一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础的制作方法

本技术涉及轨道基础施工，尤其涉及一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础。

背景技术：

1、近年来随着磁浮技术研究和发展，高速磁浮列车布局和试验线路建设逐渐开展。高速磁浮列车的轨道基础在列车运营期间的结构受力形式为低周往复的上拔作用力。因此基础的各个构件也会受到向上的上拔力，在受力的情况下，构件会发生受力变形。传统基础设计针对抗上拔力的措施，是通过桩端后注浆、桩侧后注浆工艺，对抗拔桩顶部土体塑性区进行加固，增强土体侧摩阻，固化桩底沉渣，作为一种辅助措施，定性的减少桩基变形为保证轨道的平稳要对轨道施加一个向下的力来抵抗上拔力；二是筏板自重在试验工况下为有利荷载，可使传到桩顶的上拔荷载更小，有利于控制结构整体变形。因此通过扩大筏板截面，增加筏板自重，增加抗上拔力的特性。

2、在对高速磁浮列车试验时，需要建造高速磁浮试验台，高速磁浮试验台对轨道平整度有极高的要求，通常要求平整度变化控制在毫米级甚至丝米级，以确保试验车在高速行驶中的稳定性和舒适性。目前传统基础中桩基与筏板连接后的抗拔能力，通常靠钢筋与混凝土的握裹力、本身自重、桩承载能力来控制，但桩基自身本身的检测指标抗拔根据规范为100mm，已经远远大于高速磁浮试验台毫米级的形变控制要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了抵抗高速磁浮试验台的轨道基础中筏板基础上拔力，减少筏板基础的向上形变，本实用新型的实施例提供了一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础。

2、本实用新型的实施例提供一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，包括：

3、基础筏板；

4、设备基础，其设置于所述基础筏板之上；

5、多个抗拔桩，所有抗拔桩沿着所述基础筏板长度方向设置为两排，所述基础筏板支撑于两排所述抗拔桩上；

6、以及多个预应力锚杆，所有预应力锚杆竖直设置于两排所述抗拔桩之间并排列为一排，每一所述预应力锚杆下端锚固于地下的一锚孔内、上端固定连接所述基础筏板，以对所述基础筏板施加向下的预应力。

7、进一步地，所有预应力锚杆排列于两排所述抗拔桩中间。

8、进一步地，各所述预应力锚杆排列于所述设备基础的中轴线上。

9、进一步地，所述预应力锚杆包括多股钢绞线、多个扩张环、多个箍环、导向头和锚具，各所述扩张环间隔设置于所述锚孔内，每一所述钢绞线依次穿过各所述扩张环使各所述钢绞线彼此隔开，各所述箍环设置于所述锚孔内，每一所述箍环设置于相邻两所述扩张环之间，每一所述钢绞线穿过各所述箍环，所述箍环使各所述钢绞线位于相邻两所述扩张环之间的部分相对聚拢，所有钢绞线下端连接所述导向头、上端穿过所述基础筏板并通过所述锚具锁紧，所有钢绞线位于所述锚孔内部分被注浆锚固。

10、进一步地，所述预应力锚杆还包括一次注浆管和二次注浆管，所有钢绞线位于所述锚孔内部先后通过一次注浆管和二次注浆管两次注浆锚固。

11、进一步地，所述一次注浆管穿过各所述扩张环外围，所述二次注浆管穿过各所述扩张环中部，所述一次注浆管的延伸深度大于所述二次注浆管的延伸深度。

12、进一步地，所述导向头为前端为锥形的钢管导向帽。

13、进一步地，所述扩张环呈圆盘状，所述扩张环上设有多个线孔，各所述线孔环绕所述扩张环轴线均匀分布。

14、进一步地，所述扩张环的边缘设有多个缺口。

15、进一步地，所述锚具包括夹片、锚环和垫板，所述垫板设置于所述基础筏板的上表面，所述锚环设置于所述垫板上，各所述钢绞线上端穿过所述垫板和所述锚环被所述夹片锁紧。

16、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，在基础筏板中心线位置增设一排预应力锚杆，通过将预应力锚杆给基础筏板施加一个向下的预应力，预应力通过预应力锚杆传递至地下，将地下土体和基础筏板的抗拔连接进行补强，通过预应力锚杆将基础筏板与地下土体连接成整体；在实际使用过程中，预应力锚杆向下的预应力会优先产生抗拔作用，理论上当预应力锚杆的预应力被抵消后，抗拔桩才会起到抗拔作用，这样大大减少了基础筏板受力时的形变超值的可能；当上拔力大于基础筏板自身抗拔力及预应力锚杆预应力之和时，基础筏板才开始产生向上的变形，增加了基础筏板的抗拔变形能力，减少变形量，可使轨道基础在受力时产生的位移降低至毫米级。

技术特征：

1.一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所有预应力锚杆排列于两排所述抗拔桩中间。

3.如权利要求1所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：各所述预应力锚杆排列于所述设备基础的中轴线上。

4.如权利要求1所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述预应力锚杆包括多股钢绞线、多个扩张环、多个箍环、导向头和锚具，各所述扩张环间隔设置于所述锚孔内，每一所述钢绞线依次穿过各所述扩张环使各所述钢绞线彼此隔开，各所述箍环设置于所述锚孔内，每一所述箍环设置于相邻两所述扩张环之间，每一所述钢绞线穿过各所述箍环，所述箍环使各所述钢绞线位于相邻两所述扩张环之间的部分相对聚拢，所有钢绞线下端连接所述导向头、上端穿过所述基础筏板并通过所述锚具锁紧，所有钢绞线位于所述锚孔内部分被注浆锚固。

5.如权利要求4所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述预应力锚杆还包括一次注浆管和二次注浆管，所有钢绞线位于所述锚孔内部先后通过一次注浆管和二次注浆管两次注浆锚固。

6.如权利要求5所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述一次注浆管穿过各所述扩张环外围，所述二次注浆管穿过各所述扩张环中部，所述一次注浆管的延伸深度大于所述二次注浆管的延伸深度。

7.如权利要求4所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述导向头为前端为锥形的钢管导向帽。

8.如权利要求4所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述扩张环呈圆盘状，所述扩张环上设有多个线孔，各所述线孔环绕所述扩张环轴线均匀分布。

9.如权利要求4所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述扩张环的边缘设有多个缺口。

10.如权利要求4所述的一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，其特征在于：所述锚具包括夹片、锚环和垫板，所述垫板设置于所述基础筏板的上表面，所述锚环设置于所述垫板上，各所述钢绞线上端穿过所述垫板和所述锚环被所述夹片锁紧。

技术总结本技术提供一种在循环上拔作用力下桩筏极微变形的锚杆反压式基础，涉及轨道基础施工，包括：基础筏板；设备基础，其设置于基础筏板之上；多个抗拔桩，所有抗拔桩沿着基础筏板长度方向设置为两排，基础筏板支撑于两排抗拔桩上；以及多个预应力锚杆，每一预应力锚杆下端锚固于地下的一锚孔内、上端固定连接基础筏板。本技术的有益效果：预应力锚杆将基础筏板与地下土体连接成整体，预应力锚杆向下的预应力会优先产生抗拔作用，预应力被抵消后，抗拔桩才会起到抗拔作用；上拔力大于基础筏板自身抗拔力及预应力锚杆预应力之和时，基础筏板才开始产生变形，增加了抗拔变形能力，减少变形量。技术研发人员：李泓洋,武守相,符健,崔永旺,李文茂,张熙,雷炜,赵恒,邵永涛,吴文婧受保护的技术使用者：中建八局华中建设有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/11/7