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一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:43:47

本发明涉及水泥生产,具体为一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置。

背景技术:

1、节煤剂是一种由催化剂、改性剂、阻燃剂、消烟剂、固硫剂、膨化剂等试剂复合组成的化学试剂,节煤剂添加进入煤炭后,当煤炭燃烧的时候能够参与燃烧反应,从而增强火焰长度、火焰密度和火焰面积,使得煤炭能够燃烧的更加充分,而且能够降低有害气体的排放,尤其是对二氧化硫和一氧化碳的减排效果非常明显。而在水泥生产过程中,窑炉内需要利用添加了节煤剂的煤粉进行供热。

2、现有水泥生产窑炉中向煤粉中添加节煤剂主要依靠喷洒装置向传送带上的煤粉喷洒稀释后的节煤剂,由于传送带上煤粉较厚,喷洒的节煤剂只能够使得位于煤粉中上层的煤粉粘附节煤剂,因此导致节煤剂与煤粉混合不均匀,在窑炉中燃烧煤粉时无法充分利用节煤剂的效果,而且现有的喷洒设备难以根据传送带上煤粉的供应速度来自动调整节煤剂的喷洒速度,从而容易出现节煤剂喷洒过量或者喷洒不足的现象。

3、因此,我们需要一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,来解决现有节煤剂喷洒设备无法根据煤粉使用速度自动定量喷洒节煤剂并且难以将节煤剂与煤粉充分混合的问题,可以有效提高节煤剂的使用效益。

技术实现思路

1、本发明的目是来解决现有节煤剂喷洒设备无法根据煤粉使用速度自动定量喷洒节煤剂并且难以将节煤剂与煤粉充分混合的问题,本申请提供一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,可以有效提高节煤剂的使用效益。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,包括:

3、输料管,所述输料管的内部安装有采用主电机驱动的输料绞龙,所述输料管的左侧与供料罐固定连接并接收供料罐提供的煤粉,且输料管的中部开设有固定对接口;

4、混合罐,所述混合罐包括主罐体,且主罐体的内部由上至下通过顶部隔离网和底部隔离网分隔为进料腔、混合腔和排料腔,所述主罐体的顶部固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的下方驱动有搅拌装置,所述搅拌装置包括与搅拌电机的输出端连接的搅拌轴,且搅拌轴的末端连接有位于混合腔内对流体进行喷吹的扇叶,所述主罐体的外部设置有用于分别连接位于扇叶上下两侧的混合腔的返流管,且进料腔通过连接管与输料管连接;

5、供液泵,所述供液泵采用主电机驱动,且供液泵的进液端与盛放节煤剂的储液罐连通,所述供液泵的输出端连接有涂抹喷头,且涂抹喷头插入固定对接口内对位于输料管内的煤粉涂抹节煤剂。

6、优选的,所述搅拌轴的末端呈圆周阵列固定安装有至少三个扇叶,且顶部隔离网与搅拌轴通过轴承连接。

7、优选的,所述供料罐的上方通过螺栓固定安装有进料对接口,且进料对接口的上方与外部用于输送煤粉的输送带末端连接。

8、优选的,所述搅拌轴在对应进料腔内固定安装有用于打散煤粉的搅动桨,所述搅动桨上设置有便于对煤粉进行分隔打散的网孔板,且搅动桨的底部设置有用于对顶部隔离网的上端进行刮刷的刮板。

9、优选的,所述供液泵的输出端连接有环形供液管,且环形供液管上呈圆周阵列设置有至少四个插入混合腔内向位于混合腔顶部的煤粉喷洒节煤剂的雾化喷头。

10、优选的,所述主电机固定安装在底架上,且底架分别与输料管和主罐体通过螺栓固定安装。

11、优选的,所述底架上固定安装有控制器,且控制器分别与主电机和搅拌电机电性连接。

12、优选的,所述底架上转动安装有传动轴,且传动轴的首端采用齿形带与主电机电性连接,所述传动轴的尾端固定安装有蜗杆,且供液泵的动力输入端采用蜗轮与蜗杆啮合连接。

13、优选的,所述混合腔内设置有辅助混合器,且辅助混合器包括位于扇叶的上方并与混合腔的内壁固定安装的盘体,且盘体内设置有连通位于盘体上下两侧的混合腔的螺旋流道,所述螺旋流道内呈阵列设置有至少四个用于分隔流体的分隔块。

14、优选的,所述主罐体上设置有用于向混合腔内供应助燃气体的进气装置,所述进气装置包括与混合腔连通管的过滤盒,所述过滤盒与混合腔之间设置有流量控制阀,且过滤盒的末端固定安装有过滤网和除尘布袋。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、本发明提出的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,通过煤粉的实际使用状况自动通过输料绞龙和供液泵的配合定量投送节煤剂,并且能够使得节煤剂和煤粉在混合罐中通过扇叶、底部隔离网和返流管的配合来混合的更加均匀,在混合的过程中还能够保障对窑炉内煤粉的正常供应,因此能够有效的提高节煤剂的使用效益并保障窑炉的正常作业。解决了现有节煤剂喷洒设备无法根据煤粉使用速度自动定量喷洒节煤剂并且难以将节煤剂与煤粉充分混合的问题,可以有效提高节煤剂的使用效益。

技术特征:

1.一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述搅拌轴(503)的末端呈圆周阵列固定安装有至少三个扇叶(502),且顶部隔离网(402)与搅拌轴(503)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述供料罐(21)的上方通过螺栓固定安装有进料对接口(20),且进料对接口(20)的上方与外部用于输送煤粉的输送带末端连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述搅拌轴(503)在对应进料腔(401)内固定安装有用于打散煤粉的搅动桨(501),所述搅动桨(501)上设置有便于对煤粉进行分隔打散的网孔板,且搅动桨(501)的底部设置有用于对顶部隔离网(402)的上端进行刮刷的刮板。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述供液泵(16)的输出端连接有环形供液管(14),且环形供液管(14)上呈圆周阵列设置有至少四个插入混合腔(403)内向位于混合腔(403)顶部的煤粉喷洒节煤剂的雾化喷头(15)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述主电机(7)固定安装在底架(1)上,且底架(1)分别与输料管(23)和主罐体(404)通过螺栓固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述底架(1)上固定安装有控制器(9),且控制器(9)分别与主电机(7)和搅拌电机(10)电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述底架(1)上转动安装有传动轴(8),且传动轴(8)的首端采用齿形带与主电机(7)电性连接,所述传动轴(8)的尾端固定安装有蜗杆(6),且供液泵(16)的动力输入端采用蜗轮(18)与蜗杆(6)啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述混合腔(403)内设置有辅助混合器(2),且辅助混合器(2)包括位于扇叶(502)的上方并与混合腔(403)的内壁固定安装的盘体(203),且盘体(203)内设置有连通位于盘体(203)上下两侧的混合腔(403)的螺旋流道(201),所述螺旋流道(201)内呈阵列设置有至少四个用于分隔流体的分隔块(202)。

10.根据权利要求1所述的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,其特征在于:所述主罐体(404)上设置有用于向混合腔(403)内供应助燃气体的进气装置(3),所述进气装置(3)包括与混合腔(403)连通管的过滤盒(303),所述过滤盒(303)与混合腔(403)之间设置有流量控制阀(11),且过滤盒(303)的末端固定安装有过滤网(301)和除尘布袋(302)。

技术总结本发明涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,包括输料管,输料管的内部安装有采用主电机驱动的输料绞龙,输料管的左侧与供料罐固定连接并接收供料罐提供的煤粉,且输料管的中部开设有固定对接口。本发明提出的一种水泥生产窑炉用节煤剂定量投送装置,通过煤粉的实际使用状况自动定量投送节煤剂,并且能够使得节煤剂和煤粉在混合罐中混合的更加均匀,在混合的过程中还能够保障对窑炉内煤粉的正常供应,因此能够有效的提高节煤剂的使用效益并保障窑炉的正常作业。解决了现有节煤剂喷洒设备无法根据煤粉使用速度自动定量喷洒节煤剂并且难以将节煤剂与煤粉充分混合的问题,可以有效提高节煤剂的使用效益。技术研发人员:郭文华,韩智,李锦党,赵应勇,王巧林,张斌,李东岭,孙永军,王东升,邵增增,张哲受保护的技术使用者:焦作千业水泥有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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