一种用于化工生产的吸附脱附装置的制作方法

本发明涉及烯烃制造，具体为一种用于化工生产的吸附脱附装置。

背景技术：

1、烯烃是一类具有双键结构的碳氢化合物，包括乙烯、丙烯、异丁烯等，这些化合物在工业上广泛应用于制造塑料、橡胶、合成纤维、溶剂、涂料等产品，烯烃的制备技术主要有催化裂解、催化裂解、生物质制烯烃、甲醇制烯烃和环烷烃制烯烃，催化裂解是指将石油、天然气等原料进行催化裂解生成烯烃，煤制烯烃是指通过煤炭进行气化，生成合成气后进行催化反应生成烯烃，生物质制烯烃是指通过生物质进行气化、催化反应等步骤，生成烯烃，甲醇制烯烃是指通过甲醇进行催化转化生成烯烃，环烷烃制烯烃是指通过环烷烃进行裂解、异构化等步骤生成烯烃；

2、现有技术领域内，烯烃加工过程中需要对目标气体进行吸附、脱水等处理，以去除杂质，便于后续将产品装入容器中，以便运输和使用，现有吸附作业采用吸附剂进行作业，并且吸附剂饱和后需要进行脱附才能继续使用，目前吸附脱附采用固定管路进行作业，导致吸附脱附流程只能进行单一流程，进而使加工过程时间长，影响生产效率，生产周期延长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于化工生产的吸附脱附装置，以至少解决现有上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工生产的吸附脱附装置，包括：

3、外壳；

4、移动式吸附脱附机构，设置在所述外壳的内腔；

5、保护罩，设置在所述外壳的前侧开口处，所述移动式吸附脱附机构的前侧延伸进保护罩的内腔；

6、控制器，固定安装在所述保护罩的右侧；

7、排气风机，设置在所述保护罩的顶部，所述排气风机连接端延伸进保护罩的内腔顶部，所述排气风机和控制器电性连接；

8、输入风机，设置在所述保护罩的前侧，所述输入风机连接端延伸进保护罩的内腔前侧，所述输入风机和控制器电性连接；

9、管路系统，设置在所述外壳的内腔左上方，所述管路系统的内部设置有排气管和进气管，其中管路系统排气管接口设置在外壳的内腔且位于移动式吸附脱附机构的后侧，并且管路系统的进气管进口设置在外壳的内腔且位于移动式吸附脱附机构的后侧顶部；

10、过滤器，设置在所述外壳的顶端左侧，所述过滤器和管路系统的内部排气管相连接，所述过滤器和控制器电性连接；

11、加热风机，设置在所述外壳的顶端右侧，所述加热风机和管路系统进气管相连接，所述加热风机和控制器电性连接。

12、优选的，所述移动式吸附脱附机构包括：驱动座、转动盘、移动组件和吸附脱附机构；驱动座固定安装在所述外壳的内腔底端，所述驱动座和控制器电性连接；转动盘设置在所述驱动座的顶部，所述转动盘延伸进保护罩的内腔；所述移动组件的数量为四个，四个所述移动组件沿周向间隔九十度设置在转动盘的顶端外侧；所述吸附脱附机构的数量为四个，四个所述吸附脱附机构分别设置在四个移动组件的内侧。

13、优选的，所述移动组件包括：插槽座、插槽座、壳体、导轨件、第一齿条杆、第一齿轮、第一电推杆和移动架；插槽座固定安装在所述转动盘的顶部；插槽座插接在所述插槽座的外侧；壳体设置在所述插槽座的外侧；所述导轨件数量为两个，两个所述导轨件分别设置在壳体的外侧上下两端，所述导轨件采用限位滑块作为限位端套接在导轨外侧；所述第一齿条杆数量为两个，两个所述第一齿条杆分别设置在上下两个导轨件的限位端内侧；第一齿轮通过销轴转动连接在所述壳体的外侧中部，所述第一齿轮与上下两个第一齿条杆啮合；第一电推杆设置在所述壳体的内腔，所述第一电推杆的伸缩端由壳体的外侧开口处延伸出壳体的外部，所述第一电推杆和控制器电性连接；所述移动架的数量为两个，两个所述移动架分别设置在两个导轨件的限位端外侧，其中一侧移动架的内侧与第一电推杆的伸缩端螺钉连接；其中，左右两个所述移动架的外侧均设置有移动单元，所述插槽座的内侧设置有驱动单元。

14、优选的，所述移动单元包括：第二电推杆、转轴、驱动杆、托举架、槽体、第一齿条杆、限位轮和第二齿轮；第二电推杆一端通过销轴座转动连接在所述移动架的外侧内端，所述第二电推杆和控制器电性连接；转轴通过轴承转动连接在所述移动架的内侧外端；驱动杆一端固定连接在所述转轴的外壁外侧，所述驱动杆的另一端与第二电推杆的伸缩端通过销轴转动连接；托举架设置在所述移动架的内侧；槽体开设在所述托举架的外侧；第一齿条杆沿上下方向设置在所述槽体的内腔内侧；限位轮螺钉连接在所述转轴的内侧；第二齿轮螺钉连接在所述限位轮的内侧，所述第二齿轮的外侧与第一齿条杆啮合。

15、优选的，所述驱动单元包括：第一固定座、齿轮盘、驱动销、第二固定座、限位导轨杆、第一连接杆、限位座、第二连接杆、伺服电机和驱动齿轮；第一固定座固定安装在所述插槽座的内侧中部；所述齿轮盘的数量为两个，两个所述齿轮盘分别设置第一固定座的顶端两侧，两个所述齿轮盘相啮合；所述驱动销的数量为两个，两个所述驱动销分别设置在两个齿轮盘的顶端内侧；第二固定座固定安装在所述插槽座的内侧内端；限位导轨杆沿前后方向设置在所述第二固定座的外侧；所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆一端分别通过销轴转动连接在第二固定座两侧；限位座套接在所述限位导轨杆的外壁外侧，所述限位座的外端与插槽座的内侧固定连接；所述第二连接杆的数量为两个，两个所述第二连接杆一端分别通过销轴转动连接在限位座两侧，两个所述第二连接杆和限位座的另一端分别与两个驱动销的外壁通过轴承转动连接；伺服电机固定安装在所述插槽座的内侧，所述伺服电机和控制器电性连接；驱动齿轮螺钉连接在所述伺服电机的输出端，所述驱动齿轮与一侧齿轮盘啮合。

16、优选的，所述吸附脱附机构包括：筒体和滤网板；筒体固定安装在两个托举架的内侧；所述滤网板的数量为若干个，若干个所述滤网板从上至下间隔安装在筒体的内腔；其中，所述筒体的内腔顶端与外壁底部均开设有与外部贯通的孔形槽，并且两个孔形槽均设置有连接部件。

17、优选的，所述连接部件包括：连接外壳、连接头、密封连接头、伸缩管和第三电推杆；连接外壳设置在所述筒体的外壁，所述连接外壳的内腔外侧开设有与外部相通圆形槽；连接头设置在所述连接外壳的内腔内侧并与筒体的内部相通；密封连接头设置在所述连接外壳的内腔且位于连接头的外侧；伸缩管一端连接在所述连接头的外侧，所述伸缩管的另一端与密封连接头相连接；所述第三电推杆的数量为两个，两个所述第三电推杆分别设置在连接头的两侧，两个所述第三电推杆的伸缩端分别与密封连接头的两侧固定连接，所述第三电推杆和控制器电性连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于化工生产的吸附脱附装置：

19、1、通过第一齿轮使左右两侧移动架驱动托举架与吸附脱附机构外部贴合，第二电推杆驱动驱动杆使转轴转动，转轴驱动限位轮带动第二齿轮转动，第一齿条杆在第二齿轮作用下驱动吸附脱附机构上下方向垂直移动，伺服电机驱动驱动齿轮转动，促使两侧齿轮盘驱动驱动销驱动第二连接杆向外侧或向内侧移动，第二连接杆驱动限位座使插槽座带动壳体向内侧或向外侧移动，进而调整吸附脱附机构所在位置，第三电推杆驱动密封连接头移动并拉伸伸缩管，使上下两侧吸附脱附机构中密封连接头分别套接在排气风机和输入风机连接端外部实现与排气风机和输入风机的连接；

20、2、通过输入风机将目标气体由排入至筒体内腔底部，筒体内部气体由下至上依次穿过滤网板表面吸附剂，以对目标气体内部水和杂质进行吸附作业，排气风机将吸附处理后的目标气体排出至外部收集装置内，吸附剂饱和后，驱动座驱动转动盘带动上方四个移动组件旋转九十度后停止，促使另一位置上移动组件带动装有未使用吸附剂的吸附脱附机构移动至排气风机和输入风机内侧并连接进行吸附作业，装有饱和吸附剂的吸附脱附机构转动至管路系统内侧对应位置处并与管路系统连接，加热风机向筒体内部注入热空气进行加热进行脱附，脱附后的气体经过过滤器过滤后排出至外部；

21、从而优化现有烯烃加工制备流程中吸附作业，实现吸附和脱附操作同步进行，减少操作时间，提高生产效率，可以减少同一吸附设备内快速升温降温操作，既降低设备维护和能源消耗的成本，又可以更好地去除气体中的杂质和水分，提高产品的纯度和质量。