一种牛磺酸生产用原材料预处理装置及方法与流程

本发明涉及牛磺酸生产领域，尤其涉及一种牛磺酸生产用原材料预处理装置及方法。

背景技术：

1、牛磺酸的主要原料是硫酸和巯基乙酸溶液，它们需要选择优质的化学品，确保其纯度和质量符合生产要求。

2、在实际使用之前，需要将巯基乙酸溶液与催化剂溶液进行预混，以便于后续的反应步骤中更好地控制反应条件和产物选择性，而巯基乙酸溶液与催化剂溶液在进行预混时，通常是通过泵送的方式将催化剂溶液泵入到巯基乙酸溶液中，而催化剂溶液在泵入到巯基乙酸溶液过程中容易分布不够均匀，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液融合不够充分，导致溶解速度慢，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液的混合效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有催化剂溶液在泵入到巯基乙酸溶液过程中容易分布不够均匀，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液融合不够充分，导致溶解速度慢，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液的混合效率较低的缺点，本发明提供一种能够使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液更均匀且更充分的融合，提高溶解速度，且能够提高催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液混合效率的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置及方法。

2、本发明的技术方案是：一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，包括有底座，所述底座上固定连接有混合框，所述混合框上开有两个缺口，所述混合框上放置有顶盖，所述顶盖上开有进液口，所述顶盖的进液口上塞有活塞，所述混合框底部固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述排水管的开合，所述混合框内侧固定连接有锥形支撑座，所述顶盖底部固定连接有储存框，所述储存框与所述锥形支撑座接触，所述储存框底部开有若干个漏孔，所述顶盖上设有间歇闭合机构，所述间歇闭合机构用于控制所述储存框的闭合，所述混合框内侧设有充液机构，所述充液机构用于对所述混合框内部充液。

3、进一步的，间歇闭合机构包括有接头管，所述顶盖上转动式连接有接头管，所述接头管底部固定连接有连接管，所述连接管与所述接头管连通，所述连接管上部固定连接有缺齿锥齿轮，所述顶盖底部固定连接有固定板，所述固定板上转动式连接有转动杆，所述转动杆靠近所述连接管的一端固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述缺齿锥齿轮啮合，所述传动锥齿轮上开有环槽，所述连接管上套有外管，所述外管上转动式连接有固定圆杆，所述固定圆杆卡入所述传动锥齿轮的环槽内，所述外管底部固定连接有盖压盘，所述盖压盘与所述储存框的底部内侧紧密贴合，所述顶盖上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有动力齿轮，所述接头管上部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述动力齿轮啮合。

4、进一步的，充液机构包括有固定空心管，所述混合框的底部中心位置转动式连接有固定空心管，所述连接管的底部固定连接有六角柱，所述六角柱与所述固定空心管卡接，所述固定空心管的空腔上滑动式连接有闭合圆环，所述闭合圆环与所述固定空心管的空腔底部之间连接有挤压弹簧，所述固定空心管上固定连接有三个补液管，三个所述补液管上都固定连接有两个喷头，所述喷头用于喷射催化剂溶液。

5、进一步的，还包括有液面晃动机构，所述锥形支撑座上设有所述液面晃动机构，所述液面晃动机构用于对所述混合框底部的液体进行推动，三个所述补液管上部都固定连接有弧形挤压盘，每一个所述弧形挤压盘上都设有斜面，所述锥形支撑座上滑动式连接有三个压液杆，三个所述压液杆上都固定连接有挤压杆，每一个所述弧形挤压盘、所述压液杆和所述挤压杆为一组，每一组的所述挤压杆与所述弧形挤压盘接触，三个所述压液杆与所述锥形支撑座之间连接有复位弹簧。

6、进一步的，还包括有液体搅动机构，所述储存框上设有液体搅动机构，所述液体搅动机构用于搅动混合框底部的液体，所述液体搅动机构包括有固定齿轮，所述连接管上固定连接有所述固定齿轮，所述储存框底部转动式连接有竖直杆，所述竖直杆的中部固定连接有小齿轮，所述小齿轮与所述固定齿轮啮合，所述竖直杆的下部固定连接有旋转齿轮，所述固定空心管上部转动式连接有搅动球笼，所述搅动球笼的上部固定连接有固定齿圈，所述固定齿圈与所述旋转齿轮啮合。

7、进一步的，所述小齿轮位于所述旋转齿轮的上方。

8、一种牛磺酸生产用原材料的预处理方法，包括以下步骤：

9、步骤一：工作人员首先将巯基乙酸溶液倒入到所述储存框内，然后将所述抽液泵的输出口与接头管连接；

10、步骤二：启动所述伺服电机，所述伺服电机带动所述接头管、所述连接管转动，所述储存框内的巯基乙酸溶液流入到所述混合框底部；

11、步骤三：待所述储存框内巯基乙酸溶液足够量后，启动所述抽液泵将催化剂溶液泵入到所述储存框内的巯基乙酸溶液中，所述连接管转动带动所述补液管和所述弧形挤压盘转动，所述补液管转动式均匀向巯基乙酸溶液中喷出催化剂溶液，所述弧形挤压盘转动使得所述压液杆对巯基乙酸溶液和催化剂溶液进行推动，所述搅动球笼快速转动对巯基乙酸溶液和催化剂溶液进行搅动；

12、步骤四：所述混合框内的巯基乙酸溶液与催化剂溶液混合完成后，工作人员停止泵入催化剂溶液并打开所述电磁阀，将混合好的巯基乙酸溶液与催化剂溶液排出，所述连接管继续转动将所述储存框内的巯基乙酸溶液流入到所述混合框中进行混合；

13、步骤五：所述储存框内的巯基乙酸溶都混合完成后，工作人员停止泵入催化剂溶液和关闭所述伺服电机，并将所述顶盖、所述连接管和所述储存框抬起取走。

14、本发明具有以下优点：1、通过喷头将催化剂溶液喷入到混合框内的巯基乙酸溶液中，并通过六角柱带动固定空心管和三个补液管转动，使得喷头能够均匀的将催化剂溶液喷入到混合框内的巯基乙酸溶液中，使巯基乙酸溶液与催化剂溶液融合的更快，混合的效率更高。

15、2、固定空心管转动带动三个补液管和三个弧形挤压盘同时转动，三个弧形挤压盘转动同时通过弧形挤压盘的斜面挤压压液杆和挤压杆一起向下移动，复位弹簧被压缩，三个压液杆对混合框底部的巯基乙酸溶液与催化剂溶液进行推动，使巯基乙酸溶液与催化剂溶液发生晃动，从而使得巯基乙酸溶液与催化剂溶液融合地更加快速，进一步地提高巯基乙酸溶液与催化剂溶液的混合效率。

16、3、由于固定齿轮和小齿轮大带小，使得固定齿轮正转带动竖直杆、小齿轮和旋转齿轮加速反转，旋转齿轮反转带动固定齿圈和搅动球笼正转，搅动球笼围绕固定空心管正转，由于搅动球笼和固定空心管转速不同，使得搅动球笼快速转动对混合框底部的巯基乙酸溶液与催化剂溶液进行搅动，使得巯基乙酸溶液与催化剂溶液更进一步的融合，使得巯基乙酸溶液与催化剂溶液混合的更彻底，混合的效率更高。

技术特征：

1.一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：包括有底座(1)，所述底座(1)上固定连接有混合框(2)，所述混合框(2)上开有两个缺口，所述混合框(2)上放置有顶盖(3)，所述顶盖(3)上开有进液口，所述顶盖(3)的进液口上塞有活塞(31)，所述混合框(2)底部固定连接有排水管(4)，所述排水管(4)上固定连接有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)用于控制所述排水管(4)的开合，所述混合框(2)内侧固定连接有锥形支撑座(6)，所述顶盖(3)底部固定连接有储存框(7)，所述储存框(7)与所述锥形支撑座(6)接触，所述储存框(7)底部开有若干个漏孔，所述顶盖(3)上设有间歇闭合机构，所述间歇闭合机构用于控制所述储存框(7)的闭合，所述混合框(2)内侧设有充液机构，所述充液机构用于对所述混合框(2)内部充液。

2.根据权利要求1所述的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：间歇闭合机构包括有接头管(81)，所述顶盖(3)上转动式连接有接头管(81)，所述接头管(81)底部固定连接有连接管(82)，所述连接管(82)与所述接头管(81)连通，所述连接管(82)上部固定连接有缺齿锥齿轮(83)，所述顶盖(3)底部固定连接有固定板(84)，所述固定板(84)上转动式连接有转动杆(85)，所述转动杆(85)靠近所述连接管(82)的一端固定连接有传动锥齿轮(86)，所述传动锥齿轮(86)与所述缺齿锥齿轮(83)啮合，所述传动锥齿轮(86)上开有环槽，所述连接管(82)上套有外管(87)，所述外管(87)上转动式连接有固定圆杆(871)，所述固定圆杆(871)卡入所述传动锥齿轮(86)的环槽内，所述外管(87)底部固定连接有盖压盘(88)，所述盖压盘(88)与所述储存框(7)的底部内侧紧密贴合，所述顶盖(3)上固定连接有伺服电机(89)，所述伺服电机(89)的输出轴上固定连接有动力齿轮(810)，所述接头管(81)上部固定连接有传动齿轮(811)，所述传动齿轮(811)与所述动力齿轮(810)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：充液机构包括有固定空心管(91)，所述混合框(2)的底部中心位置转动式连接有固定空心管(91)，所述连接管(82)的底部固定连接有六角柱(92)，所述六角柱(92)与所述固定空心管(91)卡接，所述固定空心管(91)的空腔上滑动式连接有闭合圆环(93)，所述闭合圆环(93)与所述固定空心管(91)的空腔底部之间连接有挤压弹簧(94)，所述固定空心管(91)上固定连接有三个补液管(95)，三个所述补液管(95)上都固定连接有两个喷头(96)，所述喷头(96)用于喷射催化剂溶液。

4.根据权利要求3所述的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：还包括有液面晃动机构，所述锥形支撑座(6)上设有所述液面晃动机构，所述液面晃动机构用于对所述混合框(2)底部的液体进行推动，三个所述补液管(95)上部都固定连接有弧形挤压盘(101)，每一个所述弧形挤压盘(101)上都设有斜面，所述锥形支撑座(6)上滑动式连接有三个压液杆(102)，三个所述压液杆(102)上都固定连接有挤压杆(103)，每一个所述弧形挤压盘(101)、所述压液杆(102)和所述挤压杆(103)为一组，每一组的所述挤压杆(103)与所述弧形挤压盘(101)接触，三个所述压液杆(102)与所述锥形支撑座(6)之间连接有复位弹簧(104)。

5.根据权利要求4所述的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：还包括有液体搅动机构，所述储存框(7)上设有液体搅动机构，所述液体搅动机构用于搅动混合框(2)底部的液体，所述液体搅动机构包括有固定齿轮(111)，所述连接管(82)上固定连接有所述固定齿轮(111)，所述储存框(7)底部转动式连接有竖直杆(112)，所述竖直杆(112)的中部固定连接有小齿轮(113)，所述小齿轮(113)与所述固定齿轮(111)啮合，所述竖直杆(112)的下部固定连接有旋转齿轮(114)，所述固定空心管(91)上部转动式连接有搅动球笼(115)，所述搅动球笼(115)的上部固定连接有固定齿圈(116)，所述固定齿圈(116)与所述旋转齿轮(114)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，其特征在于：所述小齿轮(113)位于所述旋转齿轮(114)的上方。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种牛磺酸生产用原材料的预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及牛磺酸生产领域，尤其涉及一种牛磺酸生产用原材料预处理装置及方法。现有催化剂溶液在泵入到巯基乙酸溶液过程中容易分布不够均匀，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液融合不够充分，导致溶解速度慢，使得催化剂溶液泵和巯基乙酸溶液的混合效率较低。一种牛磺酸生产用原材料预处理装置，包括有底座等；所述底座上固定连接有混合框，所述混合框上开有两个缺口，所述混合框上放置有顶盖，所述顶盖上开有进液口，所述顶盖的进液口上塞有活塞。通过六角柱带动固定空心管和三个补液管转动，使得喷头能够均匀的将催化剂溶液喷入到混合框内的巯基乙酸溶液中，使巯基乙酸溶液与催化剂溶液融合的更快，混合的效率更高。技术研发人员：林文峰,朱玉成,林东廓,郑宏强,杨俊立,雷大有受保护的技术使用者：圣元环保股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14