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一种用于防止PCB板错误安装的AOI工位防呆治具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:51:24

本发明属于pcb板加工,具体涉及一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具。

背景技术:

1、pcb板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。aoi工位是pcb板生产工序中不可或缺一步,可以识别诸如非规格、线宽、线距、元器件缺失、漏焊等缺陷。

2、现有的有些m1e双联屏中控tft板和m1e双联屏仪表tft板插件位置同轴连接器插件过程中易插反,且插反后工序无法拦截,靠人员目视检查是否插反,降低pcb板插件安装效率的问题,为此我们提出一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,包括输送装置,所述输送装置包括上表面放置的pcb板件,所述输送装置顶部设置有防呆检测治具,所述防呆检测治具包括安装在输送装置后表面的立架,所述立架上端上表面设置有检测缸,所述pcb板件上表面放置有定位模板,所述检测缸下端与定位模板之间设置有复位构件,所述pcb板件两侧设置有定位构件;

3、所述复位构件包括水平固定在检测缸内部活塞杆下端的横板,所述横板下表面设置有检测针;

4、所述定位模板表面开设有与检测针对齐的定位孔,所述定位模板上表面设置有位于定位孔内侧的位移检测器;

5、所述定位构件包括分别对pcb板件两侧定位的定位块,所述定位块上表面设置有多个位置传感器。

6、优选的,所述定位模板两端上表面设置有活动贯穿横板的贯穿杆,所述贯穿杆上套设有限位长板,所述贯穿杆上套设有两端分别固定在限位长板和横板表面的复位件。

7、优选的,所述定位构件还包括固定在输送装置前表面的底板,所述底板上方转动设置有转动轮,所述转动轮前表面啮合设置有移动齿条,所述转动轮上表面设置有移动缸,所述移动缸左端设置有连接板件,所述连接板件后端与定位块外侧连接。

8、优选的,所述定位块上表面设置有顶架,所述顶架下表面设置有多个位置传感器,所述顶架左侧设置有定位凸块,所述移动齿条左端设置有驱动缸。

9、优选的,所述连接板件包括固定在移动缸左端的外连接板,所述定位块左侧设置有内连接板,所述内连接板前端设置有套设在外连接板上的固定滑套,所述固定滑套表面设置有限位螺栓。

10、优选的,所述输送装置顶部设置有位于pcb板件左侧的翻转收集装置,所述翻转收集装置包括翻转构件,所述翻转构件包括竖直安装在输送装置前后表面的位移缸,所述位移缸顶部设置有支撑座,两个所述支撑座之间设置有连接轴,所述连接轴前端设置有翻转电机。

11、优选的,所述连接轴上套设有安装座,所述安装座顶部设置有送料缸,所述送料缸上表面设置有安装板,所述安装板上表面设置有吸盘,所述送料缸左端与安装板之间设置有延伸板。

12、优选的,所述翻转收集装置还包括分别安装在输送装置前后表面的收集构件,所述收集构件包括固定在输送装置前后表面的升降缸,所述升降缸顶部设置有底座,所述底座上表面设置有底轨,所述底轨上方倾斜设置有收集箱,所述收集箱下表面设置有套设在底轨上的底滑套。

13、优选的,所述收集箱内部竖直设置有夹板,所述夹板将收集箱分隔成两个收纳室,每个收纳室内壁沿其高度方向相对设置有隔板。

14、优选的,所述输送装置包括机架,所述机架内部设置有输送带,所述pcb板件放置在输送带上表面。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、(1)本发明通过设计的防呆检测治具,可对即将装配的多件pcb板件是否放反进行检测,若检测到pcb板件放反及时提醒,使得pcb板件不会流入下一道工序中,从而不会出现同轴连接器插件插反的情况,而没有放反的pcb板件继续进入下一道工序中装配,提高pcb板件后续装配合格率,减少装配误差的产生。

17、(2)本发明通过将连接板件和定位块结合,可根据pcb板件上缺口的位置调节定位块的位置,方便两侧定位块对pcb板件两侧定位支撑,使得pcb板件不会出现侧偏情况,增加pcb板件检测稳定性和安全性,扩大对pcb板件的定位支撑范围。

18、(3)本发明通过设计的翻转收集装置,可对放反的pcb板件进行吸附翻转,并将翻转后的pcb板件再次整理收纳,使得放反的pcb板件不会流入下一道工序出现装反的情况,增加pcb板件装配便捷性和提高装配效率,且重新收纳的pcb板正面朝上,方便后续整理重新加工。

技术特征:

1.一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,包括输送装置(100),所述输送装置(100)包括上表面放置的pcb板件(101),其特征在于:所述输送装置(100)顶部设置有防呆检测治具(200),所述防呆检测治具(200)包括安装在输送装置(100)后表面的立架(201),所述立架(201)上端上表面设置有检测缸(203),所述pcb板件(101)上表面放置有定位模板(204),所述检测缸(203)下端与定位模板(204)之间设置有复位构件(207),所述pcb板件(101)两侧设置有定位构件(202);

2.根据权利要求1所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述定位模板(204)两端上表面设置有活动贯穿横板(2071)的贯穿杆(2072),所述贯穿杆(2072)上套设有限位长板(2074),所述贯穿杆(2072)上套设有两端分别固定在限位长板(2074)和横板(2071)表面的复位件(2073)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述定位构件(202)还包括固定在输送装置(100)前表面的底板(2021),所述底板(2021)上方转动设置有转动轮(2022),所述转动轮(2022)前表面啮合设置有移动齿条(2023),所述转动轮(2022)上表面设置有移动缸(2024),所述移动缸(2024)左端设置有连接板件(2025),所述连接板件(2025)后端与定位块(2026)外侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述定位块(2026)上表面设置有顶架(2028),所述顶架(2028)下表面设置有多个位置传感器(2029),所述顶架(2028)左侧设置有定位凸块(2075),所述移动齿条(2023)左端设置有驱动缸(2027)。

5.根据权利要求4所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述连接板件(2025)包括固定在移动缸(2024)左端的外连接板(20251),所述定位块(2026)左侧设置有内连接板(20252),所述内连接板(20252)前端设置有套设在外连接板(20251)上的固定滑套(20253),所述固定滑套(20253)表面设置有限位螺栓(20254)。

6.根据权利要求1所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述输送装置(100)顶部设置有位于pcb板件(101)左侧的翻转收集装置(300),所述翻转收集装置(300)包括翻转构件(302),所述翻转构件(302)包括竖直安装在输送装置(100)前后表面的位移缸(3021),所述位移缸(3021)顶部设置有支撑座(3022),两个所述支撑座(3022)之间设置有连接轴(3024),所述连接轴(3024)前端设置有翻转电机(3023)。

7.根据权利要求6所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述连接轴(3024)上套设有安装座(3025),所述安装座(3025)顶部设置有送料缸(3028),所述送料缸(3028)上表面设置有安装板(3026),所述安装板(3026)上表面设置有吸盘(3027),所述送料缸(3028)左端与安装板(3026)之间设置有延伸板(3029)。

8.根据权利要求7所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述翻转收集装置(300)还包括分别安装在输送装置(100)前后表面的收集构件(301),所述收集构件(301)包括固定在输送装置(100)前后表面的升降缸(3016),所述升降缸(3016)顶部设置有底座(3015),所述底座(3015)上表面设置有底轨(3013),所述底轨(3013)上方倾斜设置有收集箱(3011),所述收集箱(3011)下表面设置有套设在底轨(3013)上的底滑套(3014)。

9.根据权利要求8所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述收集箱(3011)内部竖直设置有夹板,所述夹板将收集箱(3011)分隔成两个收纳室,每个收纳室内壁沿其高度方向相对设置有隔板(3012)。

10.根据权利要求1所述的一种用于防止pcb板错误安装的aoi工位防呆治具,其特征在于:所述输送装置(100)包括机架(102),所述机架(102)内部设置有输送带(103),所述pcb板件(101)放置在输送带(103)上表面。

技术总结本发明公开了一种用于防止PCB板错误安装的AOI工位防呆治具,包括输送装置,所述输送装置包括上表面放置的PCB板件,所述输送装置顶部设置有防呆检测治具,所述防呆检测治具包括安装在输送装置后表面的立架,所述立架上端上表面设置有检测缸,所述PCB板件上表面放置有定位模板,所述检测缸下端与定位模板之间设置有复位构件,所述PCB板件两侧设置有定位构件;本发明通过设计的防呆检测治具,可对即将装配的多件PCB板件是否放反进行检测,若检测到PCB板件放反及时提醒,使得PCB板件不会流入下一道工序中,从而不会出现同轴连接器插件插反的情况,而没有放反的PCB板件继续进入下一道工序中装配,提高PCB板件后续装配合格率,减少装配误差的产生。技术研发人员:田学林,童辉,查显斌,刘洪碧,张宏林,张辉,邹巍巍,陈建峰,王永林,付聪,曹志国受保护的技术使用者:芜湖宏景电子股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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