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一种用于制冷剂生产的分流装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:37:44

本发明属于制冷剂生产,特别涉及一种用于制冷剂生产的分流装置。

背景技术:

1、在生产制冷剂的过程中,制冷剂在生产完成后,需要使用分流装置对生产出的制冷剂进行导流排出,使制冷剂顺利的排放至外部的装载容器中。现有的用于制冷剂生产的分流装置,虽然能够满足对制冷剂进行分流出料的基本需求,但在分流出料的过程中,通常分流管出料端的水平位置往往是不可调节的,使得会导致只能适用于满足对有限尺寸规格的承接容器进行分流,当承接容器因为尺寸规格方面的原因、为了避免多个承载容器发生碰撞冲突而导致其在水平方向上的位置不得不发生偏移时,便会导致装置无法继续有效地向承接容器进行制冷剂的分流装载,是以存在着适用范围有限,不能充分地满足人们的使用需求的缺陷。

2、例如,公告号为cn 216667276 u的实用新型公开了一种用于制冷剂生产的分流装置,本专利的技术方案中,制冷剂从分流转接管向着装载罐中装载了足够多的制冷剂后,使得分流转接管与装载罐分离后、在与新的装载罐连接到一起之前,由于分流转接管的水平位置是不可调节的,故而会导致用户必须将承接容器放置在对应于分流转接管下方的特定位置,当所采用的承载罐的尺寸变大时,继续将承载罐放置在对应于分流转接管下方的位置时,便很有可能会导致多个承载罐发生冲突、进而导致无法放置足够多的承载罐,故而会给人们的使用带来很大的不便。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明针对现有技术的不足,提供一种用于制冷剂生产的分流装置,不仅能够满足对制冷剂进行分流出料的基本需求,而且能够灵活方便地对分流结构的出料端的水平位置进行调节,从而使得装置能够满足多种尺寸规格的承接容器分流承接制冷剂的需求,避免因为分流结构的出料端的水平位置不可调节而导致大尺寸的承接容器之间发生冲突,从而更好地满足人们的使用需求。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于制冷剂生产的分流装置,包括底座,底座顶部的左右侧端分别沿前后方向设置有u型的固定架,两个固定架顶部的拐角处分别竖向设置有伸缩推杆,四个伸缩推杆的输出轴的上端共同设置有顶板,顶板上竖向贯穿设置有分流筒,分流筒的顶部偏心设置有进料管,分流筒的顶部还设置有搅拌混合模块,分流筒的底部设置有多个分流管,多个分流管的上端分别设置有第一控制阀,多个分流管的下端还分别通过导流软管设置有用来与承接容器的进料管相连接的分流延伸管,多个分流延伸管的下端分别设置有第二控制阀,多个分流延伸管的下端外侧壁上设置有位于相应的第二控制阀的下方且与承接容器顶部的螺纹接头相适配的连接外螺纹,顶板的底部横向设置有分别与多个分流延伸管相适配的直线滑台,多个直线滑台的滑座的底部分别设置有l型的连接架,多个连接架的下端分别与相应的分流延伸管的侧端相连接。

3、作为本发明的进一步改进,连接架的水平部与竖直部之间设置有加强板。

4、作为本发明的进一步改进,搅拌混合模块包括设置在分流筒的顶部且输出轴延伸至分流筒内部的搅拌电机,搅拌电机的输出轴的下端设置有搅拌轴,搅拌轴的侧端设置有与分流筒相适配的搅拌叶片。

5、作为本发明的进一步改进,两个固定架的顶部还分别贯穿设置有导向槽,顶板底部的左右侧端分别设置有与相应的导向槽插接固定的导向板。

6、作为本发明的进一步改进,底座的底部还设置有行走轮,行走轮为带轮刹的万向轮。

7、作为本发明的进一步改进,底座的侧端还设置有延伸板,延伸板的侧端设置有用来与地面相连接的地脚螺栓。

8、作为本发明的进一步改进,导向槽的侧端与固定架的顶部之间还设置有第一加强杆,导向板的侧端与顶板的底部之间还设置有第二加强杆。

9、作为本发明的进一步改进,一个底座的侧端还设置有推移杆。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

11、其一,用户可以先使得进料管的上端与加料管相连接,向分流筒中加入足量的制冷剂,随后可以通过搅拌模块对制冷剂进行搅拌混合处理;之后可以将承接容器放置到底座上的合适位置后,可以根据承接容器的尺寸规格,通过直线滑台使得连接架、分流延伸管的水平位置进行调节,使得分流延伸管能够始终位于多种尺寸规格的承接容器的进料端的上方,之后便可通过四个伸缩推杆使得顶板、分流筒、多个分流管、分流延伸管向下移动,使得分流延伸管的竖向高度与承接容器进料端的顶部相适配,之后便可使得承接容器进料端的顶部的螺纹连接头与分流延伸管的下端螺接固定到一起,之后便可打开第一控制阀、第二控制阀,使得混合后的制冷剂经由分流管、导流软管和分流延伸管进入到承接容器中,向承接容器中加入了足量的制冷剂后,可以使得第一控制阀、第二控制阀关闭,并使得分流延伸管的下端与承接容器的进料端分离,之后便可将承接容器从底座上移走。

12、其二,通过导向槽和导向板的配合,能够避免伸缩推杆受到径向作用力而发生径向形变,从而避免伸缩推杆形变受损。

13、其三,通过行走轮,用户能够方便地对装置的位置进行转移,将装置移动到合适的位置后,可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接,从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

14、其四,通过第一加强杆能够增强导向槽与固定架的连接处的牢固性;通过第二加强杆,能够增强导向板与顶板之间的牢固性。

15、其五,通过推移杆,能够与行走轮相适配,从而方便地对装置进行移动。

技术特征:

1.一种用于制冷剂生产的分流装置,包括底座(101),其特征在于:所述底座(101)顶部的左右侧端分别沿前后方向设置有u型的固定架(102),两个固定架(102)顶部的拐角处分别竖向设置有伸缩推杆(103),四个伸缩推杆(103)的输出轴的上端共同设置有顶板(104),顶板(104)上竖向贯穿设置有分流筒(106),分流筒(106)的顶部偏心设置有进料管(107),分流筒(106)的顶部还设置有搅拌混合模块,所述分流筒(106)的底部设置有多个分流管(108),多个分流管(108)的上端分别设置有第一控制阀(109),多个分流管(108)的下端还分别通过导流软管(115)设置有用来与承接容器的进料管(107)相连接的分流延伸管(110),多个分流延伸管(110)的下端分别设置有第二控制阀(111),多个分流延伸管(110)的下端外侧壁上设置有位于相应的第二控制阀(111)的下方且与承接容器顶部的螺纹接头相适配的连接外螺纹(112),顶板(104)的底部横向设置有分别与多个分流延伸管(110)相适配的直线滑台(113),多个直线滑台(113)的滑座的底部分别设置有l型的连接架(114),多个连接架(114)的下端分别与相应的分流延伸管(110)的侧端相连接。

2.如权利要求1所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:所述连接架(114)的水平部与竖直部之间设置有加强板(105)。

3.如权利要求2所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:所述搅拌混合模块包括设置在分流筒(106)的顶部且输出轴延伸至分流筒(106)内部的搅拌电机(201),搅拌电机(201)的输出轴的下端设置有搅拌轴(202),搅拌轴(202)的侧端设置有与分流筒(106)相适配的搅拌叶片(203)。

4.如权利要求3所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:两个所述固定架(102)的顶部还分别贯穿设置有导向槽(301),所述顶板(104)底部的左右侧端分别设置有与相应的导向槽(301)插接固定的导向板(302)。

5.如权利要求4所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:所述底座(101)的底部还设置有行走轮(303),行走轮(303)为带轮刹的万向轮。

6.如权利要求5所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:所述底座(101)的侧端还设置有延伸板(304),延伸板(304)的侧端设置有用来与地面相连接的地脚螺栓(305)。

7.如权利要求6所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:所述导向槽(301)的侧端与固定架(102)的顶部之间还设置有第一加强杆(306),导向板(302)的侧端与顶板(104)的底部之间还设置有第二加强杆(307)。

8.如权利要求7所述的用于制冷剂生产的分流装置,其特征在于:一个所述底座(101)的侧端还设置有推移杆(308)。

技术总结本发明提供一种用于制冷剂生产的分流装置,包括底座,U型的固定架,伸缩推杆,顶板,分流筒,进料管,搅拌混合模块,多个分流管,多个分流管的上端分别设置有第一控制阀,分流延伸管,第二控制阀,连接外螺纹,直线滑台,L型的连接架,多个连接架的下端分别与相应的分流延伸管的侧端相连接。根据本发明的用于制冷剂生产的分流装置,不仅能够满足对制冷剂进行分流出料的基本需求,而且能够灵活方便地对分流结构的出料端的水平位置进行调节,从而使得装置能够满足多种尺寸规格的承接容器分流承接制冷剂的需求,避免因为分流结构的出料端的水平位置不可调节而导致大尺寸的承接容器之间发生冲突,从而更好地满足人们的使用需求。技术研发人员:黄志强,魏东旺,贾亚兵,任艳会,王亚锋,焦峥受保护的技术使用者:广东先进新材料研究发展有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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