一种不倒翁式铁塔横担吊装组立装置及其使用方法与流程

本申请涉及输电线路施工，尤其是涉及一种不倒翁式铁塔横担吊装组立装置及其使用方法。

背景技术：

1、输电线路的铁塔主要包括塔身和横担，故对于输电线路铁塔的组装主要是塔身组装及横担组装。横担组装位置处于铁塔的最高处，尤其是对于一些超长横担，需要借助一些辅助吊运装置来进行起吊安装，如辅助人字抱杆等。

2、这些辅助吊运装置在进行使用时，要么是在地面组装完成后吊起至铁塔的横担位置进行敷设，要么是将零件吊装至铁塔的横担位置后再进行组装敷设。但无论是那种方式，辅助吊运装置的敷设难度都比较大，使得安全风险突出，且生产效率低下，安装成本高。基于此，现在急需对现有的辅助吊运装置进行改进。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种能够解决上述背景技术中至少一个缺陷的不倒翁式铁塔横担吊装组立装置。

2、本申请的另一个目的在于提供一种能够解决上述背景技术中至少一个缺陷的不倒翁式铁塔横担吊装组立装置的使用方法。

3、为达到上述的至少一个目的，本申请采用的技术方案为：一种不倒翁式铁塔横担吊装组立装置，包括一对不倒翁机座、一对平衡重以及吊装平衡人字抱杆；两个所述不倒翁机座间隔设置并通过连接件进行固定连接，所述不倒翁机座适于通过呈弧形的踏面被放置于承载件；所述吊装平衡人字抱杆同时安装两个所述不倒翁机座的前部，所述平衡重分别安装于对应所述不倒翁机座的后部，以使得所述铁塔横担吊装组立装置的重心位于所述不倒翁机座的中部，且重心至所述踏面上向前或向后的各点距离逐渐增大。

4、优选的，所述踏面呈椭圆弧形，或者，所述踏面呈圆弧形，且所述铁塔横担吊装组立装置的重心位于所述踏面对应的圆心下方。

5、优选的，所述不倒翁机座包括机架、支铰和平衡臂；所述踏面设置于所述机架，所述支铰安装于所述机架的前部以用于配合所述吊装平衡人字抱杆，所述平衡臂安装于所述机架的后部以用于配合所述平衡重；所述吊装平衡人字抱杆呈前倾设置，所述平衡臂呈l形设置。

6、优选的，所述机架的前部设置有铰接座，所述支铰与所述铰接座通过摆动结构进行连接；所述支铰绕所述铰接座的转动自由度通过所述摆动结构被限制，所述支铰通过所述摆动结构适于沿所述铰接座的转动平面侧向进行45°范围内的摆动。

7、优选的，所述铰接座的截面呈矩形，所述支铰通过矩形的安装槽安装于所述铰接座；所述安装槽的宽度与所述铰接座等宽，所述安装槽的长度大于所述铰接座的长度，以使得所述安装槽与所述铰接座之间形成所述摆动结构。

8、优选的，所述连接件呈杆状，所述机架上设置有轴套；所述连接件通过两端分别贯穿对应所述机架上的所述轴套，所述轴套与所述连接件之间适于通过紧固件进行并紧。

9、优选的，所述轴套设置于所述铰接座的内，所述轴套的延伸长度大于所述铰接座的延伸长度；所述轴套伸出所述铰接座的轴段上安装有对所述支铰进行限位的挡板。

10、优选的，所述不倒翁机座还包括安装于所述机架的行驶组件，所述不倒翁机座适于通过所述行驶组件于所述承载件的表面进行移动。

11、优选的，所述机架呈椭圆形，所述机架远离所述支铰的一侧设置有防护板；所述行驶组件包括履带和驱动装置；所述履带安装于所述机架的表面，以使得所述机架通过所述履带被放置于所述承载件表面；所述驱动装置固定安装于所述防护板并通过输出端的驱动轮与所述履带进行传动配合，所述履带在所述驱动装置的驱使下带动所述机架沿所述承载件的表面进行移动。

12、一种铁塔横担吊装组立装置的使用方法，包括如下工作步骤：

13、s100：将铁塔横担吊装组立装置于地面组装完成；

14、s200：对组装完成的铁塔横担吊装组立装置沿平衡点进行起吊升孔，以使得铁塔横担吊装组立装置以自然直立的状态被起吊至塔身的收口面或横担平面上，并设置反向拉线以进行稳固；

15、s300：利用铁塔横担吊装组立装置对位于地面的横担进行吊运至塔身的顶部并进行组装；

16、s400：铁塔横担吊装组立装置完成一次吊装后，沿被固定的横担进行移动至前端以进行下一次吊装，直至完成全部横担的吊装。

17、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

18、分别在不倒翁机座的前后位置设置平衡于中部的吊装平衡人字抱杆和平衡重，且不倒翁机座通过弧形的踏面进行放置，从而整个铁塔横担吊装组立装置可以具体“不倒翁”的特性。在进行铁塔横担吊装组立装置的使用过程中，铁塔横担吊装组立装置可以在自然状态下呈直立姿态，进而可以直接呈直立姿态被放置于收口面，可以极大的降低敷设难度以提高安全性。

技术特征：

1.一种不倒翁式铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述踏面呈椭圆弧形；

3.如权利要求1所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述不倒翁机座包括：

4.如权利要求3所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述机架的前部设置有铰接座，所述支铰与所述铰接座通过摆动结构进行连接；

5.如权利要求4所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述铰接座的截面呈矩形，所述支铰通过矩形的安装槽安装于所述铰接座；

6.如权利要求4所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述连接件呈杆状，所述机架上设置有轴套；

7.如权利要求6所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述轴套设置于所述铰接座的内，所述轴套的延伸长度大于所述铰接座的延伸长度；

8.如权利要求1-7任一项所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述不倒翁机座还包括安装于所述机架的行驶组件，所述不倒翁机座适于通过所述行驶组件于所述承载件的表面进行移动。

9.如权利要求8所述的铁塔横担吊装组立装置，其特征在于，所述机架远离所述支铰的一侧设置有防护板；所述行驶组件包括：

10.一种如权利要求1-9任一项所述的铁塔横担吊装组立装置的使用方法，其特征在于，包括如下工作步骤：

技术总结本申请公开了一种不倒翁式铁塔横担吊装组立装置及其使用方法，装置包括一对不倒翁机座、一对平衡重以及吊装平衡人字抱杆；不倒翁机座间隔设置并通过连接件进行固定连接，不倒翁机座通过呈弧形的踏面被放置于承载件；吊装平衡人字抱杆同时安装两个不倒翁机座的前部，平衡重分别安装于对应不倒翁机座的后部，以使得装置重心位于不倒翁机座的中部。使用方法：将铁塔横担吊装组立装置以自然直立的状态吊运至塔顶，然后对其进行稳固后开始起吊横担部件。本申请的有益效果：整个铁塔横担吊装组立装置可以具有“不倒翁”的特性，可以在自然状态下呈直立姿态进行放置安装，安装便捷，可以极大的降低敷设难度以提高安全性。技术研发人员：李亚,王朝辉,杨群翔,樊东峰,朱汉伟,胡奎,马杰超,姚晖,王家彪,周亚辉,樊铭翼,王仲然,赵柏智,李治永,王振华受保护的技术使用者：新疆送变电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14