全自动液晶显示屏贴合机及其贴合工艺的制作方法

本发明属于液晶显示屏生产，具体而言，涉及全自动液晶显示屏贴合机及其贴合工艺。

背景技术：

1、在一些液晶显示屏的生产过程中，为了集成触摸功能，会将液晶板与触摸屏进行贴合，而在贴合时，需要预先对液晶板与触摸屏的贴合面涂抹胶粘剂，利用胶粘剂将液晶板与触摸屏紧密贴合在一起，以增强光线折射后的显示效果。

2、例如专利申请号为202310445234.6、申请日为2023.04.24的专利，公开了一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，该液晶显示屏生产用面板贴合装置在将液晶面板和触摸屏贴合时，通过两个转动设置的滚筒分别贴合于液晶面板表面和触摸屏表面滚动，利用滚筒上的通孔涂抹胶水，以此提高贴合效果；

3、但是，在滚筒旋转的过程中，通孔会不断改变位置，因此不与液晶面板表面和触摸屏表面接触的通孔会将多余的胶水排出，实际不仅造成资源浪费，还会使胶水排出不集中，进而导致涂抹效果较差，另外，时间久后，推挤固化的胶水还会对工作环境造成影响，不利于显示屏贴合工作的正常进行。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种便于涂布胶粘剂，且涂布效果好的全自动液晶显示屏贴合机及其贴合工艺。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种全自动液晶显示屏贴合机，包括有工作台，工作台的上侧连接有导轨架，导轨架上滑动有贴合座一和位于贴合座一正下方的贴合座二，贴合座一和贴合座二相互靠近的一侧分别用于安装触摸屏和液晶板；工作台上设有升降驱动组件，由升降驱动组件驱动贴合座一和贴合座二相向移动；导轨架上滑动设有两个前后相对的滑动框，工作台上设有线性驱动组件，由线性驱动组件驱动滑动框移动；滑动框上设有两个上下相对的支撑块，上方的两个支撑块之间连接有胶筒，下方的两个支撑块之间也连接有胶筒，两个胶筒位于贴合座一和贴合座二之间，前方的上下两个支撑块上贯穿有延伸至胶筒内的胶管，胶管具有可形变的特性，上方的两个支撑块之间转动设有滚筒，下方的两个支撑块之间也转动设有滚筒，上方的滚筒位于上方胶筒的排胶槽上，下方的滚筒位于下方胶筒的排胶槽上。

3、优选地，还包括有压缩弹簧，支撑块滑动设在滑动框上，支撑块与滑动框之间连接有位于滑动框内的压缩弹簧，压缩弹簧用于供滑移后的支撑块复位，前方的滑动框上连接有两个上下相对的固定齿条，滚筒的前端部连接有与固定齿条啮合的齿轮，固定齿条啮合在齿轮的右侧。

4、优选地，升降驱动组件包括有导杆，导轨架上具有四根竖向的导杆，四根导杆分别位于导轨架的四角处，贴合座一和贴合座二上均连接有滑动设在导杆上的滑动架，两个滑动架之间连接有围绕于导杆的复位弹簧，复位弹簧用于供滑移后的滑动架复位，两个滑动架上均连接有升降齿条，工作台的上侧连接有支撑座，支撑座的上部转动有由外接动力源驱动旋转的转轴，转轴的前端部连接有转盘，转盘上设有与升降齿条啮合的齿环，两个升降齿条相对啮合在齿环的两侧。

5、优选地，线性驱动组件包括有抵触框，后方滑动框的后侧连接有抵触框，转盘的一侧连接有推拉板，推拉板的一端滑动设在抵触框上。

6、优选地，还包括有磁块，滑动框上连接有两个用于磁性吸附支撑块的磁块；工作台的左部上侧连接有适于挤压两个胶管相互远离的楔形架，楔形架具有形状为八字形的挤压部。

7、优选地，还包括有连接板，两个胶筒上均连接有连接板，连接板位于胶筒靠近贴合座一和贴合座二的一侧，连接板上设有形状为l形的支撑板，支撑板上连接有适于在滚筒涂布胶粘剂前预先清洁触摸屏和液晶板的清洁辊。

8、优选地，还包括有拉伸弹簧，支撑板滑动设在连接板上，支撑板与连接板之间连接有拉伸弹簧，上方清洁辊的最高点高于或平齐于上方滚筒的最高点，下方清洁辊的最低点低于或平齐于下方滚筒的最低点。

9、优选地，还包括有储存箱，工作台上连接有用于储存清洁剂的储存箱，储存箱内置泵体，清洁辊和储存箱分别位于贴合座二的左右两侧，泵体的排水端通过三通接头连通有两个上下相对的喷液管，上下两个喷液管分别对应于上下两个清洁辊。

10、优选地，还包括有抵触开关，储存箱上安装有适于与连接板接触配合的抵触开关，抵触开关内置有与泵体电性连接的控制器。

11、本发明还提供了这样一种根据上述全自动液晶显示屏贴合机的贴合工艺，包括有：

12、s1)将待贴合的触摸屏和液晶板分别安装至贴合座一和贴合座二上，再驱动滑动框带动两个滚筒移动分别将胶粘剂涂布至触摸屏和液晶板上；

13、s2）在s1)步骤中，胶筒通过排胶槽定向且集中地排出胶粘剂，滚筒旋转将胶粘剂均匀涂布至触摸屏和液晶板上；

14、s3）胶粘剂涂布完成后，贴合座一和贴合座二分别带动触摸屏和液晶板贴合在一起，然后再使贴合座一和贴合座二分开。

15、本发明在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：

16、1、通过排胶槽定向且集中地排出胶粘，利用的滚筒旋转将胶粘剂均匀涂布，避免胶粘剂排出至其余位置造成浪费和对工作环境造成影响，另外，停止旋转状态时的滚筒会堵住胶筒的排胶槽，无需涂布胶粘剂时避免胶粘剂流出。

17、2、利用贴合座一和贴合座二相互靠近时的挤压，使滚筒自动化旋转以主动涂布胶粘剂，既省去了依靠摩擦产生动力的步骤，减少硬性摩擦对触摸屏和液晶板带来的损坏，也避免在摩擦不良时导致无法涂布胶粘剂的现象发生，能够进一步保证胶粘剂的涂布效果。

18、3、在使触摸屏和液晶板相互靠近时同步移动滚筒以涂布胶粘剂，而涂布胶粘剂前利用清洁辊预先清洁触摸屏和液晶板，并且每贴合一次便会自动对清洁辊喷清洁剂，清洁、涂布胶粘剂、贴合、喷淋清洁剂的各个步骤相互关联，相互协同，自动化程度高。

技术特征：

1.全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，包括有工作台（1），工作台（1）上连接有导轨架（11），导轨架（11）上滑动有贴合座一（21）和位于贴合座一（21）正下方的贴合座二（22），贴合座一（21）和贴合座二（22）相互靠近的一侧分别用于安装触摸屏和液晶板；工作台（1）上设有升降驱动组件，由升降驱动组件驱动贴合座一（21）和贴合座二（22）相向移动；导轨架（11）上滑动设有两个相对的滑动框（31），工作台（1）上设有线性驱动组件，由线性驱动组件驱动滑动框（31）移动；滑动框（31）上设有两个上下相对的支撑块（32），上方的两个支撑块（32）之间连接有胶筒（33），下方的两个支撑块（32）之间也连接有胶筒（33），两个胶筒（33）位于贴合座一（21）和贴合座二（22）之间，支撑块（32）上贯穿有延伸至胶筒（33）内的胶管（34），两个胶筒（33）相互远离的一侧均开有排胶槽，上方的两个支撑块（32）之间转动设有滚筒（35），下方的两个支撑块（32）之间也转动设有滚筒（35），滚筒（35）位于胶筒（33）的排胶槽处。

2.根据权利要求1所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有压缩弹簧（41），支撑块（32）滑动设在滑动框（31）上，支撑块（32）与滑动框（31）之间连接有压缩弹簧（41），滑动框（31）上连接有固定齿条（42），滚筒（35）的端部连接有与固定齿条（42）啮合的齿轮（43）。

3.根据权利要求2所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，升降驱动组件包括有导杆（71），导轨架（11）上具有竖向的导杆（71），贴合座一（21）和贴合座二（22）上均连接有滑动设在导杆（71）上的滑动架（23），两个滑动架（23）之间连接有复位弹簧（72），两个滑动架（23）上均连接有升降齿条（73），工作台（1）上连接有支撑座（61），支撑座（61）上转动有转轴（62），转轴（62）的端部连接有转盘（63），转盘（63）上设有与升降齿条（73）啮合的齿环（74），两个升降齿条（73）相对啮合在齿环（74）的两侧。

4.根据权利要求3所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，线性驱动组件包括有抵触框（64），滑动框（31）连接有抵触框（64），转盘（63）的一侧连接有推拉板（65），推拉板（65）的一端滑动设在抵触框（64）上。

5.根据权利要求4所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有磁块（81），滑动框（31）上连接有两个用于磁性吸附支撑块（32）的磁块（81）；工作台（1）的左部上侧连接有适于挤压两个胶管（34）相互远离的楔形架（82）。

6.根据权利要求5所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有连接板（51），两个胶筒（33）上均连接有连接板（51），连接板（51）位于胶筒（33）靠近贴合座一（21）和贴合座二（22）的一侧，连接板（51）上设有支撑板（52），支撑板（52）上连接有适于在滚筒（35）涂布胶粘剂前预先清洁触摸屏和液晶板的清洁辊（54）。

7.根据权利要求6所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有拉伸弹簧（53），支撑板（52）滑动设在连接板（51）上，支撑板（52）与连接板（51）之间连接有拉伸弹簧（53），上方清洁辊（54）的最高点高于或平齐于上方滚筒（35）的最高点，下方清洁辊（54）的最低点低于或平齐于下方滚筒（35）的最低点。

8.根据权利要求7所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有储存箱（55），工作台（1）上连接有储存箱（55），储存箱（55）内置泵体，清洁辊（54）和储存箱（55）分别位于贴合座二（22）的两侧，泵体的排水端通过三通接头连通有两个相对的喷液管（56），两个喷液管（56）分别对应于两个清洁辊（54）。

9.根据权利要求8所述的全自动液晶显示屏贴合机，其特征在于，还包括有抵触开关（57），储存箱（55）上安装有适于与连接板（51）接触配合的抵触开关（57），抵触开关（57）内置有与储存箱（55）内泵体电性连接的控制器。

10.一种根据权利要求1-权利要求9任意一项所述的全自动液晶显示屏贴合机的贴合工艺，其特征在于，包括有：

技术总结本发明属于液晶显示屏生产技术领域，具体而言，涉及全自动液晶显示屏贴合机及其贴合工艺，包括有工作台；导轨架上滑动设有两个相对的滑动框；滑动框上设有两个上下相对的支撑块，上方的两个支撑块之间连接有胶筒，下方的两个支撑块之间也连接有胶筒，两个胶筒位于贴合座一和贴合座二之间，支撑块上贯穿有延伸至胶筒内的胶管，上方的两个支撑块之间转动设有滚筒，下方的两个支撑块之间也转动设有滚筒。通过排胶槽定向且集中地排出胶粘，利用的滚筒旋转将胶粘剂均匀涂布，避免胶粘剂排出至其余位置造成浪费和对工作环境造成影响，另外，停止旋转状态时的滚筒会堵住胶筒的排胶槽，无需涂布胶粘剂时避免胶粘剂流出。技术研发人员：江枫受保护的技术使用者：江西富视兴电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14