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一种无氰电铸金液循环利用装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 14:00:28

本申请涉及废水处理的,尤其是涉及一种无氰电铸金液循环利用装置。

背景技术:

1、无氰电铸金溶液是一种以亚硫酸盐为络合剂、以亚硫酸金钠为原料的金电铸溶液。这种溶液的制备过程包括将纯金饰品进行铸液,同时将亚硫酸盐的溶液进行加热浓缩,并调节溶液的ph值,最终得到含金量高、杂质含量低、成色好的无氰电铸金溶液。无氰电铸金溶液的优点在于不含氰化物,因此不会产生有毒的氰化物气体,对环境和人体健康没有危害。同时,无氰电铸金溶液的电铸速度比氰化物电铸金溶液快,且金的回收率和纯度更高。

2、黄金无氰电铸金液经过黄金提炼成为废液后,通常经过一系列的无害化处理后形成处理液进行排放,而无氰电铸金处理液中仍然含有极高的高价值的金属,直接排放会造成极大的浪费,并且如果黄金提炼的过程是持续进行的,那么将难以处置处理液,因此还需要改进。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种无氰电铸金处理液的循环利用装置。该装置能够对无氰电铸金处理液进行循环利用,提高金的回收率。

2、本申请提供的无氰电铸金处理液的循环利用装置采用如下的技术方案:

3、一种无氰电铸金液循环利用装置,包括处理液缸、储液缸与耐腐管道,所述处理液缸设有出液口,所述储液缸设有进液口,所述出液口与所述进液口通过所述耐腐管道相连接,所述耐腐管道上设置有立式水泵,所述出液口的孔壁设置有筛选组件。

4、通过采用上述技术方案,处理液缸能够承接足够的无氰电铸金处理液,通过立式水泵,能够将处理液缸的处理液吸入储液缸,通过筛选组件的筛选作用,阻止处理液中的固体废渣以及小颗粒随着处理液一同进入储液缸,实现固液分离,同时储液缸能够储存筛选后的处理液,实现处理液的循环利用,且使用耐腐管道能够保护处理液不腐蚀管道,提高管道使用年限。

5、优选的,所述处理液缸上设置有缸盖,所述缸盖开设有通孔,所述缸盖上设置有用于启闭所述通孔的启闭件。

6、通过采用上述技术方案,处理液缸上设置缸盖,将处理液缸内部的处理液与外界隔离,有利于防止外界的物质进入到处理液缸。在通孔上设置启闭件能够随时开启和关闭启闭件,当需要注入处理液时,能够打开启闭件,注入完毕后再关闭启闭件。

7、优选的,所述启闭件包括圆筒与筒盖,所述圆筒安装于所述缸盖上并与所述通孔连通,所述圆筒具有一定厚度,所述圆筒底面大于所述筒盖底面,所述圆筒侧面开设有凹槽,所述筒盖侧面设置有连接件,所述连接件一端铰接于所述筒盖侧面靠近顶部的一端,当所述筒盖嵌入所述圆筒时,所述连接件的另一端用于摆动嵌入所述凹槽。

8、通过采用上述技术方案,将圆筒设置在通孔之上,才能使得圆筒的内部与通孔相连接,使得处理液在注入处理液缸时能够从圆筒进入,在圆筒上设置凹槽,在筒盖上侧面设置有连接件,能够使得通过连接件以固定筒盖,筒盖侧面的连接件能够在需要打开开口时,通过摆动连接件随时能够解除圆筒与筒盖的连接。

9、优选的,所述连接件包括挂钩,所述凹槽口径大于所述挂钩用来卡接凹槽的一端,所述挂钩一端铰接于所述筒盖侧面靠近顶部的一端,当所述筒盖嵌入所述圆筒时,所述挂钩的另一端能够嵌入所述凹槽。

10、通过采用上述技术方案,需要向处理液缸内输入处理液时,将挂钩与凹槽断开嵌入关系,抽出筒盖,需要用筒盖嵌入圆筒时,将挂钩嵌入凹槽,能够实现方便,简易的开关启闭件。

11、优选的,所述启闭件包括圆筒与螺纹盖,所述圆筒外侧面环绕设有螺纹,所述圆筒安装于所述缸盖上并与所述通孔连通,所述螺纹盖与所述圆筒螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案,圆筒安装于所述缸盖上并与通孔连通,才能使得圆筒与通孔相连接,使得处理液在注入处理液缸时能够从带有螺纹的圆筒进入,设置有螺纹盖,能够有利于将处理液与外部隔离。

13、优选的,所述启闭件包括环形件和环盖,所述环盖有弹性,所述环形件安装于所述缸盖上并与所述通孔连通,所述环形件外侧面环绕设置有凸起,所述环盖内侧面环绕设置有凹陷部,所述凸起与所述凹陷部卡接配合,所述环盖通过所述凸起与所述凹陷部卡接以盖住所述环形件。

14、通过采用上述方案,环形件安装于缸盖上并与通孔连通,能够使得环形件与通孔相连接,使得处理液能够从环形件进入处理液缸,环形件外侧面环绕一圈凸起,环盖内侧面环绕一圈凹陷部,凸起和凹陷部相配合能够卡接住环形件与环盖。

15、优选的,所述处理液缸包括出渣口,所述出渣口外设置有挡板,所述出渣口侧壁设置有用于与所述挡板密封的密封圈,所述挡板一端与韧性带固定连接,所述挡板另一端与固定条固定连接,所述挡板左侧的处理液缸缸壁中设置有旋转轴,所述韧性带一端环绕所述旋转轴,所述固定条通过紧固螺栓固定在处理液缸外侧面,所述挡板能够插接进入所述出渣口。

16、通过采用上述技术方案,处理液实现了固液分离后,处理液缸内留下固体残渣等固体物质。设置挡板则在关闭挡板时能够阻止处理液外流,在开启挡板时,能够从处理液缸中取出固体残渣。设置密封圈能够提高挡板与出渣口密封的能力,有利于防止处理液缸中滴漏处理液。挡板一端与韧性带固定连接,挡板另一端与固定条固定连接,能够将挡板固定在处理液缸保持不动。挡板左侧的处理液缸缸壁中设置有固定的旋转轴,韧性带一端环绕旋转轴,能够使得韧性带旋转从而带动挡板的旋转,固定条通过紧固螺栓固定在处理液缸外侧面,紧固螺栓能够固定固定条,同时固定条与挡板固定连接,能够固定挡板在出渣口上,且挡板能够插接进入出渣口。

17、优选的,所述筛选组件包括过滤板与过滤海绵,所述过滤板固定在耐腐管道内,所述耐腐管道、过滤板形成用于放置过滤海绵的放置腔,所述过滤海绵放置在放置腔内。

18、通过采用上述技术方案,能够使处理液在通过出液口后经过过滤板与过滤海绵,能够起到过滤固体及其小颗粒的作用,实现固液分离的效果,同时用过滤海绵固定在放置腔内,有利于防止过滤海绵被处理液冲进耐腐管道,堵塞耐腐管道。

19、优选的,所述筛选组件包括透水板,所述透水板固定所述在耐腐管道内,所述耐腐管道、所述透水板形成用于放置活性碳层的放置腔, 所述活性碳层放置在所述放置腔内。

20、通过采用上述技术方案,设置透水板,能够有利于的防止固体废渣进入耐腐管道,达到固液分离的效果,实现处理液的循环利用且透水板和耐腐管道能够形成放置腔用来放置活性碳吸收细小颗粒物,进一步实现固液分离。

21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

22、1. 本申请中无氰电铸金处理液循环利用装置通过使用筛选组件进行过滤,实现了固液分离的效果,防止了处理液的排放,极大的减少了浪费;

23、2. 本申请中无氰电铸金处理液循环利用装置通过使用耐腐管道和立式水泵,将处理液固液分离后收集进储液缸,进行短时间的储存和循环利用;

24、3. 本申请中无氰电铸金处理液循环利用装置通过使用缸盖不同启闭件的方式,实现了在将处理液缸内部的处理液与外界隔离、防止了外界的物质进入到处理液缸。

技术特征:

1.一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,包括处理液缸(1)、储液缸(2)与耐腐管道(5),所述处理液缸(1)设有出液口(3),所述储液缸(2)设有进液口(4),所述出液口(3)与所述进液口(4)通过所述耐腐管道(5)相连接,所述耐腐管道(5)上设置有立式水泵(6),所述出液口(3)的孔壁设置有筛选组件。

2.根据权利要求1所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述处理液缸(1)上设置有缸盖(7),所述缸盖(7)开设有通孔(8),所述缸盖(7)上设置有用于启闭所述通孔(8)的启闭件。

3.根据权利要求2所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述启闭件包括圆筒(9)与筒盖(10),所述圆筒(9)安装于所述缸盖(7)上并与所述通孔(8)连通,所述圆筒(9)具有一定厚度,所述圆筒(9)口径大于所述筒盖(10)口径,所述圆筒(9)外侧面开设有凹槽(11),所述筒盖(10)侧面设置有连接件,所述连接件一端铰接于所述筒盖(10)侧面靠近顶部的一端,当所述筒盖(10)嵌入所述圆筒(9)时,所述连接件的另一端能够嵌入所述凹槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述连接件包括挂钩(12),所述凹槽(11)口径大于所述挂钩(12)用来卡接所述凹槽(11)的一端,所述挂钩(12)一端铰接于所述筒盖(10)侧面靠近顶部的一端,当所述筒盖(10)嵌入所述圆筒(9)时,所述挂钩(12)的另一端能够嵌入所述凹槽(11)。

5.根据权利要求2所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述启闭件包括圆筒(9)与螺纹盖(21),所述圆筒(9)外侧面环绕设有螺纹,所述圆筒(9)安装于所述缸盖(7)上并与所述通孔(8)连通,所述螺纹盖(21)与所述圆筒(9)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述启闭件包括环形件(22)和环盖(23),所述环盖(23)有弹性,所述环形件(22)安装于所述缸盖(7)上并与通孔(8)连通,所述环形件(22)外侧面设置有凸起(25)环绕,所述环盖(23)设置有上底板,所述环盖(23)内侧面设置有凹陷部(24)环绕,所述凸起(25)与所述凹陷部(24)卡接配合,所述环盖(23)可盖住所述环形件(22)。

7.根据权利要求1所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述处理液缸(1)包括出渣口(15),所述出渣口(15)外设置有挡板(17),所述出渣口(15)侧壁设置有用于与所述挡板(17)密封的密封圈(16),所述挡板(17)一端与韧性带(19)固定连接,所述挡板(17)另一端与固定条(18)固定连接,所述挡板(17)左侧的处理液缸(1)缸壁中设置有旋转轴(20),所述韧性带(19)一端环绕所述旋转轴(20),所述固定条(18)通过紧固螺栓固定在所述处理液缸(1)外侧面,所述挡板(17)能够插接进入所述出渣口(15)。

8.根据权利要求1所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述筛选组件包括过滤板(13)与过滤海绵(14),所述过滤板(13)固定在所述耐腐管道(5)内,所述耐腐管道(5)、所述过滤板(13)形成用于放置过滤海绵(14)的放置腔, 所述过滤海绵(14)放置于所述放置腔内。

9.根据权利要求1所述的一种无氰电铸金液循环利用装置,其特征在于,所述筛选组件包括透水板(26),所述透水板(26)固定在所述耐腐管道(5)内,所述耐腐管道(5)、透水板(26)形成用于放置活性碳层(27)的放置腔, 所述活性碳层(27) 放置在所述放置腔内。

技术总结本申请涉及一种无氰电铸金处理液循环利用装置,涉及废水处理的技术领域,其包括处理液缸、储液缸与耐腐管道,处理液缸设有出液口,储液缸设有进液口,出液口与进液口通过耐腐管道相连接,耐腐管道上设置有立式水泵,出液口设置有筛选组件。本申请具有对无氰电铸金处理液进行循环利用,提高金的回收率的效果。技术研发人员:沈小四,潘亚江受保护的技术使用者:东莞市利达黄金精炼有限公司技术研发日:20240307技术公布日:2024/11/7

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