一种硒液体搅拌装置的制作方法

本技术涉及硒液体搅拌，尤其涉及一种硒液体搅拌装置。

背景技术：

1、硒液体通常指的是含有硒元素的液体肥料或补充剂，这种产品在农业和营养补充领域中都有应用。

2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：硒液体肥料在使用前必须经过充分搅拌使其均匀分散在水中，以确保施肥效果和作物吸收利用率的最大化，现有的搅拌装置一般是固定在搅拌桶内，或者是工作人员手持，不利于提高搅拌装置的灵活性和减轻工作人员的劳动强度，现有的搅拌装置的内部容积是固定的，需要一次性制取更多的硒液体，则需要更换更大容积的搅拌装置，不利于节约成本，且搅拌工作结束后需要将硒液体倒出后，再进行下一次搅拌工作，不利于提高工作效率，因此亟须一种硒液体搅拌装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硒液体肥料在使用前必须经过充分搅拌使其均匀分散在水中，以确保施肥效果和作物吸收利用率的最大化，现有的搅拌装置一般是固定在搅拌桶内，或者是工作人员手持，不利于提高搅拌装置的灵活性和减轻工作人员的劳动强度，另外现有的搅拌装置的内部容积是固定的，需要一次性制取更多的硒液体，则需要更换更大容积的搅拌装置，不利于节约成本，且搅拌工作结束后需要将硒液体倒出后，再进行下一次搅拌工作，不利于提高工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硒液体搅拌装置，包括：搅拌杆和电机，所述搅拌杆的一端与电机的输出端同轴心固定连接，还包括：

3、减震板，固定安装在所述电机的一侧，所述减震板的内圈设置有升降块；

4、多个阻尼减振器，固定安装在所述升降块靠近减震板的一端，所述升降块靠近减震板的一端固定安装有多个第一弹簧；

5、支撑架，滑动安装在所述升降块远离电机的一端，所述升降块远离电机的一端螺纹安装有螺纹杆；

6、蜗轮，固定套设在所述螺纹杆远离升降块的一端，所述蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆。

7、优选的，多个所述阻尼减振器远离升降块的一端均固定安装在减震板的内圈，多个所述第一弹簧远离升降块的一端均固定安装在减震板的内圈，所述蜗杆远离支撑架的一端固定安装有转轮，所述转轮远离蜗杆的一端转动安装有套筒。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：接通外部电源，工作人员控制电机工作带动搅拌杆转动，电机工作时产生振动，带动减震板移动，在减震板与升降块之间设置的阻尼减振器与第一弹簧，便于起到缓冲减震的作用，防止振动传导至升降块，工作人员手握套筒顺时针转动转轮，转轮在转动时带动蜗杆在固定盒的一端进行转动，蜗杆转动时带动与之啮合连接的蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动内圈固定的螺纹杆在固定盒内进行转动，螺纹杆转动时带动与之螺纹安装的升降块在支撑架上向上移动，便于抬高搅拌杆，将盛放筒放置在搅拌杆下方后，工作人员逆时针转动转轮，搅拌杆下降至盛放筒内，从而对盛放筒内的硒液体进行搅拌工作，套筒在转轮的一端转动，便于减少对工作人员手掌摩擦，搅拌杆与外部盛放筒分离，有利于提高搅拌杆的灵活性，避免工作人员手持搅拌装置，减轻工作人员的劳动强度，同时方便更换容积大的盛放筒制取更多的硒液体，有利于节约搅拌装置的制作成本，另外在搅拌完成后，替换下个盛放筒，就可以再次进行搅拌工作，有利于提高工作效率。

9、优选的，所述螺纹杆远离升降块的两端均通过轴承安装有固定盒，所述固定盒远离螺纹杆中心处的两端均固定安装在支撑架的一侧，所述蜗杆远离蜗轮的两端分别通过轴承安装在固定盒的一端和支撑架的一端。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆与固定盒之间轴承安装，便于提高螺纹杆稳定性的同时减少螺纹杆转动时产生的摩擦力，蜗杆的两端与固定盒和支撑架轴承安装，便于增强蜗杆转动时的稳定性。

11、优选的，所述支撑架远离固定盒的一端固定套设有多个安装筒，多个所述安装筒靠近固定盒的一端均固定安装有第二弹簧，多个所述第二弹簧远离固定盒的一端均固定连接有活动杆。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：活动杆与安装筒顶部之间设置有第二弹簧，便于利用第二弹簧将活动杆恢复原位。

13、优选的，多个所述活动杆的外圈分别与多个安装筒的内壁滑动接触，多个所述活动杆远离第二弹簧的一端均固定安装橡胶圆垫。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：橡胶圆垫与地面紧贴时，便于增大与地面的接触面积，有利于增强支撑架放置时的稳定性。

15、优选的，多个所述安装筒靠近第二弹簧的一端均固定连接有连接管，多个所述连接管与多个安装筒相通。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：连接管与安装筒相通，便于油体在两者之间流通。

17、优选的，其中两个所述连接管的相对一端均固定安装有储存筒，所述储存筒远离连接管的一端螺纹安装有控制杆。

18、采用上述进一步方案的技术效果是：工作人员顺时针转动与储存筒螺纹安装的控制杆时，由于储存筒固定在支撑架底部，因此控制杆在转动时会向下移动。

19、优选的，所述控制杆位于储存筒内部的一端转动安装有活塞块，所述活塞块的外圈与储存筒的内壁滑动接触。

20、采用上述进一步方案的技术效果是：控制杆移动时会带动活塞块进行移动，活塞块与储存筒内壁滑动接触，便于增强两者之间的密封性。

21、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

22、1、本实用新型中，在使用时，搅拌杆下降至盛放筒内，从而对盛放筒内的硒液体进行搅拌工作，套筒在转轮的一端转动，便于减少对工作人员手掌摩擦，搅拌杆与外部盛放筒分离，有利于提高搅拌杆的灵活性，避免工作人员手持搅拌装置，减轻工作人员的劳动强度，同时方便更换容积大的盛放筒制取更多的硒液体，有利于节约搅拌装置的制作成本，另外在搅拌完成后，替换下个盛放筒，就可以再次进行搅拌工作，有利于提高工作效率。

23、2、本实用新型中，在使用时，活塞块下移时，对储存筒内的油体进行挤压，被挤压的油体经过连接管进入安装筒内，对活动杆进行挤压，活动杆被挤压从安装筒伸出时，第二弹簧被拉伸同时带动橡胶圆垫向地面运动，最终橡胶圆垫与地面紧贴，便于增大与地面的接触面积，有利于增强支撑架放置时的稳定性。

技术特征：

1.一种硒液体搅拌装置，包括搅拌杆（1）和电机（2），所述搅拌杆（1）的一端与电机（2）的输出端同轴心固定连接，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：多个所述阻尼减振器（203）远离升降块（3）的一端均固定安装在减震板（201）的内圈，多个所述第一弹簧（202）远离升降块（3）的一端均固定安装在减震板（201）的内圈，所述蜗杆（503）远离支撑架（4）的一端固定安装有转轮（504），所述转轮（504）远离蜗杆（503）的一端转动安装有套筒（505）。

3.根据权利要求2所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆（501）远离升降块（3）的两端均通过轴承安装有固定盒（5），所述固定盒（5）远离螺纹杆（501）中心处的两端均固定安装在支撑架（4）的一侧，所述蜗杆（503）远离蜗轮（502）的两端分别通过轴承安装在固定盒（5）的一端和支撑架（4）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：所述支撑架（4）远离固定盒（5）的一端固定套设有多个安装筒（6），多个所述安装筒（6）靠近固定盒（5）的一端均固定安装有第二弹簧（601），多个所述第二弹簧（601）远离固定盒（5）的一端均固定连接有活动杆（602）。

5.根据权利要求4所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：多个所述活动杆（602）的外圈分别与多个安装筒（6）的内壁滑动接触，多个所述活动杆（602）远离第二弹簧（601）的一端均固定安装橡胶圆垫（7）。

6.根据权利要求5所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：多个所述安装筒（6）靠近第二弹簧（601）的一端均固定连接有连接管（8），多个所述连接管（8）与多个安装筒（6）相通。

7.根据权利要求6所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：其中两个所述连接管（8）的相对一端均固定安装有储存筒（9），所述储存筒（9）远离连接管（8）的一端螺纹安装有控制杆（10）。

8.根据权利要求7所述的一种硒液体搅拌装置，其特征在于：所述控制杆（10）位于储存筒（9）内部的一端转动安装有活塞块（901），所述活塞块（901）的外圈与储存筒（9）的内壁滑动接触。

技术总结本技术涉及硒液体搅拌技术领域，提供了一种硒液体搅拌装置，包括：搅拌杆和电机，所述搅拌杆的一端与电机的输出端同轴心固定连接，还包括：减震板，固定安装在所述电机的一侧，所述减震板的内圈设置有升降块；多个阻尼减振器，本技术，搅拌杆下降至盛放筒内，从而对盛放筒内的硒液体进行搅拌工作，套筒在转轮的一端转动，便于减少对工作人员手掌摩擦，搅拌杆与外部盛放筒分离，有利于提高搅拌杆的灵活性，避免工作人员手持搅拌装置，减轻工作人员的劳动强度，同时方便更换容积大的盛放筒制取更多的硒液体，有利于节约搅拌装置的制作成本，另外在搅拌完成后，替换下个盛放筒，就可以再次进行搅拌工作，有利于提高工作效率。技术研发人员：张言,徐锦忠,王绪新,徐田民,周旭受保护的技术使用者：江苏道思麦生物科技有限公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/11/7