一种塑料制品的出模机构的制作方法

本技术涉及出模机构，尤其涉及一种塑料制品的出模机构。

背景技术：

1、出模工装用于将注塑将从注塑模具上取下，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。

2、塑料制品从生产机器中出来时，还未冷却，直接对模具进行拿取容易导致塑料制品变形，出现残次品，造成经济损失，因此，本实用新型提出一种塑料制品的出模机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料制品从生产机器中出来时，还未冷却，直接对模具进行拿取容易导致塑料制品变形，出现残次品，造成经济损失缺点，而提出的一种塑料制品的出模机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料制品的出模机构，包括

4、底座；

5、第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在底座的顶部；

6、安装板，所述安装板固定安装在第一电动推杆的顶部；

7、夹具，所述夹具的数量为两个，两个夹具均滑动连接在安装板的顶部；

8、控制机构和夹持机构，所述夹持机构和控制机构均与夹具相配合，控制机构用于控制夹具移动，夹持机构用于控制两个夹具相互靠近；

9、冷却机构，所述冷却机构包括：两个风机和两个护垫；

10、两个风机均固定安装在安装板上。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持机构包括：绞绳、导轮、绞轮、齿轮和齿条；

12、绞绳与位于右侧位置的夹具固定连接，绞绳套设在绞轮上，绞绳与导轮滑动连接，齿轮转动连接在安装板上，齿轮与绞轮固定连接，齿条与位于左侧位置的夹具固定连接，齿条与齿轮相啮合。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述控制机构包括：连接块、推动杆和第二电动推杆；

14、位于右侧位置的夹具与推动杆相配合，推动杆与第二电动推杆转动连接，第二电动推杆固定安装在安装板上。

15、作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板上开设有水平滑槽，两个夹具的后侧均与水平滑槽的内壁滑动连接。

16、作为本实用新型一种优选的方案，所述底座上开设有对称设置的安装孔，安装孔的数量为两个。

17、作为本实用新型一种优选的方案，位于右侧位置的夹具的右侧固定安装有连接块，连接块与推动杆转动连接。

18、有益效果：

19、1、在位于右侧位置的夹具向左侧移动时，就会拉动绞绳，使得绞绳在导轮上滑动并且拉动绞轮转动，绞轮就会带动齿轮转动，齿轮就可带动齿条向右侧移动，使得齿轮可带动位于左侧位置的夹具向右侧移动，此时两个夹具就会相互靠近，来对塑料制品进行夹持拿取；

20、2、在第二电动推杆启动后，第二电动推杆就可推动推动杆，推动杆就可推动连接块，连接块就可带动位于右侧位置的夹具向左侧移动，来控制夹具移动；

21、本实用新型中：通过启动第一电动推杆，第一电动推杆推动夹具与塑料制品靠近，再启动第二电动推杆和烘干风机，烘干风机先对塑料制品进行降温冷却，第二电动推杆再对塑料制品拿取，实现对塑料制品取下。

技术特征：

1.一种塑料制品的出模机构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的出模机构，其特征在于，所述夹持机构包括：绞绳（9）、导轮（10）、绞轮（11）、齿轮（12）和齿条（13）；

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的出模机构，其特征在于，所述控制机构包括：连接块（6）、推动杆（7）和第二电动推杆（8）；

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的出模机构，其特征在于，所述安装板（3）上开设有水平滑槽，两个夹具（5）的后侧均与水平滑槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的出模机构，其特征在于，所述底座（1）上开设有对称设置的安装孔，安装孔的数量为两个。

6.根据权利要求3所述的一种塑料制品的出模机构，其特征在于，位于右侧位置的夹具（5）的右侧固定安装有连接块（6），连接块（6）与推动杆（7）转动连接。

技术总结本技术属于出模机构技术领域，尤其是一种塑料制品的出模机构，现提出如下方案，其包括底座；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在底座的顶部；安装板，所述安装板固定安装在第一电动推杆的顶部；夹具，所述夹具的数量为两个，两个夹具均滑动连接在安装板的顶部；控制机构和夹持机构，所述夹持机构和控制机构均与夹具相配合，控制机构用于控制夹具移动，夹持机构用于控制两个夹具相互靠近，本技术中：通过启动第一电动推杆，第一电动推杆推动夹具与塑料制品靠近，再启动第二电动推杆和烘干风机，烘干风机先对塑料制品进行降温冷却，第二电动推杆再对塑料制品拿取，实现对塑料制品取下。技术研发人员：刘国军,王银成,李正林受保护的技术使用者：郑州市佳晨塑料包装材料有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/11/7