一种含铝粉药柱压制方法与流程

本发明属于药粉装药工艺领域，涉及nto基含铝药粉大尺寸药柱的加工方法的发明。

背景技术：

1、nto基含铝药粉是一种新型钝感药粉，在国外已得到广泛运用，国内目前应用处于起始阶段，对于大尺寸nto基含铝药粉药柱的加工缺少经验、数据和方法。目前未检索到适用于nto基含铝药粉大尺寸药柱的加工技术文献、专利。

技术实现思路

1、针对nto基含铝药粉进行直径210mm～230mm大尺寸药柱压制时，容易出现裂纹、密度、尺寸不稳定、废品率高的问题，本发明提出了一种压制方法，即先对药粉和模具进行预热，同时检查模具锥度满足1/200～1/250，模具内涂抹滑石粉辅助退模，再根据药柱尺寸计算压制力，最后设定压制参数并完成压制。能够得到密度、尺寸稳定，外表光滑整洁，退模不易产生裂纹的产品，可推广运用到更多尺寸的nto基含铝药粉压制生产中。

2、一种含铝粉药柱的加工方法，适用于直径210mm～230mm药柱的压制。压制步骤如下：

3、步骤1.压药场所环境温度应在25℃，相对湿度应在45％；

4、步骤2.将药粉取出并称量，称量精度应达到0.1g；

5、步骤3.将药粉装入有色金属托盘并平铺，厚度不大于25mm；使用防爆烘箱在60℃～65℃下预热1h～1.5h；

6、步骤4.检查压药模具模套锥度为1/200～1/250。将压药模具放入烘箱，在65℃～70℃下预热1h～1.5h；

7、步骤5.在模具底座、模套内壁、上冲头上均匀涂抹一层3000目滑石粉；

8、步骤6.将药粉均匀自然装入压药模具，用木制工具将药粉表面赶平；

9、步骤7.根据药柱半径r计算压制压力f，计算时比压p为1500，计算公式为：

10、

11、式中f—压药压力，n；

12、p—压药比压，kg/cm2；

13、r—药柱半径，mm；

14、步骤8.根据计算得到压力，设置压药参数，其中压制速度不大于0.3mm/s，退模速度不大于0.5mm/s，保压时间20min～30min；

15、步骤9.启动压药设备，完成药柱压制并退模。

技术特征：

1.一种含铝粉药柱压制方法，其特征在于：

技术总结一种含铝粉药柱压制方法，针对NTO基含铝药粉在进行直径210mm～230mm大尺寸药柱压制时，容易出现裂纹、密度、尺寸不稳定、废品率高的问题，提出了一种压制方法，即先对药粉和模具进行预热，同时检查模具锥度满足1/200～1/250，模具内涂抹滑石粉辅助退模，再根据药柱直径计算压制力，最后设定压制参数并完成压制。使用本方法进行直径210mm～230mm的NTO基含铝药粉药柱压制，可得到密度、尺寸稳定，外表光滑整洁，退模不易产生裂纹的产品，可推广运用到更多尺寸的NTO基含铝药粉压制生产中。技术研发人员：文萍,郑兆江,李洪铭,何彦霖,董志鹏,朱远怀,王怀华,王宏佳,谢七国受保护的技术使用者：国营长虹机械厂技术研发日：技术公布日：2024/11/14