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一种零气耗氦气吸附式干燥器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:29:04

本发明涉及到空气干燥,尤其涉及到一种零气耗氦气吸附式干燥器。

背景技术:

1、将饱和的压缩气体利用水分子和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩气体中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩气体露点将可轻易达到-40℃。

2、现有技术中的吸附式干燥器包括第一吸附桶和第二吸附桶,所述第一吸附桶和第二吸附桶的进气口和出气口之间通过通风管道连接有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门,所述第一吸附桶和第二吸附桶的出气口和进气口之间通过通风管道连接有第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门,所述第七阀门和第八阀门之间通过通风管道连接有第九阀门和第十阀门,所述第十阀门通过通风管道连接有鼓风机,所述鼓风机通过通风管道连接有换热器。

3、然而现有技术中的吸附式干燥器无法实现对气体中的杂质进行过滤,导致杂质容易附着在吸附桶中的吸附剂上,导致吸附剂吸附能力变差,影响气体的干燥效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种零气耗氦气吸附式干燥器,用于解决上述技术问题。

2、本发明采用的技术方案如下:

3、一种零气耗氦气吸附式干燥器,包括机架、第一吸附塔体、第二吸附塔体、过滤组件、电加热器和风冷却器,所述机架的上端设有所述第一吸附塔体,所述第一吸附塔体的一侧设有所述第二吸附塔体,所述第一吸附塔体的另一侧设有所述风冷却器,所述第二吸附塔体的两侧设有所述过滤组件,所述第一吸附塔体与所述第二吸附塔体之间设有所述风冷却器,其中,所述风冷却器与所述过滤组件连接,所述过滤组件与所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体连接,所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体分别与所述电加热器连接,所述电加热器连接出气管。

4、作为优选,还包括除尘过滤器,所述出气管与所述除尘过滤器的第一进气口连接。

5、作为优选,还包括储气缓存罐,所述机架上设有所述储气缓存罐,所述风冷却器连接所述储气缓存罐的第一进气口,所述储气缓存罐的出气口连接所述过滤组件。

6、作为进一步的优选,所述过滤组件包括高压预过滤器和高压超精过滤器,所述高压预过滤器和所述高压超精过滤器设置在所述第二吸附塔体两侧,所述储气缓存罐的出气口与所述高压预过滤器的第一进气口连接,所述高压预过滤器的出气口与所述高压超精过滤器的第一进气口连接,所述高压超精过滤器的出气口通过的第一管道组件与所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体连接。

7、作为进一步的优选,所述第一管道组件上设置有若干放空阀和若干进气阀。

8、作为进一步的优选,还包括集水桶,所述集水桶设于所述机架上,所述集水桶的进水口与所述风冷却器连接。

9、作为进一步的优选,还包括过滤减压阀,所述过滤减压阀连接二位五通气动电磁阀。

10、作为进一步的优选,还包括排水管,所述集水桶的出水口连接所述排水管,所述排水管上设有排水阀,所述除尘过滤器的第二进水口与所述排水管连接。

11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

12、(1)本发明中,采用微热再生技术,消耗部分的压缩气体,充分利用加热后的气体进行吸附剂再生,达到最佳的节能效果。

13、(2)本发明中,通过第一吸附塔体吸附,第二吸附塔体加热再生或第二吸附塔体吸附,第一吸附塔体加热再生,能够使得干燥器不间断的输出洁净、干燥的气体,提高工作效率。

14、(3)本发明中,通过过滤组件的设置,能够有效过滤和分离游离态颗粒,保护吸附剂不被液态水和油份冲击、污染、延长吸附剂的使用寿命。

15、(4)本发明中,通过除尘过滤器的设置,能有效除去干燥过程中吸附剂粉末脱落造成的二次污染。

技术特征:

1.一种零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,包括机架、第一吸附塔体、第二吸附塔体、过滤组件、电加热器和风冷却器,所述机架的上端设有所述第一吸附塔体,所述第一吸附塔体的一侧设有所述第二吸附塔体,所述第一吸附塔体的另一侧设有所述风冷却器,所述第二吸附塔体的两侧设有所述过滤组件,所述第一吸附塔体与所述第二吸附塔体之间设有所述风冷却器,其中,所述风冷却器与所述过滤组件连接,所述过滤组件与所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体连接,所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体分别与所述电加热器连接,所述电加热器连接出气管。

2.如权利要求1所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,还包括除尘过滤器,所述出气管与所述除尘过滤器的第一进气口连接。

3.如权利要求1所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,还包括储气缓存罐,所述机架上设有所述储气缓存罐,所述风冷却器连接所述储气缓存罐的第一进气口,所述储气缓存罐的出气口连接所述过滤组件。

4.如权利要求3所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,所述过滤组件包括高压预过滤器和高压超精过滤器,所述高压预过滤器和所述高压超精过滤器设置在所述第二吸附塔体两侧,所述储气缓存罐的出气口与所述高压预过滤器的第一进气口连接,所述高压预过滤器的出气口与所述高压超精过滤器的第一进气口连接,所述高压超精过滤器的出气口通过的第一管道组件与所述第一吸附塔体和所述第二吸附塔体连接。

5.如权利要求4所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,所述第一管道组件上设置有若干放空阀和若干进气阀。

6.如权利要求2所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,还包括集水桶,所述集水桶设于所述机架上,所述集水桶的进水口与所述风冷却器连接。

7.如权利要求4所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,还包括过滤减压阀,所述过滤减压阀连接二位五通气动电磁阀。

8.如权利要求6所述的零气耗氦气吸附式干燥器,其特征在于,还包括排水管,所述集水桶的出水口连接所述排水管,所述排水管上设有排水阀,所述除尘过滤器的第二进水口与所述排水管连接。

技术总结本发明公开了零气耗氦气吸附式干燥器,包括机架、第一吸附塔体、第二吸附塔体、过滤组件、电加热器和风冷却器,机架的上端设有第一吸附塔体,第一吸附塔体的一侧设有第二吸附塔体,第一吸附塔体的另一侧设有风冷却器,第二吸附塔体的两侧设有过滤组件,第一吸附塔体与第二吸附塔体之间设有风冷却器,过滤组件与第一吸附塔体和第二吸附塔体连接,吸附塔体和第二吸附塔体分别与电加热器连接,电加热器连接出气管。本发明中,采用微热再生技术,消耗部分的压缩空气,充分利用加热后的气体进行吸附剂再生,达到最佳的节能效果,通过过滤组件的设置,能够有效过滤和分离游离态颗粒,保护吸附剂不被液态水冲击、污染、延长吸附剂的使用寿命。技术研发人员:陈荣耀,张剑敏受保护的技术使用者:上海申江阿普达实业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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