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湿式抑尘与消白烟协同处理系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:30:06

本发明涉及一种湿式抑尘与消白烟协同处理系统,可广泛应用于燃煤工业锅炉湿式炉渣卸料系统领域中,尤其应用于燃煤电站锅炉湿式炉渣卸料系统领域中。

背景技术:

1、目前,我国燃煤火电机组装机总量达到了全国发电总装机容量的70%以上,燃煤火电机组锅炉炉渣主要通过输渣机进行收集运输至渣仓暂存,以干式炉渣卸料系统或湿式炉渣卸料系统装车外运。

2、现有的干式炉渣卸料系统,通过伸缩料斗,直接将散装灰渣落料至运渣车,通常伸缩料斗会设置有配套布袋除尘器,但仍然会产生部分扬尘扩散。

3、现有的湿式炉渣卸料系统,则是通过搅拌机加水调试搅拌混合,使灰渣达到一定的含水率,从而极大减少灰渣卸料的扬尘。但是在应对锅炉高负荷运行,灰渣量大、温度高的工况时,加水调湿会产生大量水汽,水汽携带灰尘在卸料时形成扩散。因此,灰渣装车过程中易产生大量扬尘,造成粉尘扩散及污染,一般在湿式炉渣卸料系统中要增设除尘方式。

4、现有的除尘方式,一般采用人工/机器清灰、干雾/喷雾抑尘、布袋除尘器吸尘、负压吸尘四种除尘方式,虽然上述四种除尘方式都能一定程度上对卸料扬尘进行处置,但均有各自的局限性。如人工/机器清灰方式,易造成二次扬尘扩散;干雾/喷雾抑尘方式,现场环境较差,泥浆灰浆堆积,需设有排污管道或进行定期人工清理;布袋除尘器吸尘、负压吸尘方式,对于湿料,扬尘无法有效处理,湿料含水汽,因废气湿度大,大量水蒸气扩散,易出现白烟,扬尘也会造成滤袋糊袋,影响除尘效率,需定期更换滤袋。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种湿式抑尘与消白烟协同处理、除尘效果好、除尘器使用寿命长、除尘效率高、减少水蒸气扩散污染、回收清水、废水重复利用、水资源利用率高、节水、细颗粒物去除、降低污染物排放的湿式抑尘与消白烟协同处理系统。

2、为了达到上述目的,本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,包括湿式除尘器,通过管道与湿式除尘器底部相连接的沉淀箱,与沉淀箱箱体连接、并在连接箱体上设有第一连通管的缓冲箱,与缓冲箱箱体连接、并在连接箱体上设有第二连通管的清水箱,与清水箱下部连接的清水管道,安装在清水管道上的一级增压泵,与清水管道末端相连接的冷却塔,与冷却塔相连接的冷却水管道,安装在冷却水管道上的二级增压泵,既与冷却水管道末端相连接、又与湿式除尘器相连接的热湿含尘废气管道,安装在湿式除尘器顶端上的净化气体排出管道,通过与沉淀箱、缓冲箱、清水箱底部各自的排污管道相连接的废水排放管道,安装在沉淀箱排污管道上的沉淀箱排污阀,安装在缓冲箱排污管道上的缓冲箱手动排污阀,安装在清水箱排污管道上的清水箱手动排污阀,一端与沉淀箱侧面上部相连接、另一端与废水排放管道相连接的液位控制溢水管道。

3、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的湿式除尘器,为喷淋式除尘器、水浴式除尘器、旋风式除尘器或文丘里式除尘器。

4、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的冷却塔,为机力通风冷却塔、自然通风冷却塔、间接空气冷却塔或逆流冷却塔。

5、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的冷却塔,其内部装有除雾器。

6、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的清水箱,其顶部还装有补水阀,侧面装有清水箱液位开关。

7、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的净化气体排出管道,其出口端部通过管道连接离心风机。

8、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的热湿含尘废气管道,其侧面还设有废气流量计。

9、此外,在图1中,热湿含尘废气入口,废水排放管道的废水通入废水池。

10、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其工作原理是:

11、(1)本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统工作时,一级增压泵、冷却塔、二级增压泵、离心风机均处于运行状态,补水阀、沉淀箱排污阀、缓冲箱手动排污阀、清水箱手动排污阀均处于关闭状态;系统循环水经一级增压泵增压后,流到冷却塔,经冷却塔冷却后的循环水,经二级增压泵增压后,流到湿式除尘器,在湿式除尘器中,热湿含尘废气经除尘降温后,净化气体由离心风机抽出排入大气中。

12、(2)含尘高温废水经湿式除尘器除尘后,依靠重力自然引流到沉淀箱,经沉淀箱、缓冲箱充分沉淀后,上部清液通过第一连通管、第二连通管,经沉淀箱、缓冲箱自流到清水箱中;沉淀后的灰尘达到一定量时,打开沉淀箱排污阀、缓冲箱手动排污阀、清水箱手动排污阀将其引入废水池集中收集处理。

13、(3)本发明通过液位控制溢水管道,控制三联箱的液位总体高度,防止水从三联箱体顶面溢出。

14、(4)本发明当清水箱中液位低于设定值时,打开补水阀进行补水,通过控制补水阀的开度,进而控制水流量,从而控制清水箱设定的液位高度。如超出设定液位高度,则打开清水箱液位开关放水,当到达设定液位高度时,则关闭清水箱液位开关。

15、(5)本发明通过控制一级增压泵与二级增压泵的频率,进而控制水流量;通过废气流量计控制热湿含尘废气流量,从而控制进入湿式除尘器的热湿含尘废气量与水量相匹配。

16、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,将热湿含尘废气与低温废水引入湿式除尘器,通过除尘,细颗粒物去除,降低污染物排放,除尘效率高,实现湿式抑尘的目的;同时,利用外部冷却水作为洗涤液,热湿含尘废气经过湿式除尘器后,外部冷却水与热湿含尘废气充分接触,经洗涤后,降低热湿含尘废气温度,废气中的不饱和水蒸气凝结成水滴,流入沉淀箱,净化后的废气因含水量的降低,从而消除了白烟。因此,达到了湿式抑尘与消白烟协同处理的目的。

17、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,与现有技术相比,本发明采用湿式抑尘技术,利用外部冷却水作为洗涤液,与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化,可以有效地除去直径0.1~20μm的液态或固态粒子,亦能脱除气态污染物,不存在二次扬尘、泥浆灰堆积和滤袋糊袋的问题。因此,除尘效率高。

18、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,通过将热湿含尘废气引入湿式除尘器,扬尘有效处理,避免出现布袋除尘器糊袋现象,同时避免现场因废气湿度大,因此,除尘可靠,除尘效果好,不需要定期更换滤袋,除尘器使用寿命长,除尘效率高,减少水蒸气扩散污染。

19、本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,所述的沉淀箱、缓冲箱、清水箱,采用三联箱的结构形式,对含尘废水进行沉淀、缓冲、回收清水,废水重复利用,水资源利用率高,节水。

20、综上所述,本发明湿式抑尘与消白烟协同处理系统,湿式抑尘与消白烟协同处理,除尘效果好,除尘效率高,除尘器使用寿命长,减少水蒸气扩散污染,回收清水,废水重复利用,水资源利用率高,节水,细颗粒物去除,降低污染物排放。

技术特征:

1.一种湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,包括湿式除尘器,通过管道与湿式除尘器底部相连接的沉淀箱,与沉淀箱箱体连接、并在连接箱体上设有第一连通管的缓冲箱,与缓冲箱箱体连接、并在连接箱体上设有第二连通管的清水箱,与清水箱下部连接的清水管道,安装在清水管道上的一级增压泵,与清水管道末端相连接的冷却塔,与冷却塔相连接的冷却水管道,安装在冷却水管道上的二级增压泵,既与冷却水管道末端相连接、又与湿式除尘器相连接的热湿含尘废气管道,安装在湿式除尘器顶端上的净化气体排出管道,通过与沉淀箱、缓冲箱、清水箱底部各自的排污管道相连接的废水排放管道,安装在沉淀箱排污管道上的沉淀箱排污阀,安装在缓冲箱排污管道上的缓冲箱手动排污阀,安装在清水箱排污管道上的清水箱手动排污阀,一端与沉淀箱侧面上部相连接、另一端与废水排放管道相连接的液位控制溢水管道。

2.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的湿式除尘器,为喷淋式除尘器、水浴式除尘器、旋风式除尘器或文丘里式除尘器。

3.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的冷却塔,为机力通风冷却塔、自然通风冷却塔、间接空气冷却塔或逆流冷却塔。

4.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的冷却塔,其内部装有除雾器。

5.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的清水箱,其顶部还装有补水阀,侧面装有清水箱液位开关。

6.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的净化气体排出管道,其出口端部通过管道连接离心风机。

7.根据权利要求1所述的湿式抑尘与消白烟协同处理系统,其特征在于,所述的热湿含尘废气管道,其侧面还设有废气流量计。

技术总结一种湿式抑尘与消白烟协同处理系统,包括湿式除尘器,沉淀箱,第一连通管,缓冲箱,第二连通管,清水箱,清水管道,一级增压泵,冷却塔,冷却水管道,二级增压泵,热湿含尘废气管道,净化气体排出管道,通过与沉淀箱、缓冲箱、清水箱底部各自的排污管道相连接的废水排放管道,沉淀箱排污阀,缓冲箱手动排污阀,清水箱手动排污阀,液位控制溢水管道。本发明湿式抑尘与消白烟协同处理,除尘效果好,除尘器使用寿命长,减少水蒸气扩散污染,回收清水,废水重复利用,水资源利用率高,节水,细颗粒物去除,降低污染物排放,除尘效率高。可广泛应用于燃煤工业锅炉湿式炉渣卸料系统领域中,尤其应用于燃煤电站锅炉湿式炉渣卸料系统领域中。技术研发人员:王勇,娄扬,李吉业,姜国琼,高辉受保护的技术使用者:青岛达能环保设备股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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