接孔(33)和第二连接孔(34),所述第一连接孔(33)和第二连接孔(34)呈轴对称设置,所述第一连接孔(33)和第二连接孔(34)贯通第一连接座、挡板(36)和连接底座(3),所述第一连接孔(33)和第二连接孔(34)中分别穿设固定有第一点火筒(8)和第二点火筒(9)。

7.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述连接底座(3)上开设有第三连接孔(35),所述第三连接孔(35)贯通第一连接座、挡板(36)和连接底座(3),所述第三连接孔(35)中穿设固定有火焰检测管(10)。

8.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述燃烧筒(1)外壁上开设有若干贯通的火孔(11)。

9.根据权利要求1所述的一种层次切割低氮燃烧头,其特征在于:所述燃烧头端盖(4)上开设有若干贯通的二次出气孔(42)。

技术总结本发明提供了一种层次切割低氮燃烧头,属于燃烧器技术领域。它解决了现有技术中燃烧头中缺少旋流片导致的无法充分燃烧的问题。本发明包括燃烧筒、输送筒和连接底座,燃烧筒、输送筒和连接底座的内部都为中空状结构设置,燃烧筒一端固定安装有燃烧头端盖,燃烧筒的两端分别设置有第一出气节和第二出气节,第一出气节内部固定安装有旋流装置,旋流装置包括旋流片和旋流筒,旋流片上开设有若干旋流槽,旋流槽的边缘为斜面结构,旋流片边缘开设有若干旋流孔,旋流孔与旋流槽连通且旋流孔与旋流筒内壁相连通,燃烧头端盖内侧形成有若干连接柱,连接柱靠近燃烧筒的内壁且连接柱位于旋流筒的外侧。本发明具有燃烧阻力小、燃烧充分、出气效率高的优点。技术研发人员:潘文清受保护的技术使用者:温岭市百然机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17

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