一种生产医药中间体时的搅拌混合装置的制作方法

本发明涉及医药中间体合成，特别是一种生产医药中间体时的搅拌混合装置。

背景技术：

1、所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

2、目前的医药中间体需求十分巨大，因此反应合成装置的好坏直接影响着医药中间体的产量和质量，目前现有的医药中间体或多或少都会存在问题，例如搅拌不均匀、反应速度慢，从而导致反应不彻底，反应完成后医药中间体反应合成装置上会有附着，造成浪费等。

3、现有的医药中间体合成用原料混料装置混合的速度慢、混合效果差，且无法对原料进行粉碎，导致工作效率极低，经检索公开号为(cn208145969u)，公开了一种医药中间体反应合成装置，包括桶体，所述桶体上表面连接有桶盖，所述桶盖上表面开有进料口，所述进料口上设有进料盖，所述桶盖上表面连接有电机，所述桶盖上表面开有通孔a与通孔b，所述通孔a与通孔b内分别套装有转动轴承a与转动轴承b。

4、现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该发明虽然搅拌彻底，但是排料时排料缓慢，且搅拌叶片和合成箱内壁上会附着大量的医药中间体，从而造成浪费。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够实现医药中间体原料均匀混合，并且能够减少合成后医药中间体附着在合成装置内壁上的生产医药中间体时的搅拌混合装置。

2、本发明采用以下方法来实现：一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，包括上表面敞开的合成仓，所述合成仓上表面经螺栓固定有盖板，所述合成仓壁内等距离设置有多根加热管，所述合成仓内下端设置有防堵塞件，所述合成仓下表面开设有出料口，所述出料口内上端设置有过滤件，所述盖板中部设置有用于实现物料搅拌的搅拌件，所述搅拌件位于所述合成仓内部。

3、进一步的，所述盖板上表面左端连接有三通阀，所述三通阀上连接有进料管，所述盖板上表面右端连接有泄压阀，所述盖板上表面左右两端均设置有吊钩。

4、进一步的，所述合成仓左侧面设置有爬梯。

5、进一步的，所述防堵塞件包括防堵辊，所述合成仓内底部左右两端均设置有所述防堵辊，且所述防堵辊设置于所述出料口的正上方，所述防堵辊外周侧壁以所述防堵辊的圆心为中心环形阵列有多个防堵杆。

6、进一步的，所述过滤件包括过滤板，所述出料口的进口处设置有所述过滤板，所述出料口内嵌设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有用于带动所述过滤板振动的偏心轮。

7、进一步的，所述搅拌件包括第二电机，所述盖板上嵌设有所述第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述盖板上中部嵌设有一转轴，所述转轴上端设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转轴内经轴承嵌设有进水管，所述进水管外表面左右两侧均等距离连接有喷淋头，所述喷淋头的出水口设置于所述转轴外，所述转轴位于所述合成仓内，所述转轴上等距离套设有多个抱箍，所述抱箍侧面设置有固定块，所述固定块侧面连接有l形搅拌杆，所述l形搅拌杆的横杆下表面等距离设置有多根搅拌杆，所述l形搅拌杆的竖杆外侧面设置有清理刷。

8、进一步的，所述合成仓右侧面下端设置有u形支撑架，所述u形支撑架的横板上嵌设有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口的可开合板。

9、本发明的有益效果在于：本发明能够在使用的过程中可以有效的搅拌医药中间体原料，从而起到了混合原料的作用，达到了提高效率的目的，搅拌件在使用的过程中可以将粘在桶体内壁的医药中间体原料清理下来，从而起到了原料混合最大化的作用，达到了节省原料的目的；保证了医药中间体合成的纯度和质量，使合成腔内的原料可以充分的混合，避免原材料形成漩涡，降低结块概率，调节原材料的流速和方向，使搅拌更加的均匀。利用加热管来均匀加热合成装置，进而来提高合成的效率，同时此方法加热不会导致温度过高而影响合成质量，通过防堵塞件保证了合成后排料时快速、彻底，减少合成装置上的医药中间体附着。

技术特征：

1.一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：包括上表面敞开的合成仓，所述合成仓上表面经螺栓固定有盖板，所述合成仓壁内等距离设置有多根加热管，所述合成仓内下端设置有防堵塞件，所述合成仓下表面开设有出料口，所述出料口内上端设置有过滤件，所述盖板中部设置有用于实现物料搅拌的搅拌件，所述搅拌件位于所述合成仓内部。

2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述盖板上表面左端连接有三通阀，所述三通阀上连接有进料管，所述盖板上表面右端连接有泄压阀，所述盖板上表面左右两端均设置有吊钩。

3.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述合成仓左侧面设置有爬梯。

4.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述防堵塞件包括防堵辊，所述合成仓内底部左右两端均设置有所述防堵辊，且所述防堵辊设置于所述出料口的正上方，所述防堵辊外周侧壁以所述防堵辊的圆心为中心环形阵列有多个防堵杆。

5.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述过滤件包括过滤板，所述出料口的进口处设置有所述过滤板，所述出料口内嵌设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有用于带动所述过滤板振动的偏心轮。

6.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌件包括第二电机，所述盖板上嵌设有所述第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述盖板上中部嵌设有一转轴，所述转轴上端设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转轴内经轴承嵌设有进水管，所述进水管外表面左右两侧均等距离连接有喷淋头，所述喷淋头的出水口设置于所述转轴外，所述转轴位于所述合成仓内，所述转轴上等距离套设有多个抱箍，所述抱箍侧面设置有固定块，所述固定块侧面连接有l形搅拌杆，所述l形搅拌杆的横杆下表面等距离设置有多根搅拌杆，所述l形搅拌杆的竖杆外侧面设置有清理刷。

7.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，其特征在于：所述合成仓右侧面下端设置有u形支撑架，所述u形支撑架的横板上嵌设有多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述出料口的可开合板。

技术总结本发明提供了一种生产医药中间体时的搅拌混合装置，包括上表面敞开的合成仓，所述合成仓上表面经螺栓固定有盖板，所述合成仓壁内等距离设置有多根加热管，所述合成仓内下端设置有防堵塞件，所述合成仓下表面开设有出料口，所述出料口内上端设置有过滤件，所述盖板中部设置有用于实现物料搅拌的搅拌件，所述搅拌件位于所述合成仓内部；本发明能够实现医药中间体原料均匀混合，并且能够减少合成后医药中间体附着在合成装置内壁上。技术研发人员：韦兵,王巍群受保护的技术使用者：福建省邵武市榕辉化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14