一种用于非织造布的液压打包机的制作方法

本发明涉及非织造布打包，更具体地说，涉及一种用于非织造布的液压打包机。

背景技术：

1、非织造布它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

2、传统的非织造布打包机在使用时，由于生产中对非织造布的宽度需求不同，并且裁切成所需要的长度不同，而现有的打包机不方便进行调节，进而导致该打包机的效率较低，且不适合大批量的自动化处理，同时液压打包机缺少推出结构，在收卷打包结束后非织造布取出困难，容易造成浪费使用者时间的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于非织造布的液压打包机，本发明在实现对非纺织布打包基础上，还可以根据使用者的需求对非纺织布的宽度和长度进行调节，且可以在打包完成后对非纺织布进行下料。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

5、一种用于非织造布的液压打包机，包括：操作架，所述操作架的表面安装有进料架，所述进料架的一侧安装有导向机构，所述导向机构的另一侧安装有导向架，所述进料架的上表面安装有分切机构，所述分切机构的一侧安装有压平机构，所述压平机构的一侧安装有除皱机构，所述除皱机构的一侧安装有除褶机构，所述操作架的表面安装有按压收卷机构，所述操作架的表面安装有用于对非织造布长度进行计量的近红外传感器，所述操作架的一侧安装有搬运机构，所述按压收卷机构的一侧安装有打包机构，所述打包机构的下方安装有下料斗。

6、作为本发明的一种优选方案，所述导向机构包括安装于进料架表面的导向座，所述导向座的表面滑动连接有移动托板，所述导向座的表面安装有第一电动气缸，且第一电动气缸的活塞杆与移动托板固定连接，所述移动托板的表面转动连接有导向辊，所述移动托板的表面且位于导向辊的下方安装有两个第一导向板；

7、所述导向机构还包括安装于进料架表面的竖板，所述竖板的表面转动连接有折叠杆，且折叠杆与移动托板转动连接，所述折叠杆的表面滑动连接有第二导向板。

8、作为本发明的一种优选方案，所述分切机构包括安装于进料架表面的分切座，所述分切座内壁的两侧均固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的表面滑动连接有分切刀，所述分切刀的顶部固定连接有移动件，所述分切座的表面安装有与分切刀相适应的分切板，所述分切座的顶部安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的活塞杆与移动件转动连接。

9、作为本发明的一种优选方案，所述压平机构包括安装于进料架表面的压平座，所述压平座的表面转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的表面螺纹连接有两个第一内螺纹板，所述压平座的一侧固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与双螺纹丝杆的一端固定连接，所述第一内螺纹板的表面滑动连接有第一压平辊，所述压平座的表面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与第一压平辊的一端固定连接；

10、所述第一内螺纹板的表面安装有两个第三电动气缸，所述第三电动气缸活塞杆的表面安装有第一移动座，所述第一移动座的表面滑动连接有第二压平辊，所述第一移动座的表面安装有传动齿轮，所述第一内螺纹板的表面安装有与传动齿板啮合的传动齿轮，所述第一内螺纹板的表面转动连接有与传动齿板固定连接的从动辊。

11、作为本发明的一种优选方案，所述除皱机构包括安装于进料架表面的除皱座，所述异形板的两侧均转动连接有异形板，所述异形板的表面固定连接有按压杆，所述除皱座的上方设置有除皱板，所述除皱座与除皱板相对内侧的表面均固定连接有除皱块，所述除皱板的表面滑动连接有螺纹钮，且螺纹钮螺纹连接于除皱座的表面，所述螺纹钮的外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与除皱板接触。

12、作为本发明的一种优选方案，所述除褶机构包括安装于进料架表面的除褶框，所述除褶框的表面安装有双向电机，所述双向电机两侧输出轴的表面均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二内螺纹板，所述第二内螺纹板的表面安装有两个除褶板，所述除褶框的内壁且位于螺纹杆的两侧均固定连接有第二导向杆，且第二内螺纹板滑动连接于第二导向杆的表面。

13、作为本发明的一种优选方案，所述按压收卷机构包括安装于操作架表面的收卷座，所述收卷座的表面转动连接有驱动件，所述收卷座的表面安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述驱动件的表面固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带转动连接；

14、所述收卷座的表面转动连接有往复丝杆，且往复丝杆与第三伺服电机的输出轴通过连接杆固定连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有第三内螺纹板，所述第三内螺纹板的表面转动连接有两个按压件，且两个按压件通过齿牙啮合，所述按压件外侧的一端转动连接有按压辊，所述按压件的表面安装有滚珠盘，一个所述按压件的表面转动连接有第一弹簧伸缩杆，且第一弹簧伸缩杆的活塞杆与另一个按压件固定连接；

15、所述收卷座的表面安装有支撑座，所述支撑座的表面开设有两个滑动槽，所述第一皮带轮的表面滑动连接有支撑辊，两个所述支撑辊通过第二弹簧伸缩杆转动连接。

16、作为本发明的一种优选方案，所述搬运机构包括设置于操作架一侧表面的搬运座，所述搬运座的表面安装有第四电动气缸，所述第四电动气缸活塞杆的表面固定连接有第二移动座，所述第二移动座的表面安装有第五电动气缸，所述第五电动气缸活塞杆的表面安装有第三移动座，所述第三移动座的表面安装有第七电动气缸，所述第七电动气缸活塞杆的表面固定连接有移动盘，所述移动盘的表面转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面与其活塞杆的表面均固定连接有环形连接件，所述环形连接件的表面转动连接有铰接杆，且两个铰接杆铰接，一个所述铰接杆的表面转动连接有连接板，且另一个所述铰接杆滑动连接于连接板的内壁，所述连接板的表面固定连接有弧形板。

17、作为本发明的一种优选方案，所述打包机构包括安装于操作架表面的打包架，所述打包架的表面安装有打包环，所述打包架的表面安装有第六电动气缸，所述第六电动气缸活塞杆的表面固定连接有第四移动座，所述打包架的表面安装有第三导向杆，且第四移动座滑动连接于第三导向杆的表面，所述第四移动座的表面固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出轴的表面固定连接有横板，所述横板的表面安装有绕胶辊，所述打包架的表面转动连接有放胶辊。

18、作为本发明的一种优选方案，所述打包架的表面安装有第四导向杆，所述第四导向杆的表面滑动连接有第五移动座，所述第五移动座的表面安装有切割刀，所述切割刀两侧的表面均固定连接有阻挡板，所述打包架的表面安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机输出轴的表面固定连接有传动杆，且传动杆转动连接于第五移动座的表面。

19、3.有益效果

20、相比于现有技术，本发明的优点在于：

21、(1)本发明通过搬运机构收卷辊卡接在按压收卷机构的表面，此时通过按压收卷机构可以对非织造布进行收卷，在收卷的同时按压收卷机构会对非织造布进行按压，从而提高非织造布辊的空间利用率，通过除褶机构可以对非织造布的两边进行除褶，通过除皱机构可以对非织造布的表面进行除皱，通过压平机构可以根据需求对不同尺寸的非织造布进行压平，通过分切机构可以对非织造布进行分切，通过导向机构可以对非织造布进行辅助上料。

22、(2)本发明通过按压收卷机构可以将收卷完成的非织造布移动至打包机构的表面，此时通过打包机构对布辊的一端进行固定，从而实现对非织造布进行打包，进而降低布辊膨胀的概率，随后通过下料斗对布辊进行下料，从而为工作人员下料带来便利。