基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法与流程

本发明涉及泵叶轮修复方法，尤其是涉及基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法。

背景技术：

1、脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵，主要用于具有腐蚀性液体的输送。脱硫泵叶轮在运转的过程中处于易腐蚀和磨损的环境，系统内循环流动的主要是腐蚀性的浆液及其他杂质，这些流体给叶片带来强烈的磨损和腐蚀，给泵的长期可靠运行带来很大的影响，长期运行可能会使泵类发生汽蚀现象。传统修复方式修复效果较差，便利性不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种修复效果较好且方便的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：

3、s1、叶轮表面处理；

4、s2、叶轮表面磨损缺陷处的修补及整体防腐防护处理，每道涂层结束后使用脱硫泵叶轮外圆修平装置进行外圆修平修正处理，该脱硫泵叶轮外圆修平装置包括：

5、底座；

6、布置在底座上的固定组件，其具有轴承座，轴承座一侧设置轴承端盖，主轴通过轴承安装在轴承座，所述主轴顶部处设置承托部，承托部处设置用于安装脱硫泵叶轮的卡盘；

7、布置在底座上并位于固定组件一侧的刮刀组件，其具有轨道部件，所述轨道部件上设置可滑动的刀架，所述刀架上设置刮刀。

8、进一步：步骤s1中，首先使用清洗剂清洗表面，清除叶轮表面水垢、锈层及杂质；然后进行打磨喷砂粗化处理；最后再使用乐泰环保清洗剂清洗叶轮金属表面并烘烤，使得表面干燥、无污渍。

9、进一步：步骤s2中，首先将脱硫泵叶轮放至脱硫泵叶轮外圆修平装置固定，使用乐泰刷涂陶瓷防护剂pc7227湿润打底整个叶轮表面，待涂层初固后，再使用碳化硅耐磨防护剂pc7332进行叶轮局部磨损缺陷修补，待耐磨层固化后，用乐泰超级金属修补剂ea3478进行刮平修光处理，并用磨光机打磨固化后的涂层，使叶轮表面平整光滑；最后再使用乐泰刷涂陶瓷防护剂pc7227进行面涂处理。

10、进一步：所述轴承具有位于下侧的两个深沟球轴承，以及一个位于上部的推力球轴承。

11、进一步：所述承托部外径大于轴承座外径。

12、进一步：所述卡盘为三爪卡盘。

13、进一步：所述轨道部件具有两个轨道，轨道具有道槽，道槽两侧均设置豁口，每个轨道内设置滑块，滑块侧面并位于豁口处设置固定孔，固定孔处设置固定螺栓；

14、刀架具有横向部，横向部设置在滑块上，横向部上设置竖向部，刮刀安装在竖向部顶部处。

15、进一步：所述刮刀通过螺栓配合螺母安装在竖向部顶部处。

16、进一步：所述刮刀具有刀主体，所述刀主体端部设置斜向布置的刃部。

17、进一步：所述轴承座内并位于轴承两侧分别设置第一油封和第二油封。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明修复效果较好且方便，可确保叶轮装配尺寸和设计流量要求，在保证不影响脱硫泵正常使用的前提下，延长脱硫泵使用寿命，节约维修成本。

技术特征：

1.一种基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：步骤s1中，首先使用清洗剂清洗表面，清除叶轮表面水垢、锈层及杂质；然后进行打磨喷砂粗化处理；最后再使用乐泰环保清洗剂清洗叶轮金属表面并烘烤，使得表面干燥、无污渍。

3.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：步骤s2中，首先将脱硫泵叶轮放至脱硫泵叶轮外圆修平装置固定，使用乐泰刷涂陶瓷防护剂pc7227湿润打底整个叶轮表面，待涂层初固后，再使用碳化硅耐磨防护剂pc7332进行叶轮局部磨损缺陷修补，待耐磨层固化后，用乐泰超级金属修补剂ea 3478进行刮平修光处理，并用磨光机打磨固化后的涂层，使叶轮表面平整光滑；最后再使用乐泰刷涂陶瓷防护剂pc7227进行面涂处理。

4.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述轴承具有位于下侧的两个深沟球轴承(41)，以及一个位于上部的推力球轴承(42)。

5.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述承托部(24)外径大于轴承座(21)外径。

6.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述卡盘(25)为三爪卡盘。

7.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述轨道部件具有两个轨道(5)，轨道(5)具有道槽(51)，道槽(51)两侧均设置豁口(52)，每个轨道(5)内设置滑块(53)，滑块(53)侧面并位于豁口(52)处设置固定孔(54)，固定孔(54)处设置固定螺栓；

8.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述刮刀(3)通过螺栓配合螺母安装在竖向部(62)顶部处。

9.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述刮刀(3)具有刀主体(31)，所述刀主体(31)端部设置斜向布置的刃部(32)。

10.根据权利要求1所述的基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，其特征在于：所述轴承座(21)内并位于轴承两侧分别设置第一油封(21a)和第二油封(2b)。

技术总结本发明公开了一种基于脱硫泵叶轮外圆修平装置的修复方法，包括如下步骤：S1、叶轮表面处理；S2、叶轮表面磨损缺陷处的修补及整体防腐防护处理，每道涂层结束后使用脱硫泵叶轮外圆修平装置进行外圆修平修正处理，该脱硫泵叶轮外圆修平装置包括：底座；布置在底座上的固定组件，其具有轴承座，轴承座一侧设置轴承端盖，主轴通过轴承安装在轴承座，所述主轴顶部处设置承托部，承托部处设置用于安装脱硫泵叶轮的卡盘；布置在底座上并位于固定组件一侧的刮刀组件，其具有轨道部件，所述轨道部件上设置可滑动的刀架，所述刀架上设置刮刀。本发明修复效果较好且方便。技术研发人员：滕玉泽,王健,谢微受保护的技术使用者：上海易乓乒智能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4