一种液晶拆解含汞废气处理装置及废气处理方法与流程

本申请是关于液晶拆解含汞废气的集成化处理装置，涉及液晶拆解含汞废气处理领域。

背景技术：

1、在处理液晶背光源荧光灯时，会有高浓度的含汞废气排放。对含汞废气的排放，国家标准gb30770-2014要求净化后的废气中的汞浓度需达到0.01mg/m3以下的排放要求。现有针对含汞废气处理方案包括炭基吸附剂是环境污染与控制的主要手段之一，被广泛应用于污水处理、烟气处理和室内空气净化等领域。在燃煤电厂烟气处理方面，炭基吸附剂可以吸附脱除烟气的汞，在国外已经开始了工业化应用，我国还处于研究阶段。炭基吸附剂的元素组成、孔结构、比表面积等微观性质对其脱除汞的性能有很大的影响。目前，炭基吸附剂(ac)、钙基吸附剂、粉煤灰、沸石及含钙类物质是脱除hgo常用固体吸附剂。其中，炭基吸附剂作为最具潜力的气态汞吸附剂得到了广泛关注。由于汞的高挥发性，且炭基吸附剂表面能提供吸附汞的活性位很少，因此，未经处理的炭基吸附剂吸附汞是以物理吸附为主，化学吸附为辅，吸附效率极低。如果对炭基吸附剂进行改性、活化处理，那么炭基吸附剂的吸附汞能力将明显增强。常用的进行炭基吸附剂改性的元素有硫、碘、溴和氯等。这些改性物质固定在炭基吸附剂的表面，比炭先一步与汞接触，从而提供了吸附汞以及与汞进行化学反应的活性位，显著提高了炭基吸附剂吸附汞的能力。但仍然存在吸附性不高等问题。

2、针对液晶拆解含汞废气浓度高、排放要求严格的特点，本发明提出了分别利用载硫和载卤素的活性炭进行串联吸附，并且组合在一个吸附塔内，实现一个吸附塔内，两级吸收的目的。同时在废气的出口设置显色罐，及时反映吸附剂的吸附状态。该发明是一种改进的液晶拆解含汞废气的处理装置。

技术实现思路

1、本发明提供一种液晶拆解含汞废气处理装置，包括脱汞集成吸附塔、显色罐、风机：安装在所述废气处理装置的末端、变频控制柜、测温计和压力计，所述各部件通过管道连接。

2、在本申请的一些实施例中，可选地，所述脱汞集成吸附塔分两层设计，上层装填载卤素的活性炭，下层为载硫活性炭。

3、在本申请的一些实施例中，可选地，所述显色罐装填载高锰酸钾的氧化铝小球。

4、在本申请的一些实施例中，可选地，所述变频控制柜通过测定吸附塔的表压，设定一个控制值，当测定值偏离设定值时，控制柜将自动调节风机的频率。

5、本申请还提供了一种含汞废气处理方法，处理系统由汞吸附塔、吸附剂饱和显示罐、风机、变频控制系统组成，包括以下步骤：

6、1)拆解含汞废气首先由变频风机引入脱汞处理系统，经过载硫及卤素的吸附剂吸附后，进入显色罐；

7、2)如果吸附剂未饱和，则显色罐显示红色，如果吸附剂饱和，则显色罐中的吸附剂颜色会由红色转变为灰色，指示吸附剂需要更换；

8、3)经过吸附的气体经过调频风机后，一部分回到拆解箱，循环使用，一部分则放空；

9、4)拆解箱抽气量可根据风机的调频器进行调节。

10、本申请能够带来以下技术效果：

11、1、可以将废气中的汞浓度下降到0.01mg/m3以下，满足国家标准gb30770-2014所规定的排放要求；

12、2、现场只需连接电源及接头管线即可进行操作。现场不需要进行安装，可节省安装时间。

技术特征：

1.一种液晶拆解含汞废气处理装置，其特征在于：包括脱汞吸附塔、显色罐、风机：安装在所述废气处理装置的末端、变频控制柜、测温计和压力计，所述各部件通过管道连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述脱汞吸附塔分两层设计，上层装填载卤素的活性炭，下层为载硫活性炭。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述脱汞吸附塔包含一圆柱形外壳和腔体；上层和下层结构分别嵌入在圆柱形外壳的内壁，且分隔一段距离。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述显色罐装填载高锰酸钾的氧化铝小球。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述变频控制柜通过测定吸附塔的表压，设定一个控制值，当测定值偏离设定值时，控制柜将自动调节风机的频率。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述含汞废气处理装置为撬装式设计。

7.一种含汞废气处理方法，其特征在于：处理系统由汞吸附塔、吸附剂饱和显示罐、风机、变频控制系统组成，包括以下步骤：

技术总结本发明提供了一种液晶拆解含汞废气处理装置，包括脱汞吸附塔、显色罐、风机：安装在所述废气处理装置的末端、变频控制柜、测温计和压力计，所述各部件通过管道连接。可以将废气中的汞浓度下降到0.01mg/m3以下，满足国家标准GB30770‑2014所规定的排放要求。技术研发人员：徐波,顾卫星受保护的技术使用者：上海巨浪环保有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14