耐火试验机及其使用方法与流程

本发明涉及管接头耐火性能检测设备，尤其涉及一种耐火试验机及其使用方法。

背景技术：

1、沟槽管件耐火试验是评估沟槽管件在特定条件下耐火性能的一种测试方法。这种试验通常用于确保沟槽管件在火灾或其他高温环境中能够保持其功能和完整性，从而保障人们的生命财产安全，通过对沟槽管件进行耐火试验，可以帮助我们对沟槽管件的耐火性能进行评估，从而选择更加安全、可靠的管材和连接方式，在进行沟槽管件耐火试验时，需要遵循相关的标准和规范，并严格控制试验条件，以确保试验结果的准确性和可靠性，沟槽管件耐火试验采用油盘燃烧方法，需在空旷场地进行试验，但是，周围环境会对试验结果造成一定影响，如温度、风力等，试验时火焰外露，且火势不易控制，如遇紧急情况熄灭后再次试验较为麻烦，试验过程中存在较高的危险性。

2、如何设计一种能够在封闭环境下对沟槽管件进行安全、稳定的耐火试验的设备的技术是本发明所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种耐火试验机及其使用方法，实现在封闭环境下对沟槽管件的耐火试验，提高试验过程中的安全性，并能够对火势进行精准控制，使耐火试验条件保持稳定。

2、为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供了一种耐火试验机，包括封闭箱体，所述封闭箱体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的上方设置有试验管件，所述封闭箱体的顶部连通有烟道，所述封闭箱体的一侧设置有控制器，所述封闭箱体的底部设置有进风系统；所述进风系统包括风机、输风管道、旁通阀门和进风管；所述风机设置于封闭箱体的外部一侧，所述风机与控制器电连接，所述风机的输出端等距连通有输风管道，所述输风管道的外壁安装有旁通阀门，所述输风管道远离风机的一端连通有进风管，所述进风管与燃烧器的底部相连通。

4、优选地，所述燃烧器的顶部一侧设置有高能点火器，所述高能点火器与控制器电连接。

5、优选地，所述封闭箱体的一侧设置有液压系统；所述液压系统包括转换接头、进水管路、回水管路、储液箱和水泵；所述转换接头设置两个，分别安装于试验管件的两端，位于一侧的所述转换接头远离试验管件的一端连通有进水管路，位于另一侧的所述转换接头远离试验管件的一端连通有回水管路，所述储液箱设置于封闭箱体的一侧，所述回水管路与储液箱相连通，所述储液箱的输出端连通有水泵，所述水泵与控制器电连接。

6、优选地，所述液压系统还包括气动调节阀；所述气动调节阀安装于水泵的输出端，所述气动调节阀远离水泵的一端与进水管路相连通。

7、优选地，所述进水管路和回水管路均安装有液压系统监测组件。

8、优选地，所述液压系统监测组件包括第一温度传感器、压力变送器和涡街流量计；所述第一温度传感器安装于进水管路靠近封闭箱体的一端，所述压力变送器和涡街流量计均安装于回水管路靠近储液箱的一端，所述第一温度传感器、压力变送器和涡街流量计均与控制器电连接。

9、优选地，所述封闭箱体的内部设置有火焰监测组件；所述火焰监测组件包括伸缩支架和第二温度传感器；所述伸缩支架设置两个，分布于燃烧器的两侧，所述伸缩支架的顶部安装有第二温度传感器，两个所述第二温度传感器分布于燃烧器的顶部两侧，所述第二温度传感器与控制器电连接。

10、优选地，所述封闭箱体的内部两侧均设置有调节支架。

11、优选地，所述调节支架的顶部固定连接有升降座，所述升降座与燃烧器固定连接。

12、优选地，还包括降温组件，所述降温组件包括降温筒和溢流管，所述降温筒设置在所述升降座上，所述燃烧器固定安装在降温筒的顶部，所述溢流管竖向布置在所述升降座上，所述溢流管的底部与所述降温筒连通；

13、其中，所述燃气输送管和所述进风管从所述降温筒的底部密封伸入到所述降温筒中，所述燃气输送管的上端部和所述进风管的上端部高于所述溢流管的上端口。

14、本发明还提供一种耐火试验机的使用方法，包括：

15、将试验管件放置在连接在燃烧器的上方并连接在两个转换接头之间；

16、将储液箱中的液体加热到设定温度，然后，启动水泵，以使得液体在试验管件与储液箱之间循环流动；

17、燃烧器点火后，控制风机的转速以对试验管件进行加热试验。

18、本发明的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过封闭箱体、燃烧器、高能点火器、试验管件、烟道、风机、输风管道、旁通阀门、进风管和控制器之间的配合，在试验过程中，通过封闭箱体使沟槽管件的耐火试验环境保持封闭，避免周围环境对耐火试验造成影响，通过进风系统为燃烧提供空气助燃，并通过调节旁通阀门能够对油盘的燃烧火焰的高度进行精细控制，在紧急情况下，通过停止空气的输送，能够快速熄灭燃烧火焰，并在完成处置后，通过恢复空气的输送，并重新进行点火，能够快速方便的再次引燃，保证试验的顺利进行，试验过程中封闭箱体对火焰形成封闭，避免火焰外露，提高试验过程中的安全性。

技术特征：

1.一种耐火试验机，包括封闭箱体，所述封闭箱体上设置有可开关的门体，其特征在于：所述封闭箱体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的底部连接有燃气输送管，所述燃烧器的上方形成耐火加热区，所述封闭箱体的顶部连通有烟道，所述封闭箱体的一侧设置有控制器，所述封闭箱体的底部设置有进风系统；

2.根据权利要求1所述的耐火试验机，其特征在于：所述燃烧器的顶部一侧设置有高能点火器，所述高能点火器与控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的耐火试验机，其特征在于：所述封闭箱体的一侧设置有液压系统；

4.根据权利要求3所述的耐火试验机，其特征在于：所述液压系统还包括气动调节阀；

5.根据权利要求3所述的耐火试验机，其特征在于：所述进水管路和回水管路均安装有液压系统监测组件；

6.根据权利要求3所述的耐火试验机，其特征在于：所述封闭箱体的内部设置有火焰监测组件。

7.根据权利要求5所述的耐火试验机，其特征在于：所述火焰监测组件包括伸缩支架和第二温度传感器；

8.根据权利要求3所述的耐火试验机，其特征在于：所述封闭箱体的内部两侧均设置有调节支架，所述调节支架的顶部固定连接有升降座，所述升降座与燃烧器固定连接。

9.根据权利要求8所述的耐火试验机，其特征在于：还包括降温组件，所述降温组件包括降温筒和溢流管，所述降温筒设置在所述升降座上，所述燃烧器固定安装在降温筒的顶部，所述溢流管竖向布置在所述升降座上，所述溢流管的底部与所述降温筒连通；

10.一种如权利要求3-9任一项所述的耐火试验机的使用方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明公开一种耐火试验机及其使用方法，耐火试验机包括封闭箱体，所述封闭箱体的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的顶部一侧设置有高能点火器，所述燃烧器的上方设置有试验管件，所述封闭箱体的顶部连通有烟道，所述封闭箱体的一侧设置有控制器，所述高能点火器与控制器电连接，所述封闭箱体的底部设置有进风系统。通过在封闭环境下对沟槽管件的耐火试验，提高试验过程中的安全性，并能够对火势进行精准控制，使耐火试验条件保持稳定。技术研发人员：胡家琨,熊文涛,孙彦文,贾景雷,宋方亮,宋晨歌,李亚坤受保护的技术使用者：青岛同创管道系统有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14