齿轮传动式伸缩加工组件的制作方法

本申请涉及线圈生产，尤其是涉及齿轮传动式伸缩加工组件。

背景技术：

1、现在在对加工线圈过程中，需要对线材进行绕线、断线，折叠等加工，这些过程需要使用到加工组件完成一系列的加工步骤。

2、现有加工线圈过程中，需要对线材进行绕线、断线，折叠等加工，每一个工序常规需要人工执行，现有可以通过机械，但是均需要驱动件，成本比较高，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、齿轮传动式伸缩加工组件，包括齿轮传动式伸缩加工组件，包括加工台；

4、固定连接在所述加工台外壁的支撑台，所述支撑台上设置有加工机构，所述加工机构上设置有限定机构，所述加工机构包括固定连接在支撑台内侧底端的电机：

5、所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮顶端固定连接有固定环，所述固定环外壁开设有第一凹槽，该第一凹槽内壁滑动连接有支撑板，所述主齿轮外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮顶端固定贯穿有转柱，该转柱底端转动连接在支撑台顶端，所述支撑板顶端设置有凸轮，所述支撑板顶端固定连接有延伸板，所述延伸板顶端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有加工杆，所述加工杆顶端固定连接有连柱一，所述连柱一外壁固定有弹簧，所述加工杆外壁开设有第二凹槽，该第二凹槽内壁转动连接有滚轮。

6、通过采用以上技术方案，这样无需额外增加工序驱动件，减少驱动件数量，降低成本。

7、可选的，限定机构包括固定连接在从动齿轮顶端的电动伸缩杆，所述支撑板顶端开设有转孔，所述电动伸缩杆外壁转动连接在该转孔内壁，所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定柱，所述支撑板顶端开设有转槽，所述转槽内壁与凸轮外壁转动连接，所述凸轮顶端开设有卡孔。

8、通过采用以上技术方案，这样便可选择性的对加工杆进行加工操作。

9、可选的，支撑台顶端开设有通孔，所述转轴外壁转动连接在该通孔内壁。

10、通过采用以上技术方案，这样转轴便可带动主齿轮进行转动，从而完成后续的加工操作。

11、可选的，主齿轮顶端开设有出料槽，所述支撑台内侧顶端放置有储料箱。

12、通过采用以上技术方案，这样便可将加工完毕的线圈进行排出至储料箱中，完成收集作用。

13、可选的，凸轮的凸出块的长度长于滚轮外壁距凸轮外壁之间的长度，所述凸轮内部设有空腔。

14、通过采用以上技术方案，这样凸轮在转动过程中，便可对加工杆进行推动挤压，从而带动加工杆对线材进行加工操作。

15、可选的，固定柱数量为三个，所述固定柱均匀的分布在伸缩杆的顶端。

16、通过采用以上技术方案，这样可以以更多的方位对凸轮进行固定作用，从而提高对凸轮固定稳定性。

17、可选的，卡孔内壁与固定柱外壁相贴合适配。

18、通过采用以上技术方案，这样便可对固定柱进行限位，从而保证两者卡合后的稳定性，从而带动凸轮转动的更加平稳。

19、可选的，支撑板远离固定环一端固定连接有连柱二，所述弹簧远离连柱一一端固定连接在连柱二外壁。

20、通过采用以上技术方案，这样便可对弹簧的两端进行固定支撑。

21、综上所述，本申请有益效果如下：

22、1.本申请通过加工机构中结构间的配合设置，启动电机，其输出端将会带动转轴进行转动，从而带动主齿轮进行转动，当主齿轮转动时便可带动从动齿轮转动，以此带动凸轮进行转动，当凸轮的凸出块转动接触并对滚轮进行挤压时，便可带动加工杆在滑槽内壁进行移动，同时加工杆在移动的过程中，将会带动连柱一进行移动，从而对弹簧进行拉伸作用，此时靠近线材的加工杆便可对线材进行一系列的加工操作，当凸轮转动不再接触滚轮时，此时的弹簧便会进行回弹复位，带动加工杆复位，以此反复便可进行持续的加工操作。

23、2.本申请通过限定机构中结构间的配合设置，当不需要其中的加工杆进行加工操作时，便可启动电动伸缩杆其输出端进行缩短，此时的输出端便可带动固定柱进行移动，从而脱离凸轮顶端开设的卡孔内壁，这样当从动齿轮转动时，便不会带动凸轮进行转动，这样便可选择性的使加工杆进行加工操作。

技术特征：

1.齿轮传动式伸缩加工组件，包括加工台（1）；

2.根据权利要求1所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述限定机构（32）包括固定连接在从动齿轮（316）顶端的电动伸缩杆（322），所述支撑板（315）顶端开设有转孔，所述电动伸缩杆（322）外壁转动连接在该转孔内壁，所述电动伸缩杆（322）输出端固定连接有固定柱（323），所述支撑板（315）顶端开设有转槽（321），所述转槽（321）内壁与凸轮（317）外壁转动连接，所述凸轮（317）顶端开设有卡孔（324）。

3.根据权利要求1所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述支撑台（2）顶端开设有通孔，所述转轴（312）外壁转动连接在该通孔内壁。

4.根据权利要求1所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述主齿轮（313）顶端开设有出料槽，所述支撑台（2）内侧顶端放置有储料箱。

5.根据权利要求1所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述凸轮（317）的凸出块的长度长于滚轮（3113）外壁距凸轮（317）外壁之间的长度，所述凸轮（317）内部设有空腔。

6.根据权利要求2所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述固定柱（323）数量为三个，所述固定柱（323）均匀的分布在伸缩杆（322）的顶端。

7.根据权利要求2所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述卡孔（324）内壁与固定柱（323）外壁相贴合适配。

8.根据权利要求1所述的齿轮传动式伸缩加工组件，其特征在于：所述支撑板（315）远离固定环（314）一端固定连接有连柱二（3114），所述弹簧（3112）远离连柱一（3111）一端固定连接在连柱二（3114）外壁。

技术总结本申请公开了齿轮传动式伸缩加工组件，涉及线圈生产技术领域，包括加工台，固定连接在所述加工台外壁的支撑台，所述支撑台上设置有加工机构，所述加工机构上设置有限定机构，启动电机，其输出端将会带动转轴进行转动，从而带动主齿轮进行转动，当主齿轮转动时便可带动从动齿轮转动，以此带动凸轮进行转动，当凸轮的凸出块转动接触并对滚轮进行挤压时，便可带动加工杆在滑槽内壁进行移动，同时加工杆在移动的过程中，将会带动连柱进行移动，从而对弹簧进行拉伸作用，此时靠近线材的加工杆便可对线材进行一系列的加工操作，当凸轮转动不再接触滚轮时，此时的弹簧便会进行回弹复位，带动加工杆复位，以此反复便可进行持续的加工操作。技术研发人员：陈柏秀受保护的技术使用者：东莞胜誉电子科技有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/11/7