散热器装配机的制作方法

本发明涉及散热器装配机生产，具体为散热器装配机。

背景技术：

1、散热器常用于汽车冷却系统，散热器通常呈方框状，由进水室、出水室、散热带及外形呈扁圆形截面的散热管等几部分构成，装配时，其散热带与散热管彼此逐个交错布置，依靠设置于其两侧的侧板实现相对于散热带与散热管两端的依次固定，同时依靠设置于其两端的主板实现散热带与散热管两端的卡接固定，两端的主板再分别与进水室和出水室扣压连接。在工作时，其冷却液由进水室进入，经过主板上的预留孔隙进入散热管管腔内，从而带走部分沉积于散热管外的热量，由于散热管与散热带彼此贴合，从而起到增大散热面积的功效；此时，冷的冷却液由于吸收热量而变热，热空气则因为冷却液、散热带以及散热管的联合作用而降温，从而形成热交换过程。

2、散热器装配机是将散热器的上述部分组合安装的设备。目前散热管进料一般是采用弧形送料通道与打管头配合实现散热管的输送，在输送过程中，散热管在弧形送料通道上累积并滑动，打管头设置在弧形送料通道的端部，能够将弧形送料通道上的散热管一根一根敲落，由于散热管的管壁较薄，采用打管头的敲落方式，可能会给散热管的管壁带来损伤，影响到散热管下一步的排布，甚至影响到散热器的使用寿命，因此，需进一步改进。此外，现有散热器装配机不适用于多层散热管的散热器的装配。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供散热器装配机，其不会损伤散热管，工作效率高。

2、为了达到上述目的，采用如下技术方案：

3、散热器装配机，包括机架，所述机架中部设置有装配平台，还包括设于所述机架上的散热管进料装置、多层散热管载料机构及装配机构；

4、所述散热管进料装置位于所述装配平台前端，所述散热管进料装置包括设于所述机架上的两组对称设置的进料组件及中部支撑移动机构；每组进料组件均包括下载料座、上载料座、下载料座横向移动机构、上载料座横向移动机构及上载料座落料机构；

5、所述上载料座设于所述下载料座上方，所述下载料座和上载料座的正面均设有多组竖向设置的载料格条；

6、所述下载料座横向移动机构与所述下载料座相连，所述下载料座在所述下载料座横向移动机构的作用下可进行横向移动；

7、所述上载料座横向移动机构与所述上载料座相连，所述上载料座在所述上载料座横向移动机构的作用下可进行横向移动；

8、所述上载料座落料机构设于所述上载料座横向移动机构端头处；

9、所述中部支撑移动机构位于两组进料组件之间，所述中部支撑移动机构包括支撑架及与支撑架相连的竖向移动机构，所述支撑架在所述竖向移动机构的作用下承托和移动所述下载料座上的散热管；

10、所述多层散热管载料机构设于所述散热管进料装置与所述装配机构之间，所述多层散热管载料机构包括两组对称相向设置的散热管载料组件，用于将散热管进料装置的散热管装载至所述装配机构；

11、所述装配机构包括布管装置、主板组装组件及压平组件；所述布管装置包括两组布管组件，所述布管组件对称相向分设在所述装配平台两侧；所述主板组装组件有两组，对称相向分设在所述装配平台两侧，且位于所述布管组件外侧；所述压平组件位于所述装配平台上方。

12、进一步地，所述上载料座落料机构包括落料口、传感器及第一传送齿带组件，所述落料口位于所述承载条端头，所述第一传送齿带组件位于所述落料口下方；所述传感器靠近所述落料口。

13、进一步地，所述散热管进料装置还包括第二传送齿带组件，所述第二传送齿带组件位于两组第一传送齿带组件之间中部；所述第一传送齿带组件和第二传送齿带组件均包括传送齿带及传送齿带驱动件，所述传送齿带在传送齿带驱动件的作用下进行移动。

14、进一步地，所述散热管载料组件包括载料板及可移动闭合横条组件；

15、所述载料板设有多层载料卡条组，每层载料卡条组包括间隔排列的卡条，两个相邻卡条之间形成载料空间；

16、所述可移动闭合横条组件的数量与所述载料卡条组的层数相同，每层载料卡条组对应一组可移动闭合横条组件；

17、每组所述可移动闭合横条组件包括闭合横条、闭合横条移动驱动件及连接件；所述闭合横条安装于所述载料卡条组下端；所述闭合横条间隔交替设有让位槽和封闭块；所述闭合横条移动驱动件与所述闭合横条通过连接件相连，所述闭合横条移动驱动件用于驱动所述闭合横条横向移动。

18、进一步地，所述多层散热管载料机构还包括移动组件，所述移动组件带动所述散热管载料组件靠近或远离所述布管组件。

19、进一步地，所述布管组件包括布管座、布管齿柱及布管间距调节组件，所述布管座包括安装座及设于安装座上的上下两排布管梳齿，每排布管梳齿包括多个扣搭连接的齿条；

20、所述齿条包括相连的卡接部及齿柱安装部，所述卡接部包括相连的卡头及卡槽，所述卡槽与所述齿柱安装部位置对齐，所述卡头伸出于所述齿柱安装部外侧，相邻的所述卡头和卡槽相卡接；所述齿柱安装部设有插孔，上下两排布管梳齿的齿条的齿柱安装部对应设置，所述布管齿柱插入上下两排插孔内；

21、所述卡槽的槽底宽度大于所述卡头的头部宽度；

22、所述布管间距调节组件设于所述布管座端头，所述布管间距调节组件包括第一电机、第一丝杆、第一螺母座及推拉杆，所述第一电机驱动第一丝杆旋转；

23、所述第一螺母座连接于第一丝杆上，并由第一丝杆带动进行直线运动，所述推拉杆有两根，分别连接于第一螺母座的上、下两端，两根推拉杆分别与两排布管梳齿端头的齿条相连。

24、进一步地，所述布管组件还包括隔板及隔板驱动件，所述安装座横向间隔设有多条条形孔，所述隔板的数量和位置与所述条形孔对应且设于所述安装座背面，所述隔板驱动件的位置与所述隔板对应，所述隔板驱动件可带动所述隔板穿出所述条形孔外。

25、进一步地，所述布管组件还包括升降组件，所述升降组件包括第二电机、第二螺母座及第二丝杆，所述第二电机设于机架上，所述第二电机驱动第二螺母座旋转，所述第二丝杆连接于所述第二螺母座上且顶端与所述安装座相连，并由所述第二螺母座带动进行升降运动。

26、进一步地，所述主板组装组件包括主板安装座、主板卡头及主板安装座驱动件，所述主板安装座具有至少一层梳齿座，所述主板卡头设于所述主板安装座上端，所述主板安装座驱动件驱动所述主板安装座靠近所述装配平台或远离所述装配平台。

27、进一步地，所述压平组件包括压板、连接座、竖向驱动件及横向驱动组件，所述横向驱动组件安装于所述机架上，所述横向驱动组件与所述连接座相连，并驱动所述连接座做横向运动，所述压板连接于所述连接座下方，所述竖向驱动件连接于所述连接座上，并驱动所述压板做竖向运动。

28、本发明的有益效果：

29、1、本发明的进料装置通过下载料座、上载料座、下载料座横向移动机构、中部支撑移动机构、上载料座横向移动机构、上载料座落料机构的配合，散热管依靠自身重力下落，解决传统布管设备中弧形送料通道与打管头送料时导致散热管管壁损伤的问题；

30、2、通过设置下载料座、上载料座，能够储存大量的散热管，减少物料补充的频率，提高工作效率；

31、3、通过载料板设有多层载料卡条组，每层载料卡条组具有单独的可移动闭合横条组件，可实现散热管的多层载料和有序下料，操作简单，提高工作效率；

32、4、本发明的布管装置具有布管间距调节组件，第一电机驱动第一丝杆旋转；所述第一螺母座进行直线运动，可带动推拉杆带动齿条靠紧或疏远，从而调整布管齿柱间距，使用方便，灵活度高；

33、5、本发明结构紧凑，设置合理，自动化程度高，工作效率高。