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一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:40:39

本发明涉及二十辊轧机,具体涉及一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元。

背景技术:

1、二十辊轧机,作为金属材料轧制的关键设备,广泛应用于多个工业领域,包括机械制造、汽车制造、石油化工以及冶金等。其高精度的轧制要求使得联接轴在动力传递过程中必须保持极小的偏差和振动。然而,随着设备的持续运行,联接轴面临着多重挑战。

2、首先,由于材料疲劳、正常磨损或安装时的微小误差,联接轴的性能会逐渐下降,其原有的高精度特性难以维持,从而直接影响到轧制产品的质量和精度;其次,在连续的轧制过程中,联接轴需要承受不断的动力传递和高强度的冲击载荷。这种持续的工作状态不仅会导致联接轴温度升高,还会进一步加剧其磨损,甚至可能引发更严重的故障,如断裂;为了保障联接轴的正常运行,润滑和密封至关重要。然而,在连续工作的环境下,润滑系统容易受到污染,这会导致局部润滑效果下降,进而加剧联接轴的磨损。更为复杂的是,由于二十辊轧机结构复杂,其联接轴单元的清洗和维护变得尤为困难。通常,为了进行必要的维护,需要拆卸并打开联轴单元,这一过程繁琐且耗时,不仅增加了维护成本,还可能影响生产线的正常运行。

3、为此提出一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,能够有效地解决现有技术中二十辊轧机联接单元润滑系统容易受到污染,导致局部润滑效果下降,无法很好的保护联接轴的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、本发明提供一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,包括:

4、固定轴套,所述固定轴套设有两组并分别与驱动轴和辊轴连接;

5、同步轴套,所述同步轴套包括用于连接两组固定轴套的轴套本体、设置在轴套本体上用于抵住固定轴套的密封连接环和设置在轴套本体中部并贯穿轴套本体的过滤组件,所述轴套本体内部设有与过滤组件排液端连通的导液筒,所述轴套本体内还设有连通过滤组件进液端与密封连接环的抽液管;

6、引导环,所述引导环通过支架固定在轴套本体的外侧,且引导环上设有引导过滤组件往复抽拉的往复导槽。

7、进一步地,所述轴套本体和固定轴套之间设有金属膜片,轴套本体和固定轴套在金属膜片连接后存有间隙,密封连接环抵住轴套本体和固定轴套对间隙进行密封。

8、进一步地,所述密封连接环呈圆环状,且密封连接环的截面为三角形,密封连接环内部设有空腔以及与空腔连通的抽液孔。

9、进一步地,所述导液筒上同轴设有圆台形凹槽,且导液筒内凹槽靠近过滤组件一侧的孔径小于靠近密封连接环侧的孔径,在导液筒跟随轴套本体离心转动时将液体导向靠近密封连接环的一侧,对零部件进行润滑,所述导液筒上设有多组伸向圆台形凹槽的排液孔。

10、进一步地,所述过滤组件包括两组设置在轴套本体上的过滤套筒和用于连通两组过滤套筒的储液件,所述过滤套筒设有与排液孔连通的滤液腔,且过滤套筒的内壁上设有过滤网,过滤网用于将液体过滤后储存在滤液腔内,所述过滤组件还包括位于过滤套筒内的活塞盘,且活塞盘上设有活塞杆。

11、进一步地,所述活塞杆顶端设有转杆,且转杆伸进引导环上的往复导槽内,活塞杆跟随轴套本体在轴心方向转动时,活塞杆上的转杆沿着往复导槽滑动,从而带动活塞杆和活塞盘往复移动。

12、进一步地,所述活塞盘上设有多组呈环形阵列分布的通孔,以及多组与活塞盘滑动连接的单向排液件,在活塞盘下降挤压时,单向排液件上升并打开通孔,在活塞盘上升时单向排液件关闭,并将液体带动至上方,经过过滤网过滤后进入滤液腔,所述活塞盘底部设有限位环,防止单向排液件与活塞盘脱离。

13、进一步地,还包括导液盘,所述导液盘设置在轴套本体内与导液筒一端相贴,且导液盘外周面设有多组呈环形阵列分布的导液槽,所述导液槽靠近导液筒一侧的开口尺寸大于靠近密封连接环一侧的开口尺寸。

14、进一步地,所述固定轴套上活动安装有连接齿盘,且连接齿盘上设有多组与辊轴滑动连接的限位滑块。

15、有益效果

16、本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

17、一、通过拆卸同步轴套以及密封过滤套筒的盖子,抽出活塞杆,即可将联接轴组元内部接累的污垢排出并清理,操作简单方便,专业度低,降低维护成本;

18、二、通过活塞杆与引导环配合对活塞盘进行反复的抽拉,配合单向排液件、过滤网对联接轴组元内部的污垢过滤分离,再次保证了联接轴组元内部的洁净,有效防止污垢积累导致的磨损加剧;

19、三、通过固定轴套固定在驱动轴和辊轴配合密封连接环套在轴套本体内并与两侧的固定轴套连接,安装方便,密封性好,使得本申请内部不容易受到外界的污染,使得连接轴组元可以持续高效的工作,保持轧制过程的高精度。

技术特征:

1.一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述轴套本体(21)和固定轴套(1)之间设有金属膜片,轴套本体(21)和固定轴套(1)在金属膜片连接后存有间隙,密封连接环(22)抵住轴套本体(21)和固定轴套(1)对间隙进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述密封连接环(22)呈圆环状,且密封连接环(22)的截面为三角形,密封连接环(22)内部设有空腔以及与空腔连通的抽液孔。

4.根据权利要求1所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述导液筒(25)上同轴设有圆台形凹槽,且导液筒(25)内凹槽靠近过滤组件(28)一侧的孔径小于靠近密封连接环(22)侧的孔径,在导液筒(25)跟随轴套本体(21)离心转动时将液体导向靠近密封连接环(22)的一侧,对零部件进行润滑,所述导液筒(25)上设有多组伸向圆台形凹槽的排液孔(251)。

5.根据权利要求4所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述过滤组件(28)包括两组设置在轴套本体(21)上的过滤套筒(282)和用于连通两组过滤套筒(282)的储液件(281),所述过滤套筒(282)设有与排液孔(251)连通的滤液腔(2822),且过滤套筒(282)的内壁上设有过滤网(2821),过滤网(2821)用于将液体过滤后储存在滤液腔(2822)内,所述过滤组件(28)还包括位于过滤套筒(282)内的活塞盘(284),且活塞盘(284)上设有活塞杆(283)。

6.根据权利要求5所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述活塞杆(283)顶端设有转杆,且转杆伸进引导环(3)上的往复导槽(31)内,活塞杆(283)跟随轴套本体(21)在轴心方向转动时,活塞杆(283)上的转杆沿着往复导槽(31)滑动,从而带动活塞杆(283)和活塞盘(284)往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述活塞盘(284)上设有多组呈环形阵列分布的通孔,以及多组与活塞盘(284)滑动连接的单向排液件(2841),在活塞盘(284)下降挤压时,单向排液件(2841)上升并打开通孔,在活塞盘(284)上升时单向排液件(2841)关闭,并将液体带动至上方,经过过滤网(2821)过滤后进入滤液腔(2822),所述活塞盘(284)底部设有限位环(2842),防止单向排液件(2841)与活塞盘(284)脱离。

8.根据权利要求1所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,还包括导液盘(27),所述导液盘(27)设置在轴套本体(21)内与导液筒(25)一端相贴,且导液盘(27)外周面设有多组呈环形阵列分布的导液槽(271),所述导液槽(271)靠近导液筒(25)一侧的开口尺寸大于靠近密封连接环(22)一侧的开口尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,其特征在于,所述固定轴套(1)上活动安装有连接齿盘(11),且连接齿盘(11)上设有多组与辊轴滑动连接的限位滑块(111)。

技术总结本发明涉及二十辊轧机技术领域,具体涉及一种二十辊轧机高速旋转联接轴组元,包括固定轴套,所述固定轴套设有两组并分别与驱动轴和辊轴连接;同步轴套,所述同步轴套包括用于连接两组固定轴套的轴套本体、设置在轴套本体上用于抵住固定轴套的密封连接环和设置在轴套本体中部并贯穿轴套本体的过滤组件,所述轴套本体内部设有与过滤组件排液端连通的导液筒,所述轴套本体内还设有连通过滤组件进液端与密封连接环的抽液管;引导环,所述引导环通过支架固定在轴套本体的外侧,且引导环上设有引导过滤组件往复抽拉的往复导槽。本发明通过过滤组件与引导环配合,对轴套本体内的润滑油进行周期的循环,提高局部润滑效果,可以很好的保护联接轴。技术研发人员:郑书伟,许洪勃,郑玉堃受保护的技术使用者:无锡星钇冶金技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/29

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