混合器组件以及尾气后处理装置的制作方法

本发明涉及一种混合器组件以及尾气后处理装置，属于发动机尾气后处理。

背景技术：

1、随着排放法规的不断升级，对发动机尾气中有害物质的浓度提出了更高的要求。为了降低有害物质的浓度，相应地，尾气后处理系统也加大了尿素的喷射量。然而，随着尿素喷射量的增加所带来的尿素结晶风险也在不断增加。

2、然而，相关技术中的技术方案仍有改善空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗尿素结晶性能较好的混合器组件以及尾气后处理装置。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混合器组件，其包括：壳体、位于所述壳体内的阻挡壁、与所述阻挡壁相连的第一连接壁、与所述阻挡壁相连且与所述第一连接壁间隔设置的第二连接壁、以及至少部分固定于所述第一连接壁上的混合管组件，所述壳体包括内部腔体，所述内部腔体包括位于所述第一连接壁的一侧且远离所述第二连接壁的第一气流腔体以及位于所述第二连接壁的一侧且远离所述第一连接壁的第二气流腔体，所述混合器组件还包括至少由所述阻挡壁、所述第一连接壁和所述第二连接壁共同围成的气流混合腔体；所述混合管组件设有用以接收尿素喷束的内腔体以及与所述第一气流腔体相连通且将至少部分气流导入所述内腔体中的第一气流入口，所述内腔体与所述气流混合腔体相连通，所述第二连接壁设有连通所述第二气流腔体与所述气流混合腔体的第二气流入口，其中自所述第一气流入口流入所述气流混合腔体中的气流与自所述第二气流入口流入所述气流混合腔体中的气流发生对冲。

3、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器组件还包括沿气流流动方向位于所述第一气流腔体的下游的第一阻挡部，所述第一阻挡部用以迫使流入所述第一气流腔体中的气流进入所述混合管组件的内腔体。

4、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合管组件包括混合管，其中所述混合管设有至少部分位于所述第一气流腔体中的若干翅片，所述第一气流入口位于相邻的所述翅片之间；所述混合管包括与所述第一气流入口相连通的第一内腔体，所述内腔体包括所述第一内腔体。

5、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合管组件包括至少部分套接在所述混合管之外的外管，所述外管固定于所述第一连接壁，所述外管包括与所述第一内腔体相连通的第二内腔体，所述内腔体包括所述第二内腔体。

6、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一连接壁设有安装孔，所述外管至少部分位于所述安装孔中且与所述第一连接壁焊接固定。

7、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合管组件包括位于所述外管与所述混合管之间的环形空间，所述环形空间与所述第一气流腔体相连通。

8、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合管组件还包括位于所述环形空间中，且将所述混合管与所述外管相固定的固定环；

9、所述固定环包括套接且固定在所述混合管上的环形部以及自所述环形部延伸的爪部，所述爪部焊接固定于所述外管的内壁。

10、作为本发明进一步改进的技术方案，所述外管设有凸伸入所述第一气流腔体中的第一延伸部以及凸伸入所述气流混合腔体中的第二延伸部，所述第二延伸部设有连通所述第二内腔体与所述气流混合腔体的若干气流穿孔。

11、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一连接壁包括与所述阻挡壁一体延伸的第一壁部以及与所述第一阻挡部一体延伸的第二壁部，所述第一壁部设有第一安装凹口，所述第二壁部设有第二安装凹口，所述第一安装凹口与所述第二安装凹口拼成所述安装孔。

12、作为本发明进一步改进的技术方案，所述阻挡壁设有连通所述内部腔体与所述气流混合腔体的若干第一穿孔；

13、所述第二连接壁与所述阻挡壁一体延伸而成，所述第二气流入口包括贯穿所述第二连接壁的若干第二穿孔。

14、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器组件还包括固定于所述阻挡壁且与所述第二连接壁间隔设置的第三连接壁，所述第三连接壁设有连通所述第二气流腔体与所述气流混合腔体的若干第三穿孔。

15、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器组件包括沿气流流动方向位于所述阻挡壁的下游的第一板片，所述第一板片设有位于所述第二气流腔体的下游的第二阻挡部，所述第二阻挡部用以迫使流入所述第二气流腔体中的气流进入所述气流混合腔体。

16、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二连接壁与所述第一板片相固定。

17、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一板片设有位于所述气流混合腔体的后端的第一主体部，所述第一主体部包括固定于所述壳体的内壁的第一固定部以及自所述第一固定部的中部向前凸伸入所述气流混合腔体中的第一弧形凸出部；所述第一固定部位于所述第一弧形凸出部的两侧，所述第一弧形凸出部设有若干第一气流穿孔；所述第一固定部设有让气流穿过的若干第一气流通孔。

18、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片，所述第一板片设有位于所述第一弧形凸出部的后方的第一凹陷空间；所述第二板片设有固定于所述壳体的内壁的第二固定部以及自所述第二固定部的中部向前至少部分凸伸入所述第一凹陷空间中的第二弧形凸出部，所述第二弧形凸出部设有若干第二气流穿孔，所述第二固定部设有让气流穿过的若干第二气流通孔。

19、作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的尿素结晶挡板，所述尿素结晶挡板配置为防止尿素结晶沿所述气流流动方向流向下游。

20、本发明还揭示了一种尾气后处理装置，其包括柴油氧化催化器组件、位于所述柴油氧化催化器组件的下游且与所述柴油氧化催化器组件相连的柴油颗粒捕集器组件、位于所述柴油颗粒捕集器组件的下游且与所述柴油颗粒捕集器组件相连的混合器组件、以及位于所述混合器组件的下游且与所述混合器组件相连的选择性催化还原器组件，所述混合器组件为前述的混合器组件。

21、相较于现有技术，本发明设有第一气流腔体以及第二气流腔体，自所述第一气流入口流入所述气流混合腔体中的气流与自所述第二气流入口流入所述气流混合腔体中的气流发生对冲，从而改善了混合效果，提高了抗尿素结晶的能力。

技术特征：

1.一种混合器组件，其特征在于，包括：壳体、位于所述壳体内的阻挡壁、与所述阻挡壁相连的第一连接壁、与所述阻挡壁相连且与所述第一连接壁间隔设置的第二连接壁、以及至少部分固定于所述第一连接壁上的混合管组件，所述壳体包括内部腔体，所述内部腔体包括位于所述第一连接壁的一侧且远离所述第二连接壁的第一气流腔体以及位于所述第二连接壁的一侧且远离所述第一连接壁的第二气流腔体，所述混合器组件还包括至少由所述阻挡壁、所述第一连接壁和所述第二连接壁共同围成的气流混合腔体；所述混合管组件设有用以接收尿素喷束的内腔体以及与所述第一气流腔体相连通且将至少部分气流导入所述内腔体中的第一气流入口，所述内腔体与所述气流混合腔体相连通，所述第二连接壁设有连通所述第二气流腔体与所述气流混合腔体的第二气流入口，其中自所述第一气流入口流入所述气流混合腔体中的气流与自所述第二气流入口流入所述气流混合腔体中的气流发生对冲。

2.如权利要求1所述的混合器组件，其特征在于：所述混合器组件还包括沿气流流动方向位于所述第一气流腔体的下游的第一阻挡部，所述第一阻挡部用以迫使流入所述第一气流腔体中的气流进入所述混合管组件的内腔体。

3.如权利要求2所述的混合器组件，其特征在于：所述混合管组件包括混合管，其中所述混合管设有至少部分位于所述第一气流腔体中的若干翅片，所述第一气流入口位于相邻的所述翅片之间；所述混合管包括与所述第一气流入口相连通的第一内腔体，所述内腔体包括所述第一内腔体。

4.如权利要求3所述的混合器组件，其特征在于：所述混合管组件包括至少部分套接在所述混合管之外的外管，所述外管固定于所述第一连接壁，所述外管包括与所述第一内腔体相连通的第二内腔体，所述内腔体包括所述第二内腔体。

5.如权利要求4所述的混合器组件，其特征在于：所述第一连接壁设有安装孔，所述外管至少部分位于所述安装孔中且与所述第一连接壁焊接固定。

6.如权利要求4所述的混合器组件，其特征在于：所述混合管组件包括位于所述外管与所述混合管之间的环形空间，所述环形空间与所述第一气流腔体相连通。

7.如权利要求6所述的混合器组件，其特征在于：所述混合管组件还包括位于所述环形空间中，且将所述混合管与所述外管相固定的固定环；

8.如权利要求4所述的混合器组件，其特征在于：所述外管设有凸伸入所述第一气流腔体中的第一延伸部以及凸伸入所述气流混合腔体中的第二延伸部，所述第二延伸部设有连通所述第二内腔体与所述气流混合腔体的若干气流穿孔。

9.如权利要求4所述的混合器组件，其特征在于：所述第一连接壁包括与所述阻挡壁一体延伸的第一壁部以及与所述第一阻挡部一体延伸的第二壁部，所述第一壁部设有第一安装凹口，所述第二壁部设有第二安装凹口，所述第一安装凹口与所述第二安装凹口拼成所述安装孔。

10.如权利要求1所述的混合器组件，其特征在于：所述阻挡壁设有连通所述内部腔体与所述气流混合腔体的若干第一穿孔；

11.如权利要求1所述的混合器组件，其特征在于：所述混合器组件还包括固定于所述阻挡壁且与所述第二连接壁间隔设置的第三连接壁，所述第三连接壁设有连通所述第二气流腔体与所述气流混合腔体的若干第三穿孔。

12.如权利要求1所述的混合器组件，其特征在于：所述混合器组件包括沿气流流动方向位于所述阻挡壁的下游的第一板片，所述第一板片设有位于所述第二气流腔体的下游的第二阻挡部，所述第二阻挡部用以迫使流入所述第二气流腔体中的气流进入所述气流混合腔体。

13.如权利要求12所述的混合器组件，其特征在于：所述第二连接壁与所述第一板片相固定。

14.如权利要求12所述的混合器组件，其特征在于：所述第一板片设有位于所述气流混合腔体的后端的第一主体部，所述第一主体部包括固定于所述壳体的内壁的第一固定部以及自所述第一固定部的中部向前凸伸入所述气流混合腔体中的第一弧形凸出部；所述第一固定部位于所述第一弧形凸出部的两侧，所述第一弧形凸出部设有若干第一气流穿孔；所述第一固定部设有让气流穿过的若干第一气流通孔。

15.如权利要求14所述的混合器组件，其特征在于：所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片，所述第一板片设有位于所述第一弧形凸出部的后方的第一凹陷空间；所述第二板片设有固定于所述壳体的内壁的第二固定部以及自所述第二固定部的中部向前至少部分凸伸入所述第一凹陷空间中的第二弧形凸出部，所述第二弧形凸出部设有若干第二气流穿孔，所述第二固定部设有让气流穿过的若干第二气流通孔。

16.如权利要求15所述的混合器组件，其特征在于：所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的尿素结晶挡板，所述尿素结晶挡板配置为防止尿素结晶沿所述气流流动方向流向下游。

17.一种尾气后处理装置，其特征在于，包括柴油氧化催化器组件、位于所述柴油氧化催化器组件的下游且与所述柴油氧化催化器组件相连的柴油颗粒捕集器组件、位于所述柴油颗粒捕集器组件的下游且与所述柴油颗粒捕集器组件相连的混合器组件、以及位于所述混合器组件的下游且与所述混合器组件相连的选择性催化还原器组件，所述混合器组件为如权利要求1至16项中任意一项所述的混合器组件。

技术总结一种混合器组件包括壳体、阻挡壁、第一连接壁、第二连接壁以及混合管组件。所述壳体包括内部腔体，所述内部腔体包括第一气流腔体以及第二气流腔体。所述混合器组件包括至少由所述阻挡壁、所述第一连接壁和所述第二连接壁共同围成的气流混合腔体。所述混合管组件设有第一气流入口以及用以接收尿素喷束的内腔体。所述第二连接壁设有第二气流入口。自所述第一气流入口流入所述气流混合腔体中的气流与自所述第二气流入口流入所述气流混合腔体中的气流发生对冲，从而有利于提高抗尿素结晶的能力。本发明还揭示了一种具有所述混合器组件的尾气后处理装置。技术研发人员：严才宝,裘莎莎,钟华,崔海静受保护的技术使用者：天纳克（苏州）排放系统有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14