一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置的制作方法

本发明涉及浇灌装置，更具体地说，尤其是涉及到一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置。

背景技术：

1、土木工程建筑施工用的水泥混凝土需要进行搅拌，搅拌结束后将混凝土浇灌到挖好桩孔或已经装配好柱模板和梁模板中，在建筑施工现场利用泵输送浇灌进行连续浇筑，由于浇筑高度距离浇灌位置过高，为了保障混凝土浇灌不产生离析，通常利用溜管、溜槽等装置进行引导浇灌。

2、但是溜槽需要人工进行引导混凝土前进，由于混凝土较为粗糙流通力较弱，容易在溜槽内停留进行堆积堵截，不能自动引导混凝土往浇灌位置流出浇灌，且溜槽的引导方向为单方向引导，当浇灌的位置完成后，后续的混凝土需要人工操作移开，进而需要工作人员及时操作清除，当清理不及时会造成后续混凝土继续导入同一位置造成堆积。

技术实现思路

1、本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其结构包括溜槽、引导机构、溜管，所述溜管位于溜槽上方，所述溜槽安装于引导机构上端，所述引导机构设有旋转盘、抖料机构、第一液压器、第一伸缩杆、活动板、倾斜板，所述抖料机构嵌固在旋转盘上端，所述第一液压器安装于旋转盘上端，所述活动板嵌固在旋转盘上端，所述抖料机构上端焊接在倾斜板下端，所述第一伸缩杆上端合页安装于倾斜板下侧，所述第一伸缩杆下端嵌固在第一液压器内部，所述活动板上表面贴合在倾斜板下表面，所述溜槽安装于倾斜板上端，所述活动板为橡胶材质，具有一定弹性，容易压缩形变的特性，所述第一伸缩杆为向上垂直状态，所述第一液压器与外界通电，所述溜管连接搅拌机内的泵，具有传输混凝土的效果。

2、作为本发明的进一步改进，所述旋转盘设有限位槽、底板、底座、轴承环、支撑杆，所述轴承环中间焊接在底板下端，所述轴承环外层焊接在底座上端，所述支撑杆焊接在底板下端，所述支撑杆与限位槽滑动配合，所述限位槽位于底座内部，所述限位槽与轴承环位于同一中心轴承位置，所述抖料机构嵌固在底板上端，所述第一液压器安装于底板上端，所述活动板嵌固在底板上端，所述支撑杆设有两个，以限位槽为中心对称分布，所述限位槽为有缺口的圆形状态，所述支撑杆下端为球形状态。

3、作为本发明的进一步改进，所述抖料机构设有第二伸缩杆、圆杆、金属板、弹性杆、凹形板，所述圆杆嵌固在凹形板上端，所述弹性杆下端嵌固在凹形板中间上端，所述凹形板焊接在金属板中间内部，所述第二伸缩杆上端焊接在金属板下端，所述第二伸缩杆嵌固在旋转盘上端，所述弹性杆上端焊接在倾斜板下端，所述金属板上端为橡胶材质，贴合在倾斜板下端，具有不影响倾斜板下沉的效果，所述圆杆下端与凹形板的连接处设有弹性，具有弹性活动的效果。

4、作为本发明的进一步改进，所述弹性杆设有错位杆、弹簧、滚轴，所述弹簧嵌固在滚轴下端，所述滚轴活动卡合在错位杆下端，所述错位杆上端焊接在倾斜板下端，所述弹簧嵌固在凹形板中间内部，所述错位杆内部为空心状态，具有倾斜活动的效果，所述弹簧设有两个，分布在弹簧左右两端下侧位置。

5、作为本发明的进一步改进，所述溜槽设有推板、溜板、围栏板、第二液压器、液压杆，所述围栏板焊接在溜板上端两侧，所述推板与溜板滑动配合，所述液压杆焊接在推板侧面，所述液压杆嵌固在第二液压器内部，所述溜板下端嵌固在引导机构上端，所述第二液压器与外界通电连接，所述液压杆的倾斜角度与溜板一致，所述推板右侧与液压杆的连接面为垂直状态。

6、作为本发明的进一步改进，所述推板设有光滑板、橡胶板、受力板、弯曲板，所述弯曲板焊接在光滑板上端，所述橡胶板嵌固在弯曲板上端，所述橡胶板贴合在橡胶板上端，所述受力板下端焊接在光滑板上端，所述液压杆焊接在受力板外侧，所述光滑板下表面与溜板滑动配合，所述弯曲板为弧形结构，具有外侧受力稳定的效果，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强弹性大的特性。

7、有益效果

8、1.本发明中手动旋转推动溜槽整体，带动底板上方的整体在轴承环内旋转活动，并且支撑杆在限位槽内滑动支撑，使底板对上方整体进行限位旋转，通过两个支撑杆在限位槽内的缺口实现旋转阻挡，进而旋转后带动溜槽的倾倒位置进行旋转活动，便于混凝土浇灌到周围的位置，避免单方向浇灌不利于后续混凝土的导出，防止浇灌时需要人工频繁引导混凝土，避免浇灌流出后的混凝土容易堆积在出口处，防止后续混凝土浇灌时导入同一位置。

9、2.本发明中通过控制第一液压器对第一伸缩杆实现伸缩推动，继而使倾斜板上端的溜槽倾斜活动，并且在上方混凝土浇灌流通时重力产生变化，变化的重力使倾斜板按压错位杆，使滚轴下端的弹簧在凹形板内上下弹性压缩活动，增大弹性抖动效果，使倾斜板的在混凝土的重力变化下抖动引导混凝土，使得上方混凝土在倾斜的溜槽上容易被抖动倾倒，加快溜槽上的混凝土倒出，避免混凝土堆积在溜槽上。

10、3.本发明中控制第二液压器对液压杆推动，使弯曲板对围栏板内的混凝土推动，进而混凝土上层被弯曲板上半部分的弧形往外侧上方推动，降低混凝土下端对溜板的重力，防止混凝土被推动的重力全部作用于溜板，避免混凝土直线受力时下方与溜板表面的摩擦力过大，进而对溜板与围栏板内的混凝土滑动推出，防止混凝土堆积在溜板表面。

技术特征：

1.一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其结构包括溜槽（1）、引导机构（2）、溜管（3），其特征在于：所述溜管（3）位于溜槽（1）上方，所述溜槽（1）安装于引导机构（2）上端；

2.根据权利要求1所述的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其特征在于：所述旋转盘（21）设有限位槽（w1）、底板（w2）、底座（w3）、轴承环（w4）、支撑杆（w5），所述轴承环（w4）中间焊接在底板（w2）下端，所述轴承环（w4）外层焊接在底座（w3）上端，所述支撑杆（w5）焊接在底板（w2）下端，所述支撑杆（w5）与限位槽（w1）滑动配合，所述限位槽（w1）位于底座（w3）内部，所述限位槽（w1）与轴承环（w4）位于同一中心轴承位置，所述抖料机构（22）嵌固在底板（w2）上端，所述第一液压器（23）安装于底板（w2）上端，所述活动板（25）嵌固在底板（w2）上端。

3.根据权利要求1所述的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其特征在于：所述抖料机构（22）设有第二伸缩杆（t1）、圆杆（t2）、金属板（t3）、弹性杆（t4）、凹形板（t5），所述圆杆（t2）嵌固在凹形板（t5）上端，所述弹性杆（t4）下端嵌固在凹形板（t5）中间上端，所述凹形板（t5）焊接在金属板（t3）中间内部，所述第二伸缩杆（t1）上端焊接在金属板（t3）下端，所述第二伸缩杆（t1）嵌固在旋转盘（21）上端，所述弹性杆（t4）上端焊接在倾斜板（26）下端。

4.根据权利要求3所述的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其特征在于：所述弹性杆（t4）设有错位杆（t41）、弹簧（t42）、滚轴（t43），所述弹簧（t42）嵌固在滚轴（t43）下端，所述滚轴（t43）活动卡合在错位杆（t41）下端，所述错位杆（t41）上端焊接在倾斜板（26）下端，所述弹簧（t42）嵌固在凹形板（t5）中间内部。

5.根据权利要求1所述的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其特征在于：所述溜槽（1）设有推板（11）、溜板（12）、围栏板（13）、第二液压器（14）、液压杆（15），所述围栏板（13）焊接在溜板（12）上端两侧，所述推板（11）与溜板（12）滑动配合，所述液压杆（15）焊接在推板（11）侧面，所述液压杆（15）嵌固在第二液压器（14）内部，所述溜板（12）下端嵌固在引导机构（2）上端。

6.根据权利要求5所述的一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其特征在于：所述推板（11）设有光滑板（s1）、橡胶板（s2）、受力板（s3）、弯曲板（s4），所述弯曲板（s4）焊接在光滑板（s1）上端，所述橡胶板（s2）嵌固在弯曲板（s4）上端，所述橡胶板（s2）贴合在橡胶板（s2）上端，所述受力板（s3）下端焊接在光滑板（s1）上端，所述液压杆（15）焊接在受力板（s3）外侧，所述光滑板（s1）下表面与溜板（12）滑动配合。

技术总结本发明公开了一种土建施工用水泥混凝土混合浇灌装置，其结构包括溜槽、引导机构、溜管，溜管位于溜槽上方，溜槽安装于引导机构上端，本发明中手动旋转推动溜槽整体，使底板对上方整体进行限位旋转，进而旋转后带动溜槽的倾倒位置进行旋转活动，便于混凝土浇灌到周围的位置，避免单方向浇灌不利于后续混凝土的导出，避免浇灌流出后的混凝土容易堆积在出口处，防止后续混凝土浇灌时导入同一位置，且控制第二液压器对液压杆推动，使弯曲板对围栏板内的混凝土推动，进而混凝土上层被弯曲板上半部分的弧形往外侧上方推动，降低混凝土下端对溜板的重力，进而对溜板与围栏板内的混凝土滑动推出，防止混凝土堆积在溜板表面。技术研发人员：付强,张恒元,胡海涛受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4