一种压力容器加工用激光切割装置的制作方法

本发明涉及激光切割，具体为一种压力容器加工用激光切割装置。

背景技术：

1、压力容器的外圆筒在制造时会一次成型较长的外圆筒，然后根据需要使用的长度进行切割，切割是在制造和加工压力容器时的重要工艺步骤。切割的工艺程度直接关系到后续焊接工作，而激光切割设备广泛地应用在工业切割工艺中，通过激光束照射到工件表面，通过激光光子瞬间释放能量造成工件的分子键破坏断裂来进行分离切割，随着光束与工件相对位置的移动，在工件表面形成切缝。

2、激光切割利用高温使压力容器的管材切开，但由于高温依然会使管材切口之间粘连有金属焊渣与毛刺，因为激光切割的切口较小，因而产生的毛刺会更加锋利，妨碍后续加工，而且会对工作人员造成手部伤害，并且由于不同种类的离心泵外圆筒管径不同，需要在加工时对进行设备设定的加工尺寸进行大量调整，降低了后续加工的效率，并且加工过程中产生的废渣积存在工作台，掉落至设备内部可能会造成设备损坏，为此，我们提出一种压力容器加工用激光切割装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种压力容器加工用激光切割装置。

2、本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种压力容器加工用激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有废料槽，所述工作台的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内侧开设有开孔，所述开孔的内侧安装有固定机构，所述开孔的后端安装有切割机构，所述切割机构包括第二安装板，所述第二安装板的下端安装有激光切割头，所述第二安装板的后端靠近下端的位置安装有打磨机构，所述工作台的上端固定连接有梯形支架，两组所述梯形支架的内侧均转动连接有滚筒，两组所述滚筒的外侧分别与圆筒管材滑动连接，两组所述滚筒的内侧均固定连接有固定转轴，两组所述固定转轴的外侧靠近两侧的位置分别与两组梯形支架转动连接。

3、优选的，所述切割机构包括固定支柱，所述固定支柱的前端与第一安装板固定连接，所述固定支柱的后端固定连接有定位丝，所述定位丝的后端固定连接有第一圆形轨道环，所述第一圆形轨道环的外侧设置有卡齿，所述第一圆形轨道环的后端固定连接有第二圆形轨道环，所述第二圆形轨道环的外侧滑动连接有滚轮，所述滚轮的外侧靠近后端的位置与第二安装板转动连接，所述第二安装板的后端安装有伺服电机，所述齿轮的外侧与卡齿相啮合，所述第二安装板的前端设置有齿轮，所述伺服电机的输出轴与齿轮固定连接。

4、优选的，所述第二安装板的前端固定连接有限位块，所述限位块的内侧与第二圆形轨道环滑动连接，所述限位块的前端开设有第一限位滑槽，所述第二圆形轨道环在第一限位滑槽的内侧滑动。

5、优选的，所述打磨机构包括固定板，所述固定板的前端与第二安装板固定连接，所述固定板的后端固定连接有转筒，所述转筒的内侧设置有第一拉杆，所述第一拉杆相对的一侧共同固定连接有固定片，所述第一拉杆的内侧转动连接有弧形转轴，所述弧形转轴的外侧与转筒转动连接，所述第一拉杆的内侧开设有第二限位滑槽，所述第一拉杆的内侧滑动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的上端固定连接有限位圆柱，所述限位圆柱的外侧在第二限位滑槽的内侧滑动连接，所述第二拉杆的下端固定连接有l型打磨片。

6、优选的，所述第二限位滑槽的内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与第一拉杆固定连接，所述第二弹簧的下端与限位圆柱固定连接。

7、优选的，所述固定机构包括滑杆，四组所述滑杆的外侧均与第一安装板滑动连接，所述滑杆的上端固定连接有卡块，所述滑杆的外侧滑动连接有第一弹簧，所述滑杆的下端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的前端固定连接有弧形滑条，四组所述弧形滑条相对的一侧共同与圆筒管材滑动连接。

8、优选的，所述弧形夹板的下端固定连接有磨砂垫片，四组所述磨砂垫片相对的一侧共同与圆筒管材滑动连接。

9、优选的，所述弧形夹板的后端固定连接有加热片，四组所述加热片相对的一侧共同与圆筒管材滑动连接。

10、优选的，所述工作台的上端废料槽的前方固定连接有第一垫板，所述工作台的上端第一垫板的前方固定连接有第二垫板，所述第一垫板与第二垫板的上端共同固定连接有挡板，所述第二垫板的上端高于第一垫板的上端，所述挡板设置为斜面，所述挡板的上端与圆筒管材滑动连接，所述挡板的后端固定连接有挡块。

11、优选的，所述梯形支架的上端靠近两侧的位置固定连接有弧形挡条，两组所述弧形挡条相对的一侧与圆筒管材滑动连接。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种压力容器加工用激光切割装置，具备以下有益效果：

13、1、通过打磨机构的部件相互配合可以使激光切割头三百六十度对圆筒管材进行快速切割，切割管材的同时，圆筒管材后端切口处的l型打磨片紧密的跟随激光切割头的移动而移动，并对切口内壁进行打磨，清理内壁产生的毛刺，通过固定板与固定片将三组第二拉杆组成三角形结构，使l型打磨片在旋转打磨时防止偏转，增加稳定性，提升打磨效率，通过第二弹簧可以使打磨时越长的管径打磨力度越大。

14、2、通过固定机构可以使不同管径的圆筒管材进行放置并固定，通过弧形滑条可以使管材进料的过程中使弧形夹板提前张开并适应管材的管径，通过第一弹簧可以使弧形夹板夹紧管材，通过磨砂垫片可以在管材进料的过程中对外壁进行摩擦，清理外壁沾染的污物，促进切割效果，并通过磨砂垫片使弧形夹板的夹持更加紧密，通过加热片可以使管材切割前进行预热，使管材切割时的激光切割的效果更好。

15、3、通过第一圆形轨道环与第二圆形轨道环与使激光切割头可以更加方便的进行全面的切割，并且方便观察整体状态及时作出调整，通过弧形挡条可以防止进料时管材发生偏转，保证管材的重心，通过挡板的斜面设置可以在管材切割掉落后接收，通过的碰撞使摩擦后的废渣滑出并集中收集在废料槽内，并通过挡块抵挡圆筒管材完成加工，方便工人的拿取。

技术特征：

1.一种压力容器加工用激光切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端开设有废料槽（16），所述工作台（1）的上端固定连接有第一安装板（4），所述第一安装板（4）的内侧开设有开孔（5），所述开孔（5）的内侧安装有固定机构（6），所述开孔（5）的后端安装有切割机构（7），所述切割机构（7）包括第二安装板（77），所述第二安装板（77）的下端安装有激光切割头（79），所述第二安装板（77）的后端靠近下端的位置安装有打磨机构（8），所述工作台（1）的上端固定连接有梯形支架（2），两组所述梯形支架（2）的内侧均转动连接有滚筒（3），两组所述滚筒（3）的外侧分别与圆筒管材（11）滑动连接，两组所述滚筒（3）的内侧均固定连接有固定转轴（12），两组所述固定转轴（12）的外侧靠近两侧的位置分别与两组梯形支架（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述切割机构（7）包括固定支柱（71），所述固定支柱（71）的前端与第一安装板（4）固定连接，所述固定支柱（71）的后端固定连接有定位丝（72），所述定位丝（72）的后端固定连接有第一圆形轨道环（73），所述第一圆形轨道环（73）的外侧设置有卡齿（74），所述第一圆形轨道环（73）的后端固定连接有第二圆形轨道环（75），所述第二圆形轨道环（75）的外侧滑动连接有滚轮（76），所述滚轮（76）的外侧靠近后端的位置与第二安装板（77）转动连接，所述第二安装板（77）的后端安装有伺服电机（712），所述第二安装板（77）的前端设置有齿轮（710），所述齿轮（710）的外侧与卡齿（74）相啮合，所述伺服电机（712）的输出轴与齿轮（710）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述第二安装板（77）的前端固定连接有限位块（78），所述限位块（78）的内侧与第二圆形轨道环（75）滑动连接，所述限位块（78）的前端开设有第一限位滑槽（711），所述第二圆形轨道环（75）在第一限位滑槽（711）的内侧滑动。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述打磨机构（8）包括固定板（81），所述固定板（81）的前端与第二安装板（77）固定连接，所述固定板（81）的后端固定连接有转筒（82），所述转筒（82）的内侧设置有第一拉杆（84），所述第一拉杆（84）相对的一侧共同固定连接有固定片（810），所述第一拉杆（84）的内侧转动连接有弧形转轴（83），所述弧形转轴（83）的外侧与转筒（82）转动连接，所述第一拉杆（84）的内侧开设有第二限位滑槽（85），所述第一拉杆（84）的内侧滑动连接有第二拉杆（86），所述第二拉杆（86）的上端固定连接有限位圆柱（87），所述限位圆柱（87）的外侧在第二限位滑槽（85）的内侧滑动连接，所述第二拉杆（86）的下端固定连接有l型打磨片（89）。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述第二限位滑槽（85）的内侧设置有第二弹簧（88），所述第二弹簧（88）的上端与第一拉杆（84）固定连接，所述第二弹簧（88）的下端与限位圆柱（87）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括滑杆（61），四组所述滑杆（61）的外侧均与第一安装板（4）滑动连接，所述滑杆（61）的上端固定连接有卡块（67），所述滑杆（61）的外侧滑动连接有第一弹簧（66），所述滑杆（61）的下端固定连接有弧形夹板（62），所述弧形夹板（62）的前端固定连接有弧形滑条（63），四组所述弧形滑条（63）相对的一侧共同与圆筒管材（11）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述弧形夹板（62）的下端固定连接有磨砂垫片（64），四组所述磨砂垫片（64）相对的一侧共同与圆筒管材（11）滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述弧形夹板（62）的后端固定连接有加热片（65），四组所述加热片（65）相对的一侧共同与圆筒管材（11）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端废料槽（16）的前方固定连接有第一垫板（9），所述工作台（1）的上端第一垫板（9）的前方固定连接有第二垫板（10），所述第一垫板（9）与第二垫板（10）的上端共同固定连接有挡板（13），所述第二垫板（10）的上端高于第一垫板（9）的上端，所述挡板（13）设置为斜面，所述挡板（13）的上端与圆筒管材（11）滑动连接，所述挡板（13）的后端固定连接有挡块（14）。

10.根据权利要求1所述的一种压力容器加工用激光切割装置，其特征在于：所述梯形支架（2）的上端靠近两侧的位置固定连接有弧形挡条（15），两组所述弧形挡条（15）相对的一侧与圆筒管材（11）滑动连接。

技术总结本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种压力容器加工用激光切割装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有废料槽，所述工作台的上端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内侧开设有开孔，所述开孔的内侧安装有固定机构，所述开孔的后端安装有切割机构，所述切割机构包括第二安装板，所述第二安装板的下端安装有激光切割头，所述第二安装板的后端靠近下端的位置安装有打磨机构，通过打磨机构的部件相互配合可以使激光切割头三百六十度对圆筒管材进行快速切割，通过固定机构可以使不同管径的圆筒管材进行放置并固定，通过第一圆形轨道环与第二圆形轨道环与使激光切割头可以更加方便的进行全面的切割，并且方便观察整体状态及时作出调整。技术研发人员：李兵,杨宝军,李华琴,展志国,曹丽,徐中兰,周田雪受保护的技术使用者：江苏宏程重工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4