一种翼缘采用销连接的H形钢构件接头的制作方法

本发明涉及钢构建筑，尤其涉及一种翼缘采用销连接的h形钢构件接头。

背景技术：

1、h形钢构件的接头形式，一般有法兰接头、全螺栓接头、栓焊接头这几种，其中，栓焊接头需要现场焊接，施工较为不便；法兰连接及全螺栓连接的节点用钢量一般为构件的10％～20％，且对于出口构件而言，法兰板占用空间大，会增加构件的运输成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种现场安全便捷，受力牢固，并且运输成本和用料成本大大降低的翼缘采用销连接的h形钢构件接头。

2、为达到上述目的，本发明提出一种翼缘采用销连接的h形钢构件接头，接头用于相邻两根h型钢构件相连；

3、接头为多个等间距设于h形钢构件上翼缘和下翼缘的销套，相连两根h型钢构件的销套交错设置，将待连两根h形钢构件端部的销套交错插接后，多个销套同心设置，通过销轴插接后固定连接；

4、相邻的两根h形钢构件的腹板之间通过连接板进行固定。

5、进一步的，连接板与腹板之间通过焊接和/或螺栓相连。

6、进一步的，销套为水滴状的耳板，销套通过焊接于h形钢构件的上翼缘和下翼缘。

7、进一步的，销套设于上翼缘和下翼缘背向腹板的一侧。

8、进一步的，销套设于上翼缘和下翼缘的端部。

9、进一步的，h型钢构件的腹板在端部的两侧局部切除，避免与销套发生碰撞。

10、进一步的，还包括多片斜向夹片，斜向夹片的套接于销轴上，另一端与腹板通过螺栓相连。

11、进一步的，销套位于上翼缘和下翼缘朝向腹板的一侧，多块销套分布于腹板的两侧。

12、进一步的，销轴为销轴为t形，轴身插入销套后，一端的端部实现限位，另一端预留有孔洞，防脱杆插入孔洞后实现定位。

13、与现有技术相比，本发明的优势之处在于：

14、1、传力明确，相比于传统的法兰连接h型钢，充分节省用材。

15、2、通过销套之间的交错来实现相邻h型钢构件的连接，起到了定位的作用，使得安装高效便捷。

16、3、在运输过程中，h型钢构件的端部也可以交错堆放，减少运输体积；尤其是对于远距离运输，意义重大。

17、4、销套均为较厚且面积很小的板，有利于工厂的切割余材再利用，成本大大降低。由于激光切割设备的普及，耳板的异形切割、开孔，都变得便捷而低成本。

技术特征：

1.一种翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，接头用于相邻两根h型钢构件相连；

2.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述连接板与腹板之间通过焊接和/或螺栓相连。

3.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述销套为水滴状的耳板，所述销套通过焊接于所述h形钢构件的上翼缘和下翼缘。

4.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述销套设于所述上翼缘和所述下翼缘背向所述腹板的一侧。

5.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述销套设于所述上翼缘和所述下翼缘的端部。

6.根据权利要求5所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述h型钢构件的腹板在端部的两侧局部切除，避免与所述销套发生碰撞。

7.根据权利要求6所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，还包括多片斜向夹片，所述斜向夹片的套接于所述销轴上，另一端与腹板通过螺栓相连。

8.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述销套位于所述上翼缘和所述下翼缘朝向所述腹板的一侧，多块所述销套分布于腹板的两侧。

9.根据权利要求1所述的翼缘采用销连接的h形钢构件接头，其特征在于，所述销轴为销轴为t形，轴身插入销套后，一端的端部实现限位，另一端预留有孔洞，防脱杆插入所述孔洞后实现定位。

技术总结本发明提出一种翼缘采用销连接的H形钢构件接头，接头用于相邻两根H型钢构件相连；接头为多个等间距设于H形钢构件上翼缘和下翼缘的销套，相连两根H型钢构件的销套交错设置，将待连两根H形钢构件端部的销套交错插接后，多个销套同心设置，通过销轴插接后固定连接；相邻的两根H形钢构件的腹板之间通过连接板进行固定。从而提出一种现场安全便捷，受力牢固，并且运输成本和用料成本大大降低的翼缘采用销连接的H形钢构件接头。技术研发人员：陈明,唐鹏受保护的技术使用者：南通欧本建筑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14