构造柱施工装置及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及构造柱施工装置及施工方法。

背景技术：

1、构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处等。构造柱施工装置通常以木模、铝模为主，需要在建筑外墙处架设外脚手架作为作业面，以对模具进行支设以及在浇筑完成后对模具进行拆除，需投入的周转材料多，施工周期长，施工危险性高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种构造柱施工装置及施工方法，以解决现有技术中构造柱施工需投入的周转材料多，施工周期长，施工危险性高的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种构造柱施工装置，在相对间隔设置的两个墙板之间形成混凝土柱的浇筑空间，所述墙板朝向所述浇筑空间的一面沿竖向开设有安装槽，两个所述墙板的上方和下方均连接有主体结构，所述构造柱施工装置包括：限位组件，设置有至少两个，至少两个所述限位组件分别对应位于上方和下方的所述主体结构设置，每个所述主体结构上设置有至少一个所述限位组件，所述限位组件具有限位面，所述限位面朝向所述浇筑空间设置；外模板，所述外模板的相对两侧边沿分别插设于两个所述墙板的所述安装槽内，所述外模板的外侧面与每个所述限位面贴合设置；内模板，与所述外模板相对间隔设置，所述内模板的外侧面与两个所述墙板的内侧面贴合设置；连接组件，同时与所述外模板、所述墙板和所述内模板可拆卸连接。

3、在一种可选的实施方式中，所述连接组件包括拉杆和固定结构，所述拉杆的一端形成钩端，所述拉杆贯穿所述墙板并可转动设置，所述钩端具有钩设所述外模板的固定位置以及与所述外模板分离的拆卸位置，所述固定结构与所述拉杆的另一端可拆卸连接并适于将所述内模板与所述墙板固定。

4、在一种可选的实施方式中，所述固定结构包括第一紧固件、第二紧固件和背楞件，所述第一紧固件与所述拉杆连接并将所述钩端固定于固定位置，位于两个所述墙板上的两个所述拉杆同时贯穿一个所述背楞件，所述第二紧固件与所述拉杆连接并将所述背楞件固定于所述墙板，所述背楞件与所述内模板的内侧面贴合设置。

5、在一种可选的实施方式中，所述拉杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体与所述第一杆体的一端连接且呈夹角设置，以形成所述钩端。

6、在一种可选的实施方式中，所述墙板上开设有贯通孔，所述贯通孔沿竖直方向的孔长大于沿水平方向的孔宽，所述孔长大于所述第二杆体的长度，所述孔宽小于所述第二杆体的长度。

7、在一种可选的实施方式中，所述贯通孔沿竖直方向间隔设置有若干个，两个所述墙板上的所述贯通孔沿水平方向一一对应设置。

8、在一种可选的实施方式中，所述固定结构还包括垫片，所述垫片套设于所述拉杆上并位于所述第一紧固件与所述墙板的内侧面之间，所述垫片至少部分覆盖所述贯通孔设置。

9、在一种可选的实施方式中，所述限位组件包括安装件、限位件和连接件，所述安装件与所述主体结构贴合设置，所述连接件连接所述安装件和所述主体结构，所述限位件与所述安装件连接并朝向远离所述主体结构的一侧延伸设置，所述限位件的内侧面形成所述限位面。

10、在一种可选的实施方式中，所述安装槽贯穿所述墙板的外侧面设置。

11、第二方面，本发明还提供了一种构造柱施工方法，使用上述的构造柱施工装置，包括步骤：

12、s1：将一个墙板连接于两个主体结构之间；

13、s2：将限位组件安装于两个主体结构上；

14、s3：将外模板的一侧边沿插接于步骤s1中墙板的安装槽内，使外模板的外侧面与限位面贴合；

15、s4：安装部分连接组件，将外模板与步骤s1中的墙板固定；

16、s5：将另一个墙板连接于两个主体结构之间，使两个墙板的安装槽相对设置，并使外模板的另一侧边沿插接于该墙板的安装槽内；

17、s6：安装部分连接组件，将外模板与步骤s5中的墙板固定；

18、s7：将柱钢筋结构设置于两个墙板之间的浇筑空间内；

19、s8：安装内模板，使内模板的外侧面与两个墙板的内侧面贴合，安装另外部分连接组件将内模板与墙板固定；

20、s9：向浇筑空间内浇筑混凝土；

21、s10：拆除连接组件和内模板。

22、本申请技术方案具有如下优点：

23、利用限位组件和墙板上的安装槽对外模板进行初步固定，在内模板安装后利用连接组件将外模板、内模板和两个墙体稳固连接，在外模板、内模板和两个墙体围合形成的空间浇筑混凝土，形成构造柱；在构造柱施工完成后，仅需将连接组件和内模板拆除，无需拆除外模板。因此，在构造柱施工过程中，无需在建筑外部架设外脚手架，可在主体结构完成后即拆除外脚手架，降低防护材料的投入，缩短施工周期，仅利用主体结构作为施工作业面，无需外部高空作业，提高施工安全性。

技术特征：

1.一种构造柱施工装置，其特征在于，在相对间隔设置的两个墙板(1)之间形成混凝土柱的浇筑空间，所述墙板(1)朝向所述浇筑空间的一面沿竖向开设有安装槽(11)，两个所述墙板(1)的上方和下方均连接有主体结构(2)，所述构造柱施工装置包括：

2.根据权利要求1所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述连接组件(6)包括拉杆(61)和固定结构(62)，所述拉杆(61)的一端形成钩端，所述拉杆(61)贯穿所述墙板(1)并可转动设置，所述钩端具有钩设所述外模板(4)的固定位置以及与所述外模板(4)分离的拆卸位置，所述固定结构(62)与所述拉杆(61)的另一端可拆卸连接并适于将所述内模板(5)与所述墙板(1)固定。

3.根据权利要求2所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述固定结构(62)包括第一紧固件(621)、第二紧固件(622)和背楞件(623)，所述第一紧固件(621)与所述拉杆(61)连接并将所述钩端固定于固定位置，位于两个所述墙板(1)上的两个所述拉杆(61)同时贯穿一个所述背楞件(623)，所述第二紧固件(622)与所述拉杆(61)连接并将所述背楞件(623)固定于所述墙板(1)，所述背楞件(623)与所述内模板(5)的内侧面贴合设置。

4.根据权利要求3所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述拉杆(61)包括第一杆体(611)和第二杆体(612)，所述第二杆体(612)与所述第一杆体(611)的一端连接且呈夹角设置，以形成所述钩端。

5.根据权利要求4所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述墙板(1)上开设有贯通孔(12)，所述贯通孔(12)沿竖直方向的孔长大于沿水平方向的孔宽，所述孔长大于所述第二杆体(612)的长度，所述孔宽小于所述第二杆体(612)的长度。

6.根据权利要求5所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述贯通孔(12)沿竖直方向间隔设置有若干个，两个所述墙板(1)上的所述贯通孔(12)沿水平方向一一对应设置。

7.根据权利要求5所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述固定结构(62)还包括垫片(624)，所述垫片(624)套设于所述拉杆(61)上并位于所述第一紧固件(621)与所述墙板(1)的内侧面之间，所述垫片(624)至少部分覆盖所述贯通孔(12)设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述限位组件(3)包括安装件(32)、限位件(33)和连接件(34)，所述安装件(32)与所述主体结构(2)贴合设置，所述连接件(34)连接所述安装件(32)和所述主体结构(2)，所述限位件(33)与所述安装件(32)连接并朝向远离所述主体结构(2)的一侧延伸设置，所述限位件(33)的内侧面形成所述限位面(31)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的构造柱施工装置，其特征在于，所述安装槽(11)贯穿所述墙板(1)的外侧面设置。

10.一种构造柱施工方法，使用权利要求1至9中任一项所述的构造柱施工装置，其特征在于，包括步骤：

技术总结本发明涉及建筑施工技术领域，公开了构造柱施工装置及施工方法，包括：限位组件，设置有至少两个，至少两个限位组件分别对应位于上方和下方的主体结构设置，每个主体结构上设置有至少一个限位组件；外模板，外模板的相对两侧边沿分别插设于两个墙板的安装槽内，外模板的外侧面与每个限位面贴合设置；内模板，与外模板相对间隔设置，内模板的外侧面与两个墙板的内侧面贴合设置；连接组件，同时与外模板、墙板和内模板可拆卸连接。本发明在构造柱施工过程中，无需在建筑外部架设外脚手架，可在主体结构完成后即拆除外脚手架，降低防护材料的投入，缩短施工周期，仅利用主体结构作为施工作业面，无需外部高空作业，提高施工安全性。技术研发人员：刘韶华,张宽宏,李志阔受保护的技术使用者：三一筑工科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14