一种注塑机辅助摘料机的制作方法

本发明属于注塑生产，具体涉及的是一种注塑机辅助摘料机。

背景技术：

1、注塑生产是一种常用于制造塑料制品的高效、精确的工艺，广泛应用于电子产品、汽车制造、医疗器械等领域，通过注塑机将注塑产品生产出来后，注塑成品经常会与多余部分连接在一起，通过人工采用工具将注塑成品与多余部分分离，操作不方便，劳动成本高，效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种注塑机辅助摘料机，解决了注塑成品通过人工与多余部分分离存在生产效率低等技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种注塑机辅助摘料机，包括：

3、工作台，工作台上设置安装架，工作台上开设落料口；

4、摆动架，转动设置在安装架上；

5、夹料器，设置在摆动架上，夹料器用于夹紧注塑产品以及用于松开注塑产品以使得注塑产品落下；夹料器位于落料口正上方；

6、收集器，用于收集从夹料器落下的注塑产品，收集器位于落料口正下方，收集器的开口与落料口上下对齐；

7、驱动器，安装在工作台上，与摆动架连接，驱动器用于驱动摆动架往复摆动。

8、可选地，摆动架通过水平转轴转动设置在摆动架上。

9、可选地，夹料器包括：

10、至少一组第一气缸，固定安装在摆动架上，第一气缸的气缸轴上固定设置第一夹板；

11、至少一组第二气缸，固定安装在摆动架上，第二气缸的气缸轴上固定设置第二夹板；第一夹板与第二夹板平行相对；第一气缸和第二气缸分别用于驱动第一夹板和第二夹板相互靠近和远离以完成夹料和放料动作。

12、可选地，摆动架为方框结构，第一气缸安装在方框结构的一侧，第二气缸安装在方框结构的相对另一侧。

13、可选地，安装架包括平行相对的两个竖板，落料口位于两个竖板之间，摆动架的相对两端分别通过水平转轴转动安装在两个竖板上。

14、可选地，竖板上开设弧形限位开槽，弧形限位开槽的轴线与水平转轴的轴线重合；摆动架的端部固定设置限位杆，限位杆活动限位在弧形限位开槽中。

15、可选地，摆动架的相对两端均固定设置摆动板，水平转轴安装在摆动板的上部，限位杆安装在摆动板的下部。

16、可选地，驱动器包括：

17、驱动电机，固定安装在工作台上；

18、主动轮，与驱动电机的电机轴同轴固定连接；

19、从动轮，与摆动架同轴固定连接；

20、传动带，安装在主动轮和从动轮上，传动带用于带动从动轮随主动轮转动。

21、可选地，收集器为收集袋或收集槽。

22、可选地，还包括移动架，工作台固定设置在移动架的顶部，移动架底部具有万向轮。

23、可选地，工作台上设置防护罩，驱动器位于防护罩中。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果：

25、本发明通过驱动器、摆动架、夹料器和收集器的配合，实现了注塑成品与多余部分的自动分离，以及注塑成品的自动落料，结构简单，自动化工作，节省了劳动成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，摆动架(2)通过水平转轴(21)转动设置在摆动架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，夹料器(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，摆动架(2)为方框结构，第一气缸(31)安装在方框结构的一侧，第二气缸(33)安装在方框结构的相对另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，安装架(11)包括平行相对的两个竖板(111)，落料口(12)位于两个竖板(111)之间，摆动架(2)的相对两端分别通过水平转轴(21)转动安装在两个竖板(111)上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，竖板(111)上开设弧形限位开槽(112)，弧形限位开槽(112)的轴线与水平转轴(21)的轴线重合；

7.根据权利要求6所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，摆动架(2)的相对两端均固定设置摆动板(23)，水平转轴(21)安装在摆动板(23)的上部，限位杆(22)安装在摆动板(23)的下部。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，驱动器(5)包括：驱动电机(51)，固定安装在工作台(1)上；

9.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，还包括移动架(7)，工作台(1)固定设置在移动架(7)的顶部，移动架(7)底部具有万向轮(71)。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机辅助摘料机，其特征在于，工作台(1)上设置防护罩(6)，驱动器(5)位于防护罩(6)中。

技术总结本发明涉及一种注塑机辅助摘料机，包括工作台、摆动架、夹料器、收集器和驱动器；工作台上设置安装架，工作台上开设落料口；摆动架转动设置在安装架上；夹料器设置在摆动架上，夹料器用于夹紧注塑产品以及用于松开注塑产品以使得注塑产品落下；夹料器位于落料口正上方；收集器用于收集从夹料器落下的注塑产品，收集器位于落料口正下方，收集器的开口与落料口上下对齐；驱动器安装在工作台上，驱动器与摆动架连接，驱动器用于驱动摆动架往复摆动。通过上述设置，实现了注塑成品的与多余部分的自动分离以及注塑成品的自动落料，结构简单，自动化工作，节省了劳动成本，提高了生产效率。技术研发人员：范卢洁受保护的技术使用者：宁波浩悦文具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4