一种钢带及其制造工艺的制作方法

本发明涉及钢带制造领域，尤其涉及一种钢带及其制造工艺。

背景技术：

1、钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，当钢带用作带式输送机的构件使用时，需要将钢带套在两个辊子上，然后将所需输送的物品放置在钢带的表面，由于现有技术的钢带表面是光滑的，因此在传送物品时容易出现物品打滑的现象，影响生产线体的正常运转。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种钢带及其制造工艺，本发明能够在钢带表面加工出防滑纹，避免出现输送物品打滑的现象。

2、一种钢带及其制造工艺，包括支撑架，支撑架上转动连接有收卷辊，支撑架上转动连接有压纹辊和配合辊，压纹辊表面设置有多个尖锐的三角形凸起，收卷辊和压纹辊上均固定连接有带轮，两个带轮之间通过同步带连接。

3、所述支撑架上固定连接有气缸，气缸的移动端固定连接有定型罩。

4、所述支撑架上滑动连接有升降架，升降架上转动连接有压辊，升降架与支撑架之间固定连接有第一弹簧。

5、所述升降架左右两端均固定连接有修边刀。

6、所述支撑架上端滑动连接有限位杆，限位杆下端固定连接有集液管，集液管下端固定连接有多个分液管，多个分液管均与集液管内部连通，多个分液管下端固定连接有抛光板，抛光板内开设有多个排液孔，多个排液孔分别与多个分液管连通。

7、所述限位杆上套有第二弹簧，抛光板左端为楔形，收卷辊上固定连接有接触球。

技术特征：

1.一种钢带制造装置，其特征在于：包括支撑架(101)，支撑架(101)上转动连接有收卷辊(103)，支撑架(101)上转动连接有压纹辊(402)和配合辊(403)，压纹辊(402)表面设置有多个尖锐的三角形凸起，收卷辊(103)和压纹辊(402)上均固定连接有带轮(401)，两个带轮(401)之间通过同步带连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述支撑架(101)上固定连接有气缸(302)，气缸(302)的移动端固定连接有定型罩(301)。

3.根据权利要求2所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述支撑架(101)上滑动连接有升降架(201)，升降架(201)上转动连接有压辊(202)，升降架(201)与支撑架(101)之间固定连接有第一弹簧(203)。

4.根据权利要求3所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述升降架(201)左右两端均固定连接有修边刀(204)。

5.根据权利要求4所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述支撑架(101)上端滑动连接有限位杆(504)，限位杆(504)下端固定连接有集液管(503)，集液管(503)下端固定连接有多个分液管(502)，多个分液管(502)均与集液管(503)内部连通，多个分液管(502)下端固定连接有抛光板(501)，抛光板(501)内开设有多个排液孔，多个排液孔分别与多个分液管(502)连通。

6.根据权利要求5所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述限位杆(504)上套有第二弹簧(505)，抛光板(501)左端为楔形，收卷辊(103)上固定连接有接触球(205)。

7.根据权利要求1所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述支撑架(101)上固定连接有驱动电机(102)，收卷辊(103)固定连接在驱动电机(102)的输出轴上。

8.根据权利要求6所述的一种钢带制造装置，其特征在于：所述抛光板(501)下端固定连接有钢刷。

9.根据权利要求7所述的一种钢带制造装置所制造的钢带，其特征在于：该钢带包括钢带本体(404)，钢带本体(404)表面设置有多个防滑纹。

10.制造权利要求9所述的一种钢带的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及钢带制造领域，尤其涉及一种钢带及其制造工艺，包括支撑架，支撑架上转动连接有收卷辊，支撑架上转动连接有压纹辊和配合辊，压纹辊表面设置有多个尖锐的三角形凸起，收卷辊和压纹辊上均固定连接有带轮，两个带轮之间通过同步带连接，所述支撑架上固定连接有气缸，气缸的移动端固定连接有定型罩，所述支撑架上滑动连接有升降架，升降架上转动连接有压辊，升降架与支撑架之间固定连接有第一弹簧，所述升降架左右两端均固定连接有修边刀，发明能够在钢带表面加工出防滑纹，避免出现输送物品打滑的现象。技术研发人员：廖胜涛受保护的技术使用者：廖胜涛技术研发日：技术公布日：2024/11/14