转接结构、圆柱电池及电子设备的制作方法

本技术涉及电池结构，尤其是涉及一种转接结构、圆柱电池及电子设备。

背景技术：

1、锂离子电池是一种二次电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电池因具有高能量密度、高电压平台、小体积、长寿命、无记忆效应、自放电率低和环境友好等优势，被广泛应用于电子终端行业、新能源行业以及储能行业等。

2、相关技术中，锂离子电池通常包括壳体和电芯，电芯位于壳体内，壳体内充满电解液，电芯包括有正极极片、隔膜和负极极片，正极极片和负极极片之间具有隔膜，三者层叠后可以卷绕形成卷绕式电芯。其中，正极极片上可以延伸出正极极耳，负极极片上可以延伸出负极极耳。目前，全极耳电芯需要配合转接结构才能实现极耳和输出端子的电连接，具体地，转接结构用于与极耳(即正极极耳或负极极耳)焊接连接。

3、但是，转接结构与极耳之间的焊接过程中，容易发生焊接热量烫伤隔膜的风险。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种转接结构、圆柱电池及电子设备，能够降低或避免转接结构与极耳之间的焊接过程中，焊接热量烫伤隔膜的风险。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

3、本实用新型实施例的第一方面提供一种转接结构，用于与卷芯的极耳电连接，至少包括：

4、焊接部，所述焊接部用于与所述极耳焊接；

5、以及至少一个支撑部，所述支撑部与所述焊接部相连，且所述支撑部相对于所述焊接部向所述极耳的方向凸出设置。

6、在一个可选的实施方式中，所述至少一个支撑部包括：第一支撑部，所述第一支撑部与所述焊接部相连，所述第一支撑部位于所述焊接部的外周；

7、且所述第一支撑部相对于所述焊接部向所述极耳的方向凸出设置。

8、在一个可选的实施方式中，所述至少一个支撑部还包括：第二支撑部；

9、所述第二支撑部与所述焊接部相连，所述焊接部位于所述第二支撑部的外周；

10、且所述第二支撑部相对于所述焊接部向所述极耳的方向凸出设置。

11、在一个可选的实施方式中，所述第二支撑部朝向所述极耳的一面与所述第一支撑部朝向所述极耳的一面相互齐平。

12、在一个可选的实施方式中，还包括：至少一个连接部；

13、所述连接部与所述第一支撑部相连，所述连接部用于与圆柱电池的壳体相固定；

14、所述连接部位于所述第一支撑部的外周，且所述连接部从所述第一支撑部的外边缘朝向背离所述极耳的一面延伸。

15、本实用新型实施例第二方面还提供一种圆柱电池，该圆柱电池至少包括：卷芯，所述卷芯包括卷芯本体和设置在所述卷芯本体一端的极耳；

16、上述任一所述的转接结构；其中，所述转接结构的焊接部与所述极耳焊接连接，所述转接结构的至少一个支撑部支撑于所述极耳。

17、在一个可选的实施方式中，所述至少一个支撑部包括：第一支撑部以及第二支撑部；

18、所述第一支撑部和所述第二支撑部均与所述焊接部相连，所述第一支撑部位于所述焊接部的外周，所述焊接部位于所述第二支撑部的外周，且所述第一支撑部和所述第二支撑部均相对于所述焊接部向所述极耳的方向凸出设置。

19、在一个可选的实施方式中，所述极耳包括：多个子极耳片；所述多个子极耳片沿着所述卷芯本体的轴向延伸，且所述多个子极耳片的端部朝向所述卷芯本体的轴线弯折设置，以使所述多个子极耳片在所述卷芯本体的轴向上堆叠；

20、沿所述卷芯本体的径向外侧向径向内侧的方向，所述极耳被划分为：第一区域、第二区域以及第三区域，所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间；

21、沿所述卷芯的径向外侧向径向内侧的方向，所述多个子极耳片在所述第一区域的堆叠层数逐渐增大，在所述第二区域的堆叠层数不变，在所述第三区域的堆叠层数逐渐减小。

22、在一个可选的实施方式中，所述转接结构中第一支撑部的宽度大于等于3mm。

23、在一个可选的实施方式中，所述转接结构中第一支撑部的宽度小于等于所述极耳的外边缘至所述卷芯本体的外边缘之间的距离与所述第一区域的宽度之和。

24、在一个可选的实施方式中，所述转接结构中焊接部的宽度大于等于所述第二区域的宽度。

25、在一个可选的实施方式中，转接结构中第二支撑部的宽度大于等于3mm。

26、在一个可选的实施方式中，转接结构中第二支撑部的宽度小于等于第三区域的宽度。

27、本实用新型实施例第三方面还提供一种电子设备，电子设备包括：电子设备本体以及上述任一所述的圆柱电池；

28、所述圆柱电池为所述电子设备本体提供电能。

29、本实用新型实施例提供的转接结构、圆柱电池及电子设备具有以下优点：

30、本实用新型实施例提供的转接结构中，转接结构包括焊接部以及至少一个支撑部，其中，焊接部用于与极耳焊接，支撑部与焊接部相连，通过将至少一个支撑部相对于焊接部向极耳的方向凸出设置，使得焊接部在焊接定位时对极耳的加压相对较小，能够保持焊接部和卷芯内部的隔膜之间存在安全距离，焊接产生的高温不易烫伤隔膜导致隔膜收缩变形，或者减少隔膜收缩变形量，避免隔膜收缩导致的正负极极片产生接触以至于短路等不良现象，因而，能够降低或避免转接结构与极耳之间的焊接过程中，焊接热量烫伤隔膜的风险。

31、除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的转接结构、圆柱电池及电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种转接结构，用于与卷芯的极耳电连接，其特征在于，至少包括：

2.根据权利要求1所述的转接结构，其特征在于，所述至少一个支撑部包括：第一支撑部，所述第一支撑部与所述焊接部相连，所述第一支撑部位于所述焊接部的外周；

3.根据权利要求2所述的转接结构，其特征在于，所述至少一个支撑部还包括：第二支撑部；

4.根据权利要求3所述的转接结构，其特征在于，所述第二支撑部朝向所述极耳的一面与所述第一支撑部朝向所述极耳的一面相互齐平。

5.根据权利要求3或4所述的转接结构，其特征在于，还包括：至少一个连接部；

6.一种圆柱电池，其特征在于，至少包括：

7.根据权利要求6所述的圆柱电池，其特征在于，所述至少一个支撑部包括：第一支撑部以及第二支撑部；

8.根据权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于，所述极耳包括：多个子极耳片；所述多个子极耳片沿着所述卷芯本体的轴向延伸，且所述多个子极耳片的端部朝向所述卷芯本体的轴线弯折设置，以使所述多个子极耳片在所述卷芯本体的轴向上堆叠；

9.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述第一支撑部的宽度大于等于3mm。

10.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述第一支撑部的宽度小于等于所述极耳的外边缘至所述卷芯本体的外边缘之间的距离与所述第一区域的宽度之和。

11.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述焊接部的宽度大于等于所述第二区域的宽度。

12.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述第二支撑部的宽度大于等于3mm。

13.根据权利要求8所述的圆柱电池，其特征在于，所述第二支撑部的宽度小于等于第三区域的宽度。

14.一种电子设备，其特征在于，包括：电子设备本体以及上述权利要求6-13中任一所述的圆柱电池；

技术总结本技术提供一种转接结构、圆柱电池及电子设备，转接结构用于与卷芯的极耳电连接，转接结构至少包括焊接部以及至少一个支撑部，焊接部用于与极耳焊接，支撑部与焊接部相连，且支撑部相对于焊接部向极耳的方向凸出设置。本技术能够降低或避免转接结构与极耳之间的焊接过程中，焊接热量烫伤隔膜的风险。技术研发人员：吉鹏受保护的技术使用者：远景睿泰动力技术（上海）有限公司技术研发日：20240301技术公布日：2024/11/7