一种眼镜生产用镜片检测设备的制作方法

本技术涉及眼镜生产，特别涉及一种眼镜生产用镜片检测设备。

背景技术：

1、眼镜镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

2、镜片在生产出来后，需要对其进行相应的检测工作，比如耐磨性检测。但是现有的眼镜生产用镜片耐磨检测装置，在使用时，只能对一个镜片检测完成后，然后拆卸下来，才能放入另一个镜片上去进行检测工作，大大降低了检测的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种眼镜生产用镜片检测设备，用来解决背景技术中提出的问题，方便推广。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种眼镜生产用镜片检测设备，包括底板，所述底板上面固定设有驱动箱，所述驱动箱内设有高度调节装置，所述高度调节装置两侧对称设有磨损检测装置，所述驱动箱两侧且在底板上面对称设有调节箱一和调节箱二，所述调节箱一和调节箱二内设有夹持调节装置，所述夹持调节装置上面固定设有夹持装置，所述驱动箱两侧对称开设有条状通孔一，所述调节箱一和调节箱二上端面开设有条状通孔二；

4、所述高度调节装置包括固定设置在驱动箱上面的调节电机，所述调节电机输出端上固定设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆远离调节电机输出端的一端转动设置在驱动箱底部，所述调节螺纹杆上螺纹连接有丝杠螺母副一，所述丝杠螺母副一两侧对称设有调节连接杆。

5、进一步的，所述磨损检测装置包括固定设置在调节连接杆远离丝杠螺母副一一端的连接槽，所述连接槽内壁上固定设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块下面固定设有固定架，所述固定架下面固定设有打磨电机，所述打磨电机输出端上固定设有打磨块。

6、进一步的，所述夹持调节装置包括转动设置在调节箱一和调节箱二内壁上的调节杆，所述调节杆远离调节箱一和调节箱二内壁的一端穿过调节箱一和调节箱二固定设有调节旋钮，所述调节杆上开设有调节螺纹一和调节螺纹二，所述调节螺纹一和调节螺纹二上螺纹连接有丝杠螺母副二，所述丝杠螺母副二上面固定设有调节固定杆。

7、进一步的，所述夹持装置包括固定设置在调节固定杆上面的夹持固定板，所述夹持固定板上面固定设有夹持架，所述夹持架上螺纹连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆一端固定设有夹持旋钮，所述夹持螺纹杆远离夹持旋钮的一端固定有夹持板。

8、进一步的，所述底板下面对称设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。

9、进一步的，所述调节螺纹一和调节螺纹二的螺纹旋向相反。

10、作为改进，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型的一种眼镜生产用镜片检测设备，设备在工作时，首先拧动调节旋钮，进而带动调节杆的转动，进而实现根据镜片的大小对夹持固定板之间的距离进行调节，然后通过拧动夹持旋钮，进而带动夹持螺纹杆的转动，进而带动夹持板对镜片进行夹持固定，然后通过调节电机的转动，进而带动连接槽的升降，然后通过电动滑块在电动滑轨内的滑动，进而实现对打磨块与镜片的之间的位置进行调节，然后通过打磨电机的转动，进而带动打磨块对镜片进行打磨，最终实现对成组的镜片进行打磨检测，大大提高了检测的效率。

技术特征：

1.一种眼镜生产用镜片检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上面固定设有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内设有高度调节装置(3)，所述高度调节装置(3)两侧对称设有磨损检测装置(4)，所述驱动箱(2)两侧且在底板(1)上面对称设有调节箱一(5)和调节箱二(6)，所述调节箱一(5)和调节箱二(6)内设有夹持调节装置(7)，所述夹持调节装置(7)上面固定设有夹持装置(8)，所述驱动箱(2)两侧对称开设有条状通孔一(9)，所述调节箱一(5)和调节箱二(6)上端面开设有条状通孔二(10)；

2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片检测设备，其特征在于，所述磨损检测装置(4)包括固定设置在调节连接杆(304)远离丝杠螺母副一(303)一端的连接槽(401)，所述连接槽(401)内壁上固定设有电动滑轨(402)，所述电动滑轨(402)上滑动设有电动滑块(403)，所述电动滑块(403)下面固定设有固定架(404)，所述固定架(404)下面固定设有打磨电机(405)，所述打磨电机(405)输出端上固定设有打磨块(406)。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜生产用镜片检测设备，其特征在于，所述夹持调节装置(7)包括转动设置在调节箱一(5)和调节箱二(6)内壁上的调节杆(701)，所述调节杆(701)远离调节箱一(5)和调节箱二(6)内壁的一端穿过调节箱一(5)和调节箱二(6)固定设有调节旋钮(702)，所述调节杆(701)上开设有调节螺纹一(703)和调节螺纹二(704)，所述调节螺纹一(703)和调节螺纹二(704)上螺纹连接有丝杠螺母副二(705)，所述丝杠螺母副二(705)上面固定设有调节固定杆(706)。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜生产用镜片检测设备，其特征在于，所述夹持装置(8)包括固定设置在调节固定杆(706)上面的夹持固定板(801)，所述夹持固定板(801)上面固定设有夹持架(802)，所述夹持架(802)上螺纹连接有夹持螺纹杆(803)，所述夹持螺纹杆(803)一端固定设有夹持旋钮(804)，所述夹持螺纹杆(803)远离夹持旋钮(804)的一端固定有夹持板(805)。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片检测设备，其特征在于，所述底板(1)下面对称设有成对设置的支撑腿一(11)和支撑腿二(12)。

6.根据权利要求3所述的一种眼镜生产用镜片检测设备，其特征在于，所述调节螺纹一(703)和调节螺纹二(704)的螺纹旋向相反。

技术总结本技术的目的是提供一种眼镜生产用镜片检测设备，设备在工作时，首先拧动调节旋钮，进而带动调节杆的转动，进而实现根据镜片的大小对夹持固定板之间的距离进行调节，然后通过拧动夹持旋钮，进而带动夹持螺纹杆的转动，进而带动夹持板对镜片进行夹持固定，然后通过调节电机的转动，进而带动连接槽的升降，然后通过电动滑块在电动滑轨内的滑动，进而实现对打磨块与镜片的之间的位置进行调节，然后通过打磨电机的转动，进而带动打磨块对镜片进行打磨，最终实现对成组的镜片进行打磨检测，大大提高了检测的效率。技术研发人员：牟超,谢辉,黄峰受保护的技术使用者：广州尚达光学科技有限公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/11/7