轧机轧钢启车阶段的ASU设定数值确定方法及装置与流程

本发明涉及带钢轧制，尤其涉及轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法及装置。

背景技术：

1、森吉米尔轧机为单机架往复式可逆轧机，轧制带钢时带钢在两个卷取机之间往复通过轧机机架的辊缝，轧制至所需厚度。森吉米尔轧机的asu轴向分段调节的asu设定数值与辊系凸度的匹配度影响轧制带钢的板形、稳定性及轧制效率，特别是启车阶段的asu设定数值。目前，森吉米尔轧机轧钢启车阶段的asu设定数值根据轧制经验确定，存在精度低的问题，导致带钢的板形质量低、轧钢稳定性差、轧制效率低。

技术实现思路

1、本发明通过提供轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法及装置，解决了如何提高森吉米尔轧机轧钢启车阶段的asu设定数值精度的技术问题。

2、一方面，本发明提供如下技术方案：

3、一种轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法，包括：

4、获取待轧制带钢的带钢宽度、森吉米尔轧机的辊系凸度；

5、根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值。

6、可选的，所述辊系凸度包括上工作辊凸度、下工作辊凸度、第二中间辊的自由辊凸度和传动辊凸度。

7、可选的，所述根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值，包括：

8、根据公式计算所述asu设定数值；

9、其中，s为最优所述asu设定数值，c1为所述自由辊凸度，c2为所述传动辊凸度，w1为所述上工作辊凸度，w2为所述下工作辊凸度。

10、可选的，所述根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值之前，还包括：

11、控制所述森吉米尔轧机以不同的所述asu设定数值、所述辊系凸度分别对不同所述带钢宽度的带钢进行轧制；

12、确定每个所述带钢宽度和所述辊系凸度的组合对应的最优所述asu设定数值；

13、对多个所述带钢宽度、所述辊系凸度以及最优所述asu设定数值的组合进行拟合，得到最优所述asu设定数值与所述带钢宽度、所述辊系凸度的关系式。

14、另一方面，本发明还提供如下技术方案：

15、一种轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定装置，包括：

16、获取模块，用于获取待轧制带钢的带钢宽度、森吉米尔轧机的辊系凸度；

17、确定模块，用于根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值。

18、可选的，所述辊系凸度包括上工作辊凸度、下工作辊凸度、第二中间辊的自由辊凸度和传动辊凸度。

19、可选的，所述确定模块，具体用于：

20、根据公式计算所述asu设定数值；

21、其中，s为最优所述asu设定数值，c1为所述自由辊凸度，c2为所述传动辊凸度，w1为所述上工作辊凸度，w2为所述下工作辊凸度。

22、可选的，所述asu设定数值确定装置还包括：

23、控制模块，用于控制所述森吉米尔轧机以不同的所述asu设定数值、所述辊系凸度分别对不同所述带钢宽度的带钢进行轧制；

24、所述确定模块，还用于确定每个所述带钢宽度和所述辊系凸度的组合对应的最优所述asu设定数值；对多个所述带钢宽度、所述辊系凸度以及最优所述asu设定数值的组合进行拟合，得到最优所述asu设定数值与所述带钢宽度、所述辊系凸度的关系式。

25、另一方面，本发明还提供如下技术方案：

26、一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现任一轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法的步骤。

27、另一方面，本发明还提供如下技术方案：

28、一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现任一轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法的步骤。

29、本发明提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

30、本发明根据待轧制带钢的带钢宽度和森吉米尔轧机的辊系凸度确定森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值，可以提高森吉米尔轧机轧钢启车阶段的asu设定数值精度，进而可以提高带钢板形质量、轧钢稳定性和轧制效率。

技术特征：

1.一种轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法，其特征在于，所述辊系凸度包括上工作辊凸度、下工作辊凸度、第二中间辊的自由辊凸度和传动辊凸度。

3.如权利要求2所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法，其特征在于，所述根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值，包括：

4.如权利要求1所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定方法，其特征在于，所述根据所述带钢宽度和所述辊系凸度确定所述森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优asu设定数值之前，还包括：

5.一种轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定装置，其特征在于，包括：

6.如权利要求5所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定装置，其特征在于，所述辊系凸度包括上工作辊凸度、下工作辊凸度、第二中间辊的自由辊凸度和传动辊凸度。

7.如权利要求6所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定装置，其特征在于，所述确定模块，具体用于：

8.如权利要求5所述的轧机轧钢启车阶段的asu设定数值确定装置，其特征在于，还包括：

9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现权利要求1-4中任一项权利要求所述方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-4中任一项权利要求所述方法的步骤。

技术总结本发明公开了轧机轧钢启车阶段的ASU设定数值确定方法及装置，涉及带钢轧制技术领域。本发明根据待轧制带钢的带钢宽度和森吉米尔轧机的辊系凸度确定森吉米尔轧机轧钢启车阶段的最优ASU设定数值，可以提高森吉米尔轧机轧钢启车阶段的ASU设定数值精度，进而可以提高带钢板形质量、轧钢稳定性和轧制效率。技术研发人员：李运来,刘彦群,胡志远,刘玉金,窦世伟,刘晓强,姜东友,陈明瑞受保护的技术使用者：首钢智新电磁材料（迁安）股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4